CN218223176U - 一种新型导管peek丝缠绕设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型导管PEEK丝缠绕设备，涉及缠绕设备技术领域，以解决目前的PEEK丝缠绕设备，在涂胶的过程中，经常由于缠绕丝涂胶不均匀、且需要重复更换胶体，导致胶体连续性差，出现脱胶，影响产品的质量的技术问题。该装置包括依次设置的丝盘、送丝机构、涂胶机构以及缠绕机构，其中，送丝机构至少包括导向组件，所述缠绕机构至少包括缠绕管；涂胶机构包括胶桶和与胶桶连通设置的胶嘴，胶嘴的内部设置腔体，胶嘴的端部设置有与腔体连通的第一开口，胶嘴的一侧壁设置有与腔体连通的第二开口；丝盘上的PEEK丝经过导向组件，由第一开口进入至腔体内，由第二开口处伸出，缠绕至缠绕管上，本实用新型用于改善PEEK丝缠绕设备的涂胶效果。

Description

一种新型导管PEEK丝缠绕设备

技术领域

本实用新型涉及缠绕设备技术领域，尤其是涉及一种新型导管PEEK丝缠绕设备。

背景技术

聚醚醚酮(PEEK)具有耐高温、高强度、耐腐蚀、耐辐照、抗蠕变、高阻燃性等特性，PEEK丝主要应用于航空航天、武器装备所需的结构件。

目前国内航空领域PEEK丝缠绕设备较多，包括机械式缠绕机、绕臂式缠绕机、滚转式缠绕机、行星式缠绕机、电缆机式平面缠绕机、球形容器缠绕机、离心成型缠绕机等。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

目前的PEEK丝缠绕设备，在涂胶的过程中，经常由于缠绕丝涂胶不均匀、且需要重复更换胶体，导致胶体连续性差，出现脱胶，影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型导管PEEK丝缠绕设备，以解决现有技术中存在的目前的PEEK丝缠绕设备，在涂胶的过程中，经常由于缠绕丝涂胶不均匀、且需要重复更换胶体，导致胶体连续性差，出现脱胶，影响产品的质量的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种新型导管PEEK丝缠绕设备，包括依次设置的丝盘、送丝机构、涂胶机构以及缠绕机构，其中：

所述送丝机构至少包括导向组件，所述缠绕机构至少包括缠绕管；

所述涂胶机构包括胶桶和与所述胶桶连通设置的胶嘴，所述胶嘴的内部设置腔体，所述胶嘴的端部设置有与所述腔体连通的第一开口，所述胶嘴的一侧壁设置有与所述腔体连通的第二开口；

所述丝盘上的PEEK丝经过所述导向组件，由所述第一开口进入至所述腔体内，由所述第二开口处伸出，缠绕至所述缠绕管上。

优选地，还包括机架，所述机架上至少设置第一支撑结构，其中：

所述第一支撑结构设置于所述胶桶的一侧，所述第一支撑结构上设置第一滑动结构；

所述胶桶上设置与所述第一滑动结构滑动连接的第二滑动结构。

优选地，所述导向组件包括定向轮和导向轮，所述机架上还设置有第二支撑结构，其中：

所述定向轮安装于所述第二支撑结构上；

所述导向轮安装于所述第一支撑结构的顶部。

优选地，所述送丝机构还包括限位结构，其中：

所述限位结构安装于所述第二支撑结构上，且所述限位结构设置于所述定向轮与所述丝盘之间。

优选地，所述限位结构包括用于PEEK丝穿过的限位孔，所述限位孔的长度不小于所述第一开口与所述第二开口之间的长度。

优选地，所述缠绕机构还包括轴结构，所述缠绕管套设于所述轴结构上，所述轴结构与动力装置连接。

优选地，还包括第一止挡件和第二止挡件，其中：

所述第一止挡件与所述第二止挡件均连接于所述轴结构上，且所述第一止挡件与所述第二止挡件分别设置于所述缠绕管的两端。

优选地，所述胶嘴倾斜设置，包括第一端和第二端，其中：

所述第一端高于所述第二端，所述第一端与所述胶桶连接，所述第二端位于所述缠绕管的上方。

优选地，所述第一滑动结构采用直线型滑轨，所述第二滑动结构采用滑块。

本实用新型提供的一种新型导管PEEK丝缠绕设备，通过依次设置的丝盘、送丝机构、涂胶机构以及缠绕机构，且送丝机构至少包括导向组件，用于对PEEK丝进行导向，避免在送丝的过程中PEEK丝脱落或者跑偏等问题。设置涂胶机构包括胶桶和与胶桶连通设置的胶嘴，胶嘴的内部设置腔体，腔体内容置胶，胶嘴的端部设置有与腔体连通的第一开口，胶嘴的一侧壁设置有与腔体连通的第二开口，丝盘上的PEEK丝经过导向组件，由第一开口进入至腔体内，由第二开口处伸出，缠绕至缠绕管上，PEEK丝伸入胶嘴内，经过腔体，采用浸胶的形式对PEEK丝涂胶，可确保涂胶的均匀性。同时，由于胶桶与胶嘴连通设置，胶桶内的胶体较少时，可通过在胶桶内直接添加，无需更换胶体，避免由于更换胶体导致的连续性差、脱胶等问题，以确保产品的质量和生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型新型导管PEEK丝缠绕设备一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型新型导管PEEK丝缠绕设备中胶嘴的剖视结构示意图。

