CN218224993U - 一种真空焊接炉 - Google Patents
一种真空焊接炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218224993U CN218224993U CN202222258517.3U CN202222258517U CN218224993U CN 218224993 U CN218224993 U CN 218224993U CN 202222258517 U CN202222258517 U CN 202222258517U CN 218224993 U CN218224993 U CN 218224993U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- welding
- bench
- bell
- vacuum
- nitrogen gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
一种真空焊接炉,属于真空焊接炉技术领域。所述的焊接炉主体(1)的炉盖(2)设置在焊接台(5)的上侧,并在炉盖(2)与焊接台(5)之间形成焊接腔室,炉盖(2)的侧部与焊接台(5)之间密封设置,炉盖(2)的两端设置有下凸阻挡部,各阻挡部与焊接台(5)的对应侧之间均设置有与焊接腔室连通的开口。本真空焊接炉的炉盖的炉盖的两端均设置有下凸的阻挡部,由于氮气的密度比空气的密度小,阻挡部能够对氮气进行阻挡,避免氮气由焊接台两端的开口逸出,待焊接工件由焊接台两端的开口送入到焊接腔室内或由焊接腔室内送出,不需要持续为焊接腔室内送入氮气,即可保证焊接腔室内维持氮气气氛,降低了氮气的消耗量,降低了设备的运行成本。
Description
技术领域
一种真空焊接炉,属于真空焊接炉技术领域。
背景技术
真空焊接炉在对工件进行焊接时,为了避免焊接后高温的工件被空气中的氧气氧化,通常需要向焊接炉内冲入氮气,以在焊接台与炉盖之间的焊接腔室内形成氮气气氛,以对工件进行保护。真空焊接炉通常是连续对工件进行焊接的,即待焊接的工件依次输送至焊接台与炉盖之间,焊接完成的工件依次由焊接台炉盖之间送出,这就要求在焊接台与炉盖之间的焊接腔室的两端分别设置开口。
为了保证工件能够顺畅的送入到焊接腔室内的焊接台上,并由焊接台上顺畅的送出焊接腔室,现有的真空焊接炉焊接腔室的开口与焊接台是位于同一高度的,以保证工件输送更加顺畅。在向焊接腔室内冲入氮气时,氮气会从焊接腔室两端的开口逸出,这就要求氮气要持续送入到焊接腔室内,氮气的消耗量大大增加,造成了氮气的浪费,且大大增加了设备的运行成本。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种能够对氮气进行阻挡,避免氮气从焊接腔室两端的开口逸出的真空焊接炉。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该真空焊接炉,包括焊接炉主体,其特征在于:所述的焊接炉主体的炉盖设置在焊接台的上侧,并在炉盖与焊接台之间形成焊接腔室,炉盖的侧部与焊接台之间密封设置,炉盖的两端设置有下凸阻挡部,各阻挡部与焊接台的对应侧之间均设置有与焊接腔室连通的开口。
优选的,所述的阻挡部的底部低于焊接台设置,或阻挡部的底部与焊接台平齐。
优选的,所述的炉盖的底部内凹,炉盖的底部与焊接台平齐或低于焊接台设置,并在炉盖的两端形成所述阻挡部。
优选的,还包括输入台以及输出台,输入台和输出台分别设置在焊接台的两端,输入台和输出台均低于焊接台设置。
优选的,还包括升降送料装置,焊接台的两端均设置有升降送料装置。
优选的,所述的升降送料装置包括顶升气缸以及顶升板,顶升板设置在顶升气缸的上侧,顶升气缸的活塞杆与顶升板相连。
与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果是:
本真空焊接炉的炉盖的两侧与焊接台之间密封设置,能够避免氮气由炉盖的两侧泄漏,炉盖的两端均设置有下凸的阻挡部,由于氮气的密度比空气的密度小,阻挡部能够对氮气进行阻挡,避免氮气由焊接台两端的开口逸出,待焊接工件由焊接台两端的开口送入到焊接腔室内或由焊接腔室内送出,不需要持续为焊接腔室内送入氮气,即可保证焊接腔室内维持氮气气氛,既能够避免工件被氧化,又降低了氮气的消耗量,进而降低了设备的运行成本。
附图说明
图1为真空焊接炉主视剖视示意图。
