CN218224364U - 一种型材折弯用定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及型材折弯技术领域，具体为一种型材折弯用定位机构，定位机构包括机架、定位组件和插杆；有益效果为：通过设置拉绳驱动插杆插接，由于折弯装置驱动型材弯折，型材自身横向滑动，从而使得折弯装置的移动长度大于型材的滑动长度，从而达到牵引拉绳，使得弹簧被压缩，此时插杆插接在内压条中，通过插杆、定位组件侧壁和内压条的错位插接，达到固定定位侧板位置的目的，避免型材在折弯时侧向挤压造成定位侧板偏移，大大提高了折弯的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及型材折弯技术领域，具体为一种型材折弯用定位机构。
背景技术
现有的型材为了适配安装框体的形状，大多需要进行圆角弯折，现有的弯折大多通过弯折机进行自动化加工。
现有的弯折机设置有夹持型材并驱动转动弯折的折弯装置和限定型材在折弯驱动过程中位置限定的定位装置。
然而现有的定位装置大多采用伸缩装置驱动定位侧板与型材的外壁贴合，达到防止型材侧向偏移的目的，然而现有的伸缩装置无论时液压还是气压驱动，在型材侧向偏移挤压时，均会造成对伸缩组件的压合，而定位侧板为了实现折弯的位置延伸，无法紧密压合在型材的侧壁上，导致，型材会产生较小的偏移，从而影响圆角弯折的精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种型材折弯用定位机构，以解决提高定位装置限位精度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种型材折弯用定位机构，所述定位机构包括：
机架，所述机架的上端设置有转动座，转动座上设置有折弯柱，折弯柱的侧向设置有折弯装置，折弯柱与折弯装置之间夹持有型材；
定位组件，所述定位组件安装在折弯装置的后侧，定位组件中设置有伸缩杆，定位组件的外侧滑动插接有定位侧板，定位侧板的内侧设置有与伸缩杆贴合的内压条，内压条上贯穿设置有定位插槽；
插杆，所述插杆的一端插接在定位组件上，插杆的外侧套接有弹簧，插杆的端部通过拉绳观测定位组件并固定在折弯装置上，插杆插接在定位插槽中。
优选的，所述折弯装置的下端设置有转动架，转动架的另一端转动套接在转动座上。
优选的，所述折弯装置的上端设置有液压缸横向驱动的挤压侧板，所述挤压侧板与定位侧板平行，挤压侧板压合在型材的侧壁上。
优选的，所述定位侧板与内压条之间设置有连板，所述连板横向滑动安装在定位组件上。
优选的，所述定位插槽设置为上下对称的倒角型贯穿槽，所述插杆的上下两端设置有与倒角配合的定位凸起，所述定位凸起插接在定位插槽中，插杆的端部设置为锥头，锥头的前端外径小于定位插槽的宽度。
优选的，所述插杆的端部螺纹转动插接有延伸螺杆，所述延伸螺杆的端部设置有挡板。
优选的，所述弹簧套接在插杆和延伸螺杆的外侧，弹簧的一端压合在定位组件的侧壁上，弹簧的另一端抵在挡板上。
优选的，所述内压条的侧壁设置有半圆柱状的凸起，所述伸缩杆的伸缩端端部设置有与凸起滑动贴合的滑槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置拉绳驱动插杆插接，由于折弯装置驱动型材弯折，型材自身横向滑动，从而使得折弯装置的移动长度大于型材的滑动长度，从而达到牵引拉绳，使得弹簧被压缩，此时插杆插接在内压条中，通过插杆、定位组件侧壁和内压条的错位插接，达到固定定位侧板位置的目的，避免型材在折弯时侧向挤压造成定位侧板偏移，大大提高了折弯的精度。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图；
图2为本实用新型的定位组件结构示意图；
图3为本实用新型的插杆立体结构示意图；
图4为本实用新型的定位侧板立体结构示意图。
图中：1、机架；2、折弯柱；3、转动座；4、型材；5、定位组件；6、折弯装置；7、转动架；8、挤压侧板；9、定位凸起；10、挡板；11、延伸螺杆；12、弹簧；13、插杆；14、内压条；15、定位侧板；16、连板；17、定位插槽；18、拉绳；19、伸缩杆；20、滑槽；21、锥头。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：
实施例1：
一种型材折弯用定位机构，定位机构包括机架1、定位组件5和插杆13。
机架1的上端设置有转动座3，转动座3上设置有折弯柱2，折弯柱2的侧向设置有折弯装置6，折弯柱2与折弯装置6之间夹持有型材4，折弯装置6的下端设置有转动架7，转动架7的另一端转动套接在转动座3上，折弯装置6的上端设置有液压缸横向驱动的挤压侧板8，挤压侧板8与定位侧板15平行，挤压侧板8压合在型材4的侧壁上。
通过设置挤压侧板8达到夹持型材4侧壁的目的，在转动架7的驱动下，使得型材4沿折弯柱2的圆弧外壁弯折，达到折弯加工的目的。
定位组件5安装在折弯装置6的后侧，定位组件5中设置有伸缩杆19，定位组件5的外侧滑动插接有定位侧板15，定位侧板15的内侧设置有与伸缩杆19贴合的内压条14，通过伸缩杆19驱动定位侧板15与型材4贴合，达到限定型材4侧向偏移的目的。
内压条14上贯穿设置有定位插槽17，插杆13的一端插接在定位组件5上，插杆13的外侧套接有弹簧12，插杆13的端部通过拉绳18观测定位组件5并固定在折弯装置6上，插杆13插接在定位插槽17中。
由于折弯装置6驱动型材4弯折，型材4自身横向滑动，从而使得折弯装置6的移动长度大于型材4的滑动长度，从而达到牵引拉绳18目的，使得弹簧12被压缩，此时插杆13插接在内压条14中，此时插杆13、定位组件5的侧壁和内压条14之间形成错位卡接，达到固定定位侧板15位置的目的，避免型材4在折弯时侧向挤压造成定位侧板15偏移，大大提高了折弯的精度
实施例2：