图中：1、丝盘；10、PEEK丝；211、定向轮；212、导向轮；22、限位结构；221、限位孔；3、涂胶机构；31、胶桶；311、第二滑动结构；32、胶嘴；320、腔体；321、第一开口；322、第二开口；301、第一端；302、第二端；4、缠绕机构；41、缠绕管；42、轴结构；5、机架；6、第一支撑结构；61、第一滑动结构；7、第二支撑结构；81、第一止挡件；82、第二止挡件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了一种新型导管PEEK丝缠绕设备，图1是本实施例的结构示意图，如图1所以，包括依次设置的丝盘1、送丝机构、涂胶机构3以及缠绕机构4。使用时，丝盘1作为PEEK丝10的容置机构，PEEK丝10的一端由丝盘伸出依次经过送丝机构、涂胶机构3缠绕至缠绕机构4。

其中，送丝机构至少包括导向组件，用于对PEEK丝10进行导向，避免在送丝的过程中PEEK丝10脱落或者跑偏等问题。缠绕机构4至少包括缠绕管41，PEEK丝10缠绕至缠绕管41上，完成导管PEEK丝10的缠绕工作。

涂胶机构3包括胶桶31和与胶桶31连通设置的胶嘴32，本实施例中，优选地，胶桶31倾斜设置，胶桶31内的胶通过重力的作用，进入至胶嘴32内。图2是本实施例中胶嘴的剖视结构示意图，如图2所示，胶嘴32的内部设置腔体320，腔体320内容置胶，胶嘴32的端部设置有与腔体320连通的第一开口321，胶嘴32的一侧壁设置有与腔体320连通的第二开口322。

丝盘1上的PEEK丝10经过导向组件，由第一开口321进入至腔体320内，由第二开口322处伸出，缠绕至缠绕管41上，PEEK丝10伸入胶嘴32内，经过腔体320，采用浸胶的形式对PEEK丝10涂胶，可确保涂胶的均匀性。

此新型导管PEEK丝缠绕设备，通过依次设置的丝盘1、送丝机构、涂胶机构3以及缠绕机构4，且送丝机构至少包括导向组件，用于对PEEK丝10进行导向，避免在送丝的过程中PEEK丝10脱落或者跑偏等问题。设置涂胶机构3包括胶桶31和与胶桶31连通设置的胶嘴32，胶嘴32的内部设置腔体320，腔体320内容置胶，胶嘴32的端部设置有与腔体320连通的第一开口321，胶嘴32的一侧壁设置有与腔体320连通的第二开口322，丝盘1上的PEEK丝经过导向组件，由第一开口321进入至腔体320内，由第二开口322处伸出，缠绕至缠绕管41上，PEEK丝10伸入胶嘴32内，经过腔体320，采用浸胶的形式对PEEK丝10涂胶，可确保涂胶的均匀性。同时，由于胶桶31与胶嘴32连通设置，胶桶31内的胶体较少时，可通过在胶桶31内直接添加，无需更换胶体，避免由于更换胶体导致的连续性差、脱胶等问题，以确保产品的质量和生产效率。

作为可选的实施方式，还包括机架5，机架5上至少设置第一支撑结构6。

其中，第一支撑结构6设置于胶桶31的一侧，第一支撑结构6上设置第一滑动结构61；胶桶31上设置与第一滑动结构61滑动连接的第二滑动结构311。

具体地，本实施例中，第一滑动结构61采用直线型滑轨，竖直布置，第二滑动结构311采用滑块。

通过在胶桶31上设置第二滑动结构311，且在第一支撑结构6上设置第一滑动结构61，可根据实际的使用需要调节胶桶31和胶嘴32的位置。在使用时，缠绕管41可根据实际的生产和使用需要进行选择，当选用不同直径的缠绕管41时，通过滑块与滑轨的配合，对胶嘴32的位置进行调节，对于多种管径的缠绕管均可使用，使此设备的适用范围更加广泛。

作为可选的实施方式，导向组件包括定向轮211和导向轮212，机架5上还设置有第二支撑结构7。

其中，定向轮211安装于第二支撑结构7上；导向轮212安装于第一支撑结构6的顶部。

定向轮211用于引导PEEK丝10由丝盘1至导向轮212，导向轮212用于对进入涂胶机构3的PEEK丝10进行导向，优选地，导向轮212设置于第二开口322的上方。

