CN210121626U - 一种具有角度控制机构的铜管折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有角度控制机构的铜管折弯机，包括底座、导向杆、转动臂、靠模、第一锁紧机构以及角度控制机构，转动臂上设置有靠模和第一锁紧机构，导向杆一端与底座转动连接，导向杆另一端的两侧设置有转动臂的转动中心和第一锁紧机构，角度控制机构包括固定臂、第二锁紧机构以及滑动条，第二锁紧机构端部设置有第三滑槽，第三滑槽上滑动设置有滑动条，滑动条长于与第三滑槽，滑动条侧面设置有定位孔，至少一定位孔上可拆卸设置限位块，靠模上设有以转动臂的转动轴为圆心轴的圆弧形部，当第二锁紧机构锁紧时，滑动条与圆弧形部接触并相切。该种铜管折弯机能够精确的控制弯折角度，并且能够方便的改变限位角度。

Description

一种具有角度控制机构的铜管折弯机

技术领域

本实用新型属于折弯机技术领域，具体是一种具有角度控制机构的铜管折弯机。

背景技术

在制冷设备制造时，如冷凝器和蒸发器都需要用到弯铜管，这种弯铜管都需要通过铜管折弯机对铜管进行弯折制得。现有的铜管折弯机一般包括一个靠模、一个限位块、铜管定位杆和一个旋转驱动臂，在折弯时将铜管套到铜管定位杆上，一侧靠着限位块另一侧靠着靠模，通过旋转驱动臂的转动使得铜管沿靠模的弧度折弯，现有的铜管折弯机的折弯弧度是由靠模的弧度来决定的，而弯折的角度一般是通过肉眼观察来控制的，或者对旋转驱动臂在到达预定角度进行限位来控制的，而现有的这种结构难以进行精确的角度控制，并且要调节限位的角度时较为不便。

发明内容

本实用新型针对现有技术不足，提供一种具有角度控制机构的铜管折弯机，该种铜管折弯机能够精确的控制弯折角度，并且能够方便的改变限位角度。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种具有角度控制机构的铜管折弯机，包括底座、导向杆、转动臂、靠模、第一锁紧机构以及角度控制机构，所述转动臂上设置有所述靠模和所述第一锁紧机构，所述导向杆一端与所述底座转动连接，所述导向杆另一端的两侧设置有所述转动臂的转动中心和所述第一锁紧机构，所述转动臂的转动中心上设置有所述靠模，所述角度控制机构包括固定臂、第二锁紧机构以及滑动条，所述固定臂与所述底座固定连接，所述第二锁紧机构端部设置有第三滑槽，所述第三滑槽上滑动设置有所述滑动条，所述滑动条长于与所述第三滑槽，所述滑动条侧面设置有定位孔，至少一所述定位孔上可拆卸设置限位块，所述靠模上设有以所述转动臂的转动轴为圆心轴的圆弧形部，当所述第二锁紧机构锁紧时，所述滑动条与所述圆弧形部接触并相切。在铜管折弯之前通过第二锁紧机构控制滑动条移动到与靠模的圆弧形部相切位置，在靠模转动的过程中带动滑动条移动，在滑动条上的限位块与第三滑槽端部的侧壁接触时，转动臂转动所需的力剧烈增大，从而能够精确的控制弯折角度，开始每次折弯之前将滑动条推到初始位置，即可通过调节限位块在滑动条上的位置来控制转动臂的转动角度。

上述技术方案中，优选的，所述转动臂上设置有第一滑槽，所述第一锁紧机构包括第一滑块、第二滑块、第一连杆、第二连杆以及第一锁紧杆，所述第一滑块与所述第二滑块滑动设置于所述第一滑槽内，所述第一滑块与第一连杆、第二连杆和第二滑块依次铰接，所述第一连杆上设置有所述第一锁紧杆。该种锁紧机构通过转动第一锁紧杆而实现锁紧和脱离，结构简单可靠。

上述技术方案中，优选的，所述第二滑块上设有插接槽，通过所述插接槽可替换的设置有夹紧块。采用该结构使得夹紧块可替换，并可通过替换夹紧块的方式来适配不同的铜管。

上述技术方案中，优选的，所述靠模侧面设置有第一半圆形槽，所述第一锁紧机构上与所述靠模配合的顶部设置有第二半圆形槽，所述滑动条上设有第三半圆形槽。采用该结构使得靠模与第一锁紧机构与铜管的贴合度更好，接触面积更大，对铜管的锁紧效果更好。

上述技术方案中，优选的，所述固定臂上设置有第二滑槽，所述第二锁紧机构包括第三滑块、第四滑块、第三连杆、第四连杆以及第二锁紧杆，所述第三滑块与所述第四滑块滑动设置于所述第二滑槽内，所述第三滑块与第三连杆、第四连杆和第四滑块依次铰接，所述第三连杆上设置有所述第二锁紧杆。该种锁紧机构通过转动第二锁紧杆而实现锁紧和脱离，结构简单可靠。

上述技术方案中，优选的，所述圆弧形部上均匀分布有轮齿，所述滑动条上设置有齿条，所述轮齿与所述齿条啮合。采用该结构使得靠模转动时能够与滑动条准确的传动，保证角度控制准确。

上述技术方案中，优选的，所述滑动条上设置有初始位置限位凸起，所述第三滑槽的端面上设置有复位孔，所述复位孔内设置有复位弹性件，所述复位弹性件顶靠所述限位块。采用该结构在每次完成一次弯折之后，第二锁紧装置松开时，复位弹性件自动将滑动条推到限位凸起与第三滑槽的另一端面贴合，即初始位置，从而保证每一次转动限制的角度相同，并且结构简单，操作方便。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：在铜管折弯之前通过第二锁紧机构控制滑动条移动到与靠模的圆弧形部相切位置，在靠模转动的过程中带动滑动条移动，在滑动条上的限位块与第三滑槽端部的侧壁接触时，转动臂转动所需的力剧烈增大，从而能够精确的控制弯折角度，开始每次折弯之前将滑动条推到初始位置，即可通过调节限位块在滑动条上的位置来控制转动臂的转动角度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例锁紧铜管状态的结构示意图。

图3为本实用新型实施例折弯铜管状态的结构示意图。

图4为本实用新型实施例中转动臂的结构示意图。

图5为本实用新型实施例中固定臂的结构示意图。

图6为本实用新型实施例中滑动条的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1至图6，一种具有角度控制机构的铜管折弯机，包括底座1、导向杆2、转动臂3、靠模4以及第一锁紧机构5，底座1上设置有腰孔11，腰孔11上设置有定位块12，定位块12上转动设置有导向杆2，转动臂3上设置有靠模4和第一锁紧机构5，转动臂3的转动中心与第一锁紧机构5位于导向杆2端部的两侧，第一锁紧机构5包括第一滑块51、第二滑块52、第一连杆53、第二连杆54以及第一锁紧杆55，第一滑块51与第二滑块52滑动设置于第一滑槽32内，第一滑块51与第一连杆53、第二连杆54和第二滑块52依次铰接，第一连杆53上设置有第一锁紧杆55，转动臂3的转动中心上设置有多边形轴31，靠模4上设置有多边形孔41，多边形轴31插入多边形孔41将靠模4定位，转动臂3上设置有第一滑槽32，第一滑槽32内滑动设置有第一锁紧机构5，转动臂3尾部转动设置有第一调节丝杆33，第一调节丝杆33与第一锁紧机构5尾部螺纹连接。

第二滑块52上设有插接槽521，通过插接槽521可替换的设置有夹紧块56，靠模4侧面设置有第一半圆形槽42，第一锁紧机构5上与靠模4配合的顶部设置有第二半圆形槽57，在本实施例中，即为夹紧块5上设有第二半圆形槽57。

折弯机还包括有角度控制机构6，角度控制机构6包括固定臂61、第二锁紧机构62以及滑动条63，固定臂61与底座1固定连接，固定臂61上设置有第二滑槽64，第二滑槽64内滑动设置有第二锁紧机构62，固定臂61尾部转动设置有第二调节丝杆65，第二调节丝杆65与第二锁紧机构62尾部螺纹连接，第二锁紧机构62端部设置有第三滑槽66，第三滑槽66上滑动设置有滑动条63，滑动条63上设有第三半圆形槽67，滑动条63长于与第三滑槽66，滑动条63侧面设置有定位孔68，至少一定位孔68上可拆卸设置限位块69，靠模4上设有以转动臂3的转动轴为圆心轴的圆弧形部43，当第二锁紧机构62锁紧时，滑动条63与圆弧形部43接触并相切，第二锁紧机构62包括第三滑块621、第四滑块622、第三连杆623、第四连杆624以及第二锁紧杆625，第三滑块621与第四滑块622滑动设置于第二滑槽64内，第三滑块621与第三连杆623、第四连杆624和第四滑块622依次铰接，第三连杆623上设置有第二锁紧杆625，靠模4的圆弧形部43上均匀分布有轮齿44，滑动条63上设置有齿条631，轮齿44与齿条631啮合，所述滑动条63上设置有初始位置限位凸起632，所述限位块69侧面与所述第三滑槽66的端面之间设置有复位弹性件610。