在实施例1的基础上，为了实现定位侧板15与内压条14的俩姐，还具有定位侧板15与内压条14之间设置有连板16，连板16横向滑动安装在定位组件5上。
通过设置连板16，使得连板16在定位组件5的侧壁上横向滑动，驱动定位侧板15的位置。
实施例3：
在实施例2的基础上，为了进一步提高插杆13与内压条14之间的插接定位精度，还具有在定位插槽17设置为上下对称的倒角型贯穿槽，插杆13的上下两端设置有与倒角配合的定位凸起9，定位凸起9插接在定位插槽17中，插杆13的端部设置为锥头21，锥头21的前端外径小于定位插槽17的宽度。
通过设置倒角形插槽和定位凸起9的配合，提高了插杆13与内压条14之间的插接精度，通过设置锥头21实现插杆13端部的定位便捷插接。
实施例4：
在实施例3的基础上，为了适配不同弯折角度的驱动，还具有在插杆13的端部螺纹转动插接有延伸螺杆11，延伸螺杆11的端部设置有挡板10，弹簧12套接在插杆13和延伸螺杆11的外侧，弹簧12的一端压合在定位组件5的侧壁上，弹簧12的另一端抵在挡板10上。
通过设置延伸螺杆11在插杆13上的转动位置，达到调节长度的目的，使得插杆13和延伸螺杆11的长度适配于型材4不同弯折角度的延伸。
实施例5：
在实施例4的基础上，为了使得定位侧板15在型材4弯折时，驱动型材4横向滑动适配弯折角度的延伸，还具有在内压条14的侧壁设置有半圆柱状的凸起，伸缩杆19的伸缩端端部设置有与凸起滑动贴合的滑槽20。
通过设置凸起与滑槽20的贴合，实现内压条14与伸缩杆19端部的弧面贴合，从而保证定位侧板15适配型材4进料的前后滑动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种型材折弯用定位机构，其特征在于：所述定位机构包括：
机架(1)，所述机架(1)的上端设置有转动座(3)，转动座(3)上设置有折弯柱(2)，折弯柱(2)的侧向设置有折弯装置(6)，折弯柱(2)与折弯装置(6)之间夹持有型材(4)；
定位组件(5)，所述定位组件(5)安装在折弯装置(6)的后侧，定位组件(5)中设置有伸缩杆(19)，定位组件(5)的外侧滑动插接有定位侧板(15)，定位侧板(15)的内侧设置有与伸缩杆(19)贴合的内压条(14)，内压条(14)上贯穿设置有定位插槽(17)；
插杆(13)，所述插杆(13)的一端插接在定位组件(5)上，插杆(13)的外侧套接有弹簧(12)，插杆(13)的端部通过拉绳(18)观测定位组件(5)并固定在折弯装置(6)上，插杆(13)插接在定位插槽(17)中。
2.根据权利要求1所述的一种型材折弯用定位机构，其特征在于：所述折弯装置(6)的下端设置有转动架(7)，转动架(7)的另一端转动套接在转动座(3)上。
3.根据权利要求2所述的一种型材折弯用定位机构，其特征在于：所述折弯装置(6)的上端设置有液压缸横向驱动的挤压侧板(8)，所述挤压侧板(8)与定位侧板(15)平行，挤压侧板(8)压合在型材(4)的侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种型材折弯用定位机构，其特征在于：所述定位侧板(15)与内压条(14)之间设置有连板(16)，所述连板(16)横向滑动安装在定位组件(5)上。
5.根据权利要求1所述的一种型材折弯用定位机构，其特征在于：所述定位插槽(17)设置为上下对称的倒角型贯穿槽，所述插杆(13)的上下两端设置有与倒角配合的定位凸起(9)，所述定位凸起(9)插接在定位插槽(17)中，插杆(13)的端部设置为锥头(21)，锥头(21)的前端外径小于定位插槽(17)的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种型材折弯用定位机构，其特征在于：所述插杆(13)的端部螺纹转动插接有延伸螺杆(11)，所述延伸螺杆(11)的端部设置有挡板(10)。
7.根据权利要求6所述的一种型材折弯用定位机构，其特征在于：所述弹簧(12)套接在插杆(13)和延伸螺杆(11)的外侧，弹簧(12)的一端压合在定位组件(5)的侧壁上，弹簧(12)的另一端抵在挡板(10)上。
8.根据权利要求1所述的一种型材折弯用定位机构，其特征在于：所述内压条(14)的侧壁设置有半圆柱状的凸起，所述伸缩杆(19)的伸缩端端部设置有与凸起滑动贴合的滑槽(20)。
Priority Applications (1)
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| CN202221574668.3U CN218224364U (zh) | 2022-06-22 | 2022-06-22 | 一种型材折弯用定位机构 |
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| CN218224364U true CN218224364U (zh) | 2023-01-06 |
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Family Applications (1)
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| CN202221574668.3U Active CN218224364U (zh) | 2022-06-22 | 2022-06-22 | 一种型材折弯用定位机构 |
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2022
- 2022-06-22 CN CN202221574668.3U patent/CN218224364U/zh active Active
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