图中:1、焊接炉主体 2、炉盖 3、顶升气缸 4、顶升板 5、焊接台 6、输入台 7、输出台。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明,然而熟悉本领域的人们应当了解,在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释,本实用新型的结构必然超出了有限的这些实施例,而对于一些等同替换方案或常见手段,本文不再做详细叙述,但仍属于本申请的保护范围。
图1是本实用新型的最佳实施例,下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。
一种真空焊接炉,包括焊接炉主体1,焊接炉主体1的炉盖2设置在焊接台5的上侧,并在炉盖2与焊接台5之间形成焊接腔室,炉盖2的侧部与焊接台5之间密封设置,炉盖2的两端设置有下凸阻挡部,各阻挡部与焊接台5的对应侧之间均设置有与焊接腔室连通的开口。本真空焊接炉的炉盖2的两侧与焊接台5之间密封设置,能够避免氮气由炉盖2的两侧泄漏,炉盖2的两端均设置有下凸的阻挡部,由于氮气的密度比空气的密度小,阻挡部能够对氮气进行阻挡,避免氮气由焊接台5两端的开口逸出,待焊接工件由焊接台5两端的开口送入到焊接腔室内或由焊接腔室内送出,不需要持续为焊接腔室内送入氮气,即可保证焊接腔室内维持氮气气氛,既能够避免工件被氧化,又降低了氮气的消耗量,进而降低了设备的运行成本。
具体的:如图1所示:焊接台5水平设置,炉盖2设置在焊接台5的上侧,炉盖2的底部内凹,并与焊接台5合围成焊接腔室。炉盖2的两侧与焊接台5之间密封设置,炉盖2的长度大于焊接台5的长度,并在炉盖2的两端形成下凸的阻挡部,并在各阻挡部与焊接台5的对应侧之间形成供工件进入焊接腔室或由焊接腔室内送出的开口。
炉盖2的两端的底部低于焊接台5设置或与焊接台5平齐,使开口低于焊接台5设置或与焊接台5平齐,以对焊接腔室内的氮气进行阻挡。
本真空焊接炉还包括输入台6以及输出台7,输入台6和输出台7分别设置在焊接台5的两端,输入台6和输出台7均水平设置,输入台6和输出台7均低于焊接台5设置。在本实施例中,输入台6设置在焊接台5的左侧,输出台7设置在焊接台5的右侧,输入台6用于将工件送入到焊接腔室内,输出台7主要用于焊接后的工件的送出。
本真空焊接炉还包括升降送料装置,在输入台6与焊接台5之间以及输入台7与焊接台5之间均设置有升降送料装置,升降送料装置能够将输入台6上待焊接的工件由对应侧的开口送入到焊接腔室内,还能够将焊接后的工件由开口承接至输出台7上。
输入台6和焊接台5之间的升降送料装置与输入台7和焊接台5之间的升降送料装置的结构相同,在本实施例中,以输入台6和焊接台5之间的升降送料装置为例,来对升降送料装置的结构进行阐述。
各升降送料装置均包括顶升气缸3以及顶升板4,顶升板4水平设置,顶升板4设置在输入台6与焊接台5之间,顶升气缸3竖向安装在焊接炉主体1上,顶升气缸3的活塞杆与顶升板4相连,并带动其升降。当顶升板4与输入台6水平时,输入台6上的工件可转移至顶升板4上,当顶升板4与焊接台5水平时,焊接炉主体1的输送装置可将顶升板4上的工件输送至焊接台5上。
焊接炉主体1的输送装置采用现有技术即可,也可以采用申请人于2017年12月29日申请的申请号为201721901672.5、名称为一种真空焊接炉的输送机构。输送装置的结构在此不再赘述。
在顶升板4上可以设置与输送装置相配合、方便输送装置对顶升板4上的工件输送的凹槽。
工件送入焊接腔室的过程如下:将待焊接的工件放置在输入台6上,并逐个放置在顶升板4上,顶升气缸3带动顶升板4上升,并使顶升板4与焊接台5平齐,然后焊接炉主体1的输送装置将顶升板4上的工件输送至焊接台5上,并将焊接台5上的工件进行输送,顶升板4复位,以承接下移工件。
工件送出焊接腔室的过程如下:焊接炉主体1的输送装置将焊接台5上的工件输送至顶升板4上,顶升气缸3带动顶升板4下降,直至顶升板4运动至与输出台7平齐,然后将顶升板4上的工件转移至输出台7上即可,顶升板4复位以再次承接输送装置输送的焊接台5上的工件。
炉盖2与焊接台5之间的焊接腔室内充满氮气,氮气的密度小于空气的密度,由于焊接台5两侧的开口低于焊接台5或与焊接台5平齐,氮气无法由两端的开口逸出,因此不需要持续的向焊接腔室内输送氮气,即可保证焊接腔室内充满氮气,节省了氮气的用量,进而降低了设备的运行成本。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种真空焊接炉,包括焊接炉主体(1),其特征在于:所述的焊接炉主体(1)的炉盖(2)设置在焊接台(5)的上侧,并在炉盖(2)与焊接台(5)之间形成焊接腔室,炉盖(2)的侧部与焊接台(5)之间密封设置,炉盖(2)的两端设置有下凸阻挡部,各阻挡部与焊接台(5)的对应侧之间均设置有与焊接腔室连通的开口。