作为可选的实施方式，送丝机构还包括限位结构22。

其中，限位结构22安装于第二支撑结构7上，且限位结构22设置于定向轮211与丝盘1之间。

具体地，限位结构22包括用于PEEK丝10穿过的限位孔221，限位孔221的长度不小于第一开口321与第二开口322之间的长度。本实施例中，限位孔221竖直设置，对由丝盘1伸出的PEEK丝10进行较长距离的竖直方向的限位，以确保在后续的导向、涂胶和缠绕过程中PEEK丝10的稳定性。

作为可选的实施方式，缠绕机构4还包括轴结构42，缠绕管41套设于轴结构42上，轴结构42与动力装置连接。

使用时，通过动力装置带动轴结构42转动，将PEEK丝10均匀地缠绕至轴结构42上套设的缠绕管41上，缠绕至缠绕管41上的PEEK丝10的间隙均匀可控，满足使用需求。

具体地，本实施例中，还包括第一止挡件81和第二止挡件82。

其中，第一止挡件81与第二止挡件82均连接于轴结构42上，且第一止挡件81与第二止挡件82分别设置于缠绕管41的两端，对缠绕管41的两端进行有效地止挡，避免生产的过程中缠绕管41由轴结构42上脱落的问题，提高整体结构的稳定性和安全性。

作为可选的实施方式，胶嘴32倾斜设置，包括第一端301和第二端302，本实施例中，胶嘴32采用锥形结构，由第一端301至第二端302的尺寸逐渐减小。

具体地，设置第一端301高于第二端302，第一端301与胶桶31连接，第二端302位于缠绕管41的上方。

在使用时，优选地，设置第二端302于缠绕管41之间的距离为PEEK丝10的直径，使胶嘴32与缠绕管41之间有较小的间隙，便于缠绕操作，同时可避免间隙较大造成缠绕时缠绕管41外部的PEEK丝10较长，PEEK丝10上浸胶稳定性差、影响产品质量的问题。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种新型导管PEEK丝缠绕设备，其特征在于：包括依次设置的丝盘、送丝机构、涂胶机构以及缠绕机构，其中：

所述送丝机构至少包括导向组件，所述缠绕机构至少包括缠绕管；

所述涂胶机构包括胶桶和与所述胶桶连通设置的胶嘴，所述胶嘴的内部设置腔体，所述胶嘴的端部设置有与所述腔体连通的第一开口，所述胶嘴的一侧壁设置有与所述腔体连通的第二开口；

所述丝盘上的PEEK丝经过所述导向组件，由所述第一开口进入至所述腔体内，由所述第二开口处伸出，缠绕至所述缠绕管上。

2.根据权利要求1所述的一种新型导管PEEK丝缠绕设备，其特征在于：还包括机架，所述机架上至少设置第一支撑结构，其中：

所述第一支撑结构设置于所述胶桶的一侧，所述第一支撑结构上设置第一滑动结构；

所述胶桶上设置与所述第一滑动结构滑动连接的第二滑动结构。

3.根据权利要求2所述的一种新型导管PEEK丝缠绕设备，其特征在于，所述导向组件包括定向轮和导向轮，所述机架上还设置有第二支撑结构，其中：

所述定向轮安装于所述第二支撑结构上；

所述导向轮安装于所述第一支撑结构的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种新型导管PEEK丝缠绕设备，其特征在于，所述送丝机构还包括限位结构，其中：

所述限位结构安装于所述第二支撑结构上，且所述限位结构设置于所述定向轮与所述丝盘之间。

5.根据权利要求4所述的一种新型导管PEEK丝缠绕设备，其特征在于，所述限位结构包括用于PEEK丝穿过的限位孔，所述限位孔的长度不小于所述第一开口与所述第二开口之间的长度。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种新型导管PEEK丝缠绕设备，其特征在于，所述缠绕机构还包括轴结构，所述缠绕管套设于所述轴结构上，所述轴结构与动力装置连接。

7.根据权利要求6所述的一种新型导管PEEK丝缠绕设备，其特征在于，还包括第一止挡件和第二止挡件，其中：

所述第一止挡件与所述第二止挡件均连接于所述轴结构上，且所述第一止挡件与所述第二止挡件分别设置于所述缠绕管的两端。

8.根据权利要求1-5任一所述的一种新型导管PEEK丝缠绕设备，其特征在于，所述胶嘴倾斜设置，包括第一端和第二端，其中：

所述第一端高于所述第二端，所述第一端与所述胶桶连接，所述第二端位于所述缠绕管的上方。

9.根据权利要求2-5任一所述的一种新型导管PEEK丝缠绕设备，其特征在于，所述第一滑动结构采用直线型滑轨，所述第二滑动结构采用滑块。

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