该种铜管折弯机在使用时可根据折弯弧度或者折弯形状的要求替换对应形状的靠模，在靠模替换之后由于形状的改变需要调整导向杆的位置和第一锁紧机构的锁紧位置，导向杆的位置可通过改变定位块在腰孔内的位置进行移动，第一锁紧机构能够通过转动第一调节丝杆来调节第一锁紧机构与靠模之间的距离，保证在第一锁紧机构位于锁紧状态时能够与靠模配合锁紧铜管。该种铜管折弯机能够根据折弯弧度的需求快速替换靠模，导向杆可根据靠模大小调整导向位置，锁紧机构可根据靠模大小调整锁紧位置，也可以根据折弯形状的要求替换对应的靠模，适合各种弧度或形状的铜管的弯折，在铜管折弯之前通过第二锁紧机构控制滑动条移动到与靠模的圆弧形部相切位置，在靠模转动的过程中带动滑动条移动，在滑动条上的限位块与第三滑槽端部的侧壁接触时，转动臂转动所需的力剧烈增大，开始每次折弯之前复位弹性件会自动将滑动条推到初始位置，可通过调节限位块在滑动条上的位置来控制转动臂的转动角度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种具有角度控制机构的铜管折弯机，其特征在于：包括底座（1）、导向杆（2）、转动臂（3）、靠模（4）、第一锁紧机构（5）以及角度控制机构（6），所述转动臂（3）上设置有所述靠模（4）和所述第一锁紧机构（5），所述导向杆（2）一端与所述底座（1）转动连接，所述导向杆（2）另一端的两侧设置有所述转动臂（3）的转动中心和所述第一锁紧机构（5），所述转动臂（3）的转动中心上设置有所述靠模（4），所述角度控制机构（6）包括固定臂（61）、第二锁紧机构（62）以及滑动条（63），所述固定臂（61）与所述底座（1）固定连接，所述第二锁紧机构（62）端部设置有第三滑槽（66），所述第三滑槽（66）上滑动设置有所述滑动条（63），所述滑动条（63）长于与所述第三滑槽（66），所述滑动条（63）侧面设置有定位孔（68），至少一所述定位孔（68）上可拆卸设置限位块（69），所述靠模（4）上设有以所述转动臂（3）的转动轴为圆心轴的圆弧形部（43），当所述第二锁紧机构（62）锁紧时，所述滑动条（63）与所述圆弧形部（43）接触并相切。

2.如权利要求1所述的一种具有角度控制机构的铜管折弯机，其特征在于：所述转动臂（3）上设置有第一滑槽（32），所述第一锁紧机构（5）包括第一滑块（51）、第二滑块（52）、第一连杆（53）、第二连杆（54）以及第一锁紧杆（55），所述第一滑块（51）与所述第二滑块（52）滑动设置于所述第一滑槽（32）内，所述第一滑块（51）与第一连杆（53）、第二连杆（54）和第二滑块（52）依次铰接，所述第一连杆（53）上设置有所述第一锁紧杆（55）。

3.如权利要求2所述的一种具有角度控制机构的铜管折弯机，其特征在于：所述第二滑块（52）上设有插接槽（521），通过所述插接槽（521）可替换的设置有夹紧块（56）。

4.如权利要求1所述的一种具有角度控制机构的铜管折弯机，其特征在于：所述靠模（4）侧面设置有第一半圆形槽（42），所述第一锁紧机构（5）上与所述靠模（4）配合的顶部设置有第二半圆形槽（57），所述滑动条（63）上设有第三半圆形槽（67）。

5.如权利要求1所述的一种具有角度控制机构的铜管折弯机，其特征在于：所述固定臂（61）上设置有第二滑槽（64），所述第二锁紧机构（62）包括第三滑块（621）、第四滑块（622）、第三连杆（623）、第四连杆（624）以及第二锁紧杆（625），所述第三滑块（621）与所述第四滑块（622）滑动设置于所述第二滑槽（64）内，所述第三滑块（621）与第三连杆（623）、第四连杆（624）和第四滑块（622）依次铰接，所述第三连杆（623）上设置有所述第二锁紧杆（625）。

6.如权利要求1所述的一种具有角度控制机构的铜管折弯机，其特征在于：所述圆弧形部（43）上均匀分布有轮齿（44），所述滑动条（63）上设置有齿条（631），所述轮齿（44）与所述齿条（631）啮合。

7.如权利要求1所述的一种具有角度控制机构的铜管折弯机，其特征在于：所述滑动条（63）上设置有初始位置限位凸起（632），所述第三滑槽（66）的端面上设置有复位孔（661），所述复位孔（661）内设置有复位弹性件（610），所述复位弹性件（610）顶靠所述限位块（69）。

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