2.根据权利要求1所述的真空焊接炉,其特征在于:所述的阻挡部的底部低于焊接台(5)设置,或阻挡部的底部与焊接台(5)平齐。
3.根据权利要求1或2所述的真空焊接炉,其特征在于:所述的炉盖(2)的底部内凹,炉盖(2)的底部与焊接台(5)平齐或低于焊接台(5)设置,并在炉盖(2)的两端形成所述阻挡部。
4.根据权利要求1所述的真空焊接炉,其特征在于:还包括输入台(6)以及输出台(7),输入台(6)和输出台(7)分别设置在焊接台(5)的两端,输入台(6)和输出台(7)均低于焊接台(5)设置。
5.根据权利要求1或4所述的真空焊接炉,其特征在于:还包括升降送料装置,焊接台(5)的两端均设置有升降送料装置。
6.根据权利要求5所述的真空焊接炉,其特征在于:所述的升降送料装置包括顶升气缸(3)以及顶升板(4),顶升板(4)设置在顶升气缸(3)的上侧,顶升气缸(3)的活塞杆与顶升板(4)相连。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222258517.3U CN218224993U (zh) | 2022-08-26 | 2022-08-26 | 一种真空焊接炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222258517.3U CN218224993U (zh) | 2022-08-26 | 2022-08-26 | 一种真空焊接炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218224993U true CN218224993U (zh) | 2023-01-06 |
Family
ID=84684994
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222258517.3U Active CN218224993U (zh) | 2022-08-26 | 2022-08-26 | 一种真空焊接炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218224993U (zh) |
-
2022
- 2022-08-26 CN CN202222258517.3U patent/CN218224993U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205397470U (zh) | 一种u型自动上下料除泡装置 | |
CN218224993U (zh) | 一种真空焊接炉 | |
CN209802072U (zh) | 一种烧结钕铁硼磁体压坯储存箱 | |
CN110497199A (zh) | 一种油缸自动装配及检测设备 | |
CN112719600B (zh) | 一种激光/电弧熔丝增材制造过程中气体保护装置及方法 | |
CN216015274U (zh) | 阴极组件一体化工艺线 | |
CN108421973A (zh) | 一种烧结钕铁硼磁体剥油箱 | |
CN209926863U (zh) | 一种磁材剥料进炉车 | |
CN208520198U (zh) | 一种钟罩炉 | |
CN206412411U (zh) | 注液设备 | |
CN113410109A (zh) | 阴极组件一体化工艺线 | |
CN211256008U (zh) | 一种可连续加工的井式真空炉 | |
CN211265609U (zh) | 一种电芯的注液设备 | |
CN210503293U (zh) | 一种200l铁桶涂料灌装设备 | |
CN209784691U (zh) | 自动进出料脱泡机 | |
CN107541750B (zh) | 一种移动式自动出铝台包装置 | |
CN220683914U (zh) | 自动流利式上件设备 | |
CN208685006U (zh) | 一种铸钢件热处理装置 | |
CN214822869U (zh) | 一种基于mask板运输用移动台车 | |
CN210281052U (zh) | 等离子弧焊接设备 | |
CN217412746U (zh) | 一种基于回流焊工作用冷却装置 | |
CN211339615U (zh) | 一种真空热处理炉的送料装置 | |
CN116461964B (zh) | 一种压缩机阀组气密性检测设备 | |
CN213766332U (zh) | 一种高效率的环保砖用压砖机 | |
CN211927509U (zh) | 一种液压泵站耐压强度试验装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |