CN220862435U - 一种折弯成型机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折弯成型机构，包括第一底板、固定座、折弯结构、第二底板、折弯成型块、快夹机构及折弯长度调节块，固定座设置于第一底板上；折弯转盘套设于固定座上，折弯把手的一侧固定于折弯转盘上，滑轮位置调节块设置于折弯把手上，滑轮设置于滑轮位置调节块上，第二底板固定设置于固定座上，折弯成型块固定设置于第二底板的一侧上，折弯成型块上设置有第一圆弧槽，折弯长度调节块设置于第二底板的另一侧上，第一圆弧槽内卡入的直管端面与滑轮位置调节块的圆杆相顶接，快夹机构设置于第一底板的一侧，直管通过快夹机构夹紧于折弯成型块上。通过本实用新型折弯各种不同长度角度的弯管用于各种拉索改变走线角度，更方便安装和使用。

Description

一种折弯成型机构

技术领域

本实用新型涉及折弯加工技术领域，具体涉及一种折弯成型机构。

背景技术

目前，在拉索生产技术中，各种拉索改变走线角度需要用到各种不同长度角度的弯管，实际生产中，不能很方便的折弯尺寸更小的弯管，而且在折弯弯管的过程中，经常会损伤和压扁圆形弯管，不能更换不同半径的折弯成型块，而且安装繁琐，造成使用不方便。因此有必要设计一种新的新型折弯成型机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的提出的一种折弯成型机构，以解决上述现有技术中存在的至少一个技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种折弯成型机构，包括第一底板、固定座、折弯结构、第二底板、折弯成型块、快夹机构及折弯长度调节块，所述固定座设置于第一底板上；

所述折弯结构包括折弯转盘、折弯把手、滑轮及滑轮位置调节块，所述折弯转盘套设于固定座，所述折弯把手的一侧固定于折弯转盘上，所述滑轮位置调节块设置于折弯把手上，所述滑轮设置于滑轮位置调节块上，所述第二底板固定设置于固定座上，所述折弯成型块固定设置于第二底板的一侧上，所述折弯成型块上设置有第一圆弧槽，所述折弯长度调节块设置于第二底板的另一侧上，所述第一圆弧槽内卡入的直管端面与滑轮位置调节块的圆杆相顶接，所述快夹机构设置于第一底板的一侧，所述直管通过快夹机构夹紧于折弯成型块上。

优选地，所述快夹机构包括快夹把手、快夹、夹紧调节螺丝、夹紧块导杆及弯管夹紧块，所述快夹把手与快夹的一侧连接，所述夹紧调节螺丝与快夹把手与快夹的另一侧连接，所述夹紧调节螺丝的一侧贯穿快夹，且与快夹把手连接，所述夹紧调节螺丝的另一侧与弯管夹紧块连接，所述夹紧块导杆设置于夹紧调节螺丝的两侧，且穿过弯管夹紧块固定于折弯成型块上。

优选地，所述折弯转盘的外表面还设置有折弯角度调节螺丝组件，所述折弯角度调节螺丝组件包括折弯角度调节螺丝底座及折弯角度调节螺丝，所述折弯角度调节螺丝底座固定安装于折弯转盘的一侧，所述折弯角度调节螺丝设置于折弯角度调节螺丝底座上。

优选地，所述第一底板上设置有折弯角度挡块，所述折弯角度挡块位于第二底板的下方，且与折弯把手方向相反。

优选地，所述折弯把手带动折弯转盘绕固定座移动。

优选地，所述折弯角度调节螺丝通过转动的折弯把手的接触与折弯角度挡块转动连接。

优选地，所述第二底板上设置有移动槽，所述移动槽位于远离折弯成型块的一侧，所述折弯长度调节块设置于移动槽上。

优选地，所述滑轮通过滑轮位置调节块移动调节位置，所述滑轮上设置有第二圆弧槽，所述直管卡接于第二圆弧槽内。

优选地，所述弯管夹紧块上设置有第三圆弧槽，所述直管卡接于第二圆弧槽内。

优选地，所述第二底板上还设置有多个螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种折弯成型机构，具备以下有益效果：

1、通过设置快夹机构，可以折弯尺寸更小的弯管。

2、通过设置折弯成型块的第一圆弧槽、弯管夹紧块的第三圆弧槽和滑轮的第二圆弧槽，折弯过程中不会损伤和压扁圆形弯管。

3、通过设置滑轮与滑轮位置调节块，方便移动调节，可以折弯不同R大小和不同角度的弯管。

4、通过第二底板预留了很多螺纹孔，可以方便的更换不同R半径的折弯成型块。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的多个不同规格的折弯成型块适配图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的侧视图；

图5为本实用新型的折弯前直管的结构示意图；

图6为本实用新型的直管折弯后的结构示意图。

图中：1、第一底板；2、固定座；3、折弯结构；31、折弯转盘；32、折弯把手；33、滑轮；34、滑轮位置调节块；4、第二底板；5、折弯成型块；51、第一圆弧槽；6、快夹机构；61、快夹把手；62、快夹；63、夹紧调节螺丝；64、夹紧块导杆；65、弯管夹紧块；7、折弯长度调节块；71、圆杆；8、直管；9、折弯角度调节螺丝组件；91、折弯角度调节螺丝底座；92、折弯角度调节螺丝；10、折弯角度挡块；11、移动槽；12、第二圆弧槽；13、第三圆弧槽；14、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅附图1-6所示，本实施例提供一种折弯成型机构包括第一底板1、固定座2、折弯结构3、第二底板4、折弯成型块5、快夹机构6及折弯长度调节块7，所述固定座2设置于第一底板1上；

所述折弯结构3包括折弯转盘31、折弯把手32、滑轮33、滑轮位置调节块34，所述折弯转盘31套设于固定座2，所述折弯把手32的一侧固定于折弯转盘31上，所述滑轮位置调节块34设置于折弯把手32上，所述滑轮33设置于滑轮位置调节块34上，所述第二底板4固定设置于固定座2上，所述折弯成型块5固定设置于第二底板4的一侧上，所述折弯成型块5上设置有第一圆弧槽51，所述折弯长度调节块7设置于第二底板4的另一侧上，所述第一圆弧槽51内卡入的直管8端面与滑轮位置调节块34的圆杆71相顶接，所述快夹机构6设置于第一底板1的一侧，所述直管8通过快夹机构6夹紧于折弯成型块5上。

本实施例中，设置快夹机构6，通过快夹机构6将直管8端面固定压紧，可以折弯尺寸更小的弯管；在折弯成型块5上设置有第一圆弧槽51，折弯过程中不会损伤和压扁圆形弯管；设置滑轮33以及滑轮位置调节块34，可以通过调节滑轮位置调节块34来调节滑轮，达到方便移动调节的目的，可以折弯不同R大小和不同角度的弯管。

在一个具体的实施例中，如图1-4所示,所述快夹机构6包括快夹把手61、快夹62、夹紧调节螺丝63、夹紧块导杆64及弯管夹紧块65，所述快夹把手61与快夹62的一侧连接，所述夹紧调节螺丝63与快夹把手61与快夹62的另一侧连接，所述夹紧调节螺丝63的一侧贯穿快夹62，且与快夹把手61连接，所述夹紧调节螺丝63的另一侧与弯管夹紧块65连接，所述夹紧块导杆64设置于夹紧调节螺丝63的两侧，且穿过弯管夹紧块65固定于折弯成型块5上。

本实施例中，设置快夹把手61，可以按下快夹把手61，快夹把手61，带动夹紧调节螺丝63，并进一步带动弯管夹紧块65在夹紧块导杆64上来回移动对直管8进行夹紧操作，通过夹紧机构6，可以将不同尺寸的直管8折弯，包括尺寸更小的直管8。

在一个具体的实施例中，如图1-6所示,所述折弯转盘31的外表面还设置有折弯角度调节螺丝组件9，所述折弯角度调节螺丝组件9包括折弯角度调节螺丝底座91及折弯角度调节螺丝92，所述折弯角度调节螺丝底座91固定安装于折弯转盘31的一侧，所述折弯角度调节螺丝92设置于折弯角度调节螺丝底座91上；所述折弯角度调节螺丝92通过转动的折弯把手32的接触与折弯角度挡块10转动连接；所述折弯把手32带动折弯转盘31绕固定座2移动；所述第一底板1上设置有折弯角度挡块10，所述折弯角度挡块10位于第二底板4的下方，且与折弯把手32方向相反。

本实施例中，设置折弯角度调节螺丝92，可以在对直管8折弯的过程中，通过调节折弯角度调节螺丝92位置来改变弯管折弯角度，折弯把手32带动折弯转盘31绕固定座2移动，通过转动的折弯把手32的碰撞冲击调节折弯角度调节螺丝92，再通过折弯角度挡块10进行阻挡，从而达到用户需要的角度弯管尺寸。

在一个具体的实施例中，如图2所示,所述第二底板4上设置有移动槽11，所述移动槽11位于远离折弯成型块5的一侧，所述折弯长度调节块7设置于移动槽11上。

本实施例中，通过设置折弯长度调节块7，可以根据用户需要的长度尺寸，通过在移动槽11上移动折弯长度调节块7，将折弯长度调节块7固定于移动槽11对应的位置上，达到调节直管8需要折弯的长度尺寸的目的。

在一个具体的实施例中，如图1所示,所述滑轮33通过滑轮位置调节块34移动调节位置，所述滑轮33上设置有第二圆弧槽12，所述直管8卡接于第二圆弧槽12内；所述弯管夹紧块65上设置有第三圆弧槽13，所述直管8卡接于第三圆弧槽13内。

本实施例中，滑轮33上设置有第二圆弧槽12以及弯管夹紧块65上设置有第三圆弧槽13，将折弯前的直管8放入折弯成型块5的第一圆弧槽51内，并通过快夹结构6的弯管夹紧块65上设置有第三圆弧槽13与直管8卡接，直管8端面顶住折弯长度调节块7上的圆杆71，然后折弯把手32顺时针折弯时，直管8折弯部分与滑轮33上的第二圆弧槽12卡接，因此，直管8通过第一圆弧槽51、第二圆弧槽12以及第三圆弧槽13的保护，折弯过程中不会损伤和压扁的圆形弯管；

在一个具体的实施例中，如图2所示,所述第二底板4上还设置有多个螺纹孔14。

本实施例中，在第二底板4上预留多个螺纹孔14，可以方便的更换不同R半径的折弯成型块，可以折弯出各种不同长度角度的弯管。

本实用新型的工作原理或工作过程为：把折弯前的直管8放入折弯成型块5的第一圆弧槽51内，直管8端面顶住折弯长度调节块7上的圆杆71，可以根据需要的长度尺寸移动折弯长度调节块7，用手扳动快夹把手61通过夹紧调机螺丝63推动弯管夹紧块65压紧折弯前的直管8，用手扳动折弯把手32进行折弯，把直管折弯成需要的弯管，调节折弯角度调节螺丝92位置可以改变弯管折弯角度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种折弯成型机构，其特征在于：包括第一底板(1)、固定座(2)、折弯结构(3)、第二底板(4)、折弯成型块(5)、快夹机构(6)及折弯长度调节块(7)，所述固定座(2)设置于第一底板(1)上；

所述折弯结构(3)包括折弯转盘(31)、折弯把手(32)、滑轮(33)及滑轮位置调节块(34)，所述折弯转盘(31)套设于固定座(2)上，所述折弯把手(32)的一侧固定于折弯转盘(31)上，所述滑轮位置调节块(34)设置于折弯把手(32)上，所述滑轮(33)设置于滑轮位置调节块(34)上，所述第二底板(4)固定设置于固定座(2)上，所述折弯成型块(5)固定设置于第二底板(4)的一侧上，所述折弯成型块(5)上设置有第一圆弧槽(51)，所述折弯长度调节块(7)设置于第二底板(4)的另一侧上，所述第一圆弧槽(51)内卡入的直管(8)端面与滑轮位置调节块(34)的圆杆(71)相顶接，所述快夹机构(6)设置于第一底板(1)的一侧，所述直管(8)通过快夹机构(6)夹紧于折弯成型块(5)上。

2.根据权利要求1所述的一种折弯成型机构，其特征在于：所述快夹机构(6)包括快夹把手(61)、快夹(62)、夹紧调节螺丝(63)、夹紧块导杆(64)及弯管夹紧块(65)，所述快夹把手(61)与快夹(62)的一侧连接，所述夹紧调节螺丝(63)与快夹把手(61)与快夹(62)的另一侧连接，所述夹紧调节螺丝(63)的一侧贯穿快夹(62)，且与快夹把手(61)连接，所述夹紧调节螺丝(63)的另一侧与弯管夹紧块(65)连接，所述夹紧块导杆(64)设置于夹紧调节螺丝(63)的两侧，且穿过弯管夹紧块(65)固定于折弯成型块(5)上。

3.根据权利要求1所述的一种折弯成型机构，其特征在于：所述折弯转盘(31)的外表面还设置有折弯角度调节螺丝组件(9)，所述折弯角度调节螺丝组件(9)包括折弯角度调节螺丝底座(91)及折弯角度调节螺丝(92)，所述折弯角度调节螺丝底座(91)固定安装于折弯转盘(31)的一侧，所述折弯角度调节螺丝(92)设置于折弯角度调节螺丝底座(91)上。

4.根据权利要求1所述的一种折弯成型机构，其特征在于：所述第一底板(1)上设置有折弯角度挡块(10)，所述折弯角度挡块(10)位于第二底板(4)的下方，且与折弯把手(32)方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种折弯成型机构，其特征在于：所述折弯把手(32)带动折弯转盘(31)绕固定座(2)移动。

6.根据权利要求3所述的一种折弯成型机构，其特征在于：所述折弯角度调节螺丝(92)通过转动的折弯把手(32)的接触与折弯角度挡块(10)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种折弯成型机构，其特征在于：所述第二底板(4)上设置有移动槽(11)，所述移动槽(11)位于远离折弯成型块(5)的一侧，所述折弯长度调节块(7)设置于移动槽(11)上。

8.根据权利要求1所述的一种折弯成型机构，其特征在于：所述滑轮(33)通过滑轮位置调节块(34)移动调节位置，所述滑轮(33)上设置有第二圆弧槽(12)，所述直管(8)卡接于第二圆弧槽(12)内。

9.根据权利要求2所述的一种折弯成型机构，其特征在于：所述弯管夹紧块(65)上设置有第三圆弧槽(13)，所述直管(8)卡接于第三圆弧槽(13)内。

10.根据权利要求1所述的一种折弯成型机构，其特征在于：所述第二底板(4)上还设置有多个螺纹孔(14)。