CN208600473U - 一种拉丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种拉丝机，包括放线装置、拉丝装置和收线装置；放线装置至少包括放线盘和放线导轮，放线导轮用于将来自放线盘的坯线引导至拉丝装置内；拉丝装置至少包括并列设置的两塔轮，坯线逐层绕设于塔轮的各直径层级上，随塔轮的转动实现拉丝操作；收线装置至少包括定速轮组和收线盘，其中，定速轮组用于将拉丝完成的坯线引导至收线盘进行收卷；其中，收线盘沿其转轴往复运动，从而进行线材的平整收卷，且放线盘和收线盘为主动转动。通过本实用新型中的技术方案，有效的保证线束拉力的相对稳定性，实现了从放线到拉丝，再到收线的自动化操作，有效的降低了人力成本，同时降低了废品率，保证了生产质量。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种拉丝机。
背景技术
拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝和标准件等金属制品的生产和预加工处理，然而目前较为常用的拉丝机在使用的过程中，极易由于线束直径变化而带来的局部线速度变化而造成线材拉断，从而严重影响生产效率。
有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种拉丝机，使其更具实用价值。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种拉丝机，有效的保证线束拉力的相对稳定性，降低了废品率，保证了生产质量，从而降低人力成本。
第一方面，一种拉丝机，包括：放线装置、拉丝装置和收线装置；
放线装置至少包括放线盘和放线导轮，放线导轮用于将来自放线盘的坯线引导至拉丝装置内；
拉丝装置至少包括并列设置的两塔轮，坯线逐层绕设于塔轮的各直径层级上，随塔轮的转动实现拉丝操作；
收线装置至少包括定速轮组和收线盘，其中，定速轮组用于将拉丝完成的坯线引导至收线盘进行收卷；
其中，收线盘沿其转轴往复运动，从而进行线材的平整收卷，且放线盘和收线盘为主动转动。
进一步地，放线导轮包括轮体和聚线块，其中，聚线块设置有孔洞，孔洞用于多股坯线的聚拢，轮体上设置有卡槽，卡槽用于对坯线进行放置。
进一步地，聚线块两端通过两夹板固定，其中，聚线块的两端设置有凸台，形成台阶面，台阶面与夹板内侧贴合设置，凸台贯穿夹板，凸台端部设置有螺纹段，聚线块通过与所述螺纹段连接的螺母进行挤压固定。
进一步地，拉丝装置还包括用于对塔轮进行放置的水箱，其中水箱的进水管末端包括螺旋段，螺旋段用于使得进水水流形成涡旋状。
进一步地，在坯线拉丝过程中，还设置有至少一眼模，用于对线束进行整形。
进一步地，定速轮组包括固定轮和调节轮；
其中，固定轮的第一转轴固定设置，调节轮的第二转轴与第一转轴平行设置，且二者间的距离根据线材的拉力弹性变化。
进一步地，第一转轴与第二转轴间的距离根据线材的拉力弹性变化具体为，第一转轴固定设置，第二转轴固定于滑块上，滑块设置于滑槽内，且沿直线靠近或远离第一转轴，其中，滑槽内设置有连接所述第一转轴和滑块的弹簧。
由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
通过本实用新型中的技术方案，有效的保证线束拉力的相对稳定性，实现了从放线到拉丝，再到收线的自动化操作，有效的降低了人力成本，同时降低了废品率，保证了生产质量。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型中拉丝机的正视图；
图2是图1的俯视图；
图3是图2中放线导轮部分的局部放大图；
附图标记：放线装置1、放线盘11、放线导轮12、轮体12a、聚线块12b、夹板12c、拉丝装置2、塔轮21、水箱22、进水管22a、收线装置3、定速轮组31、固定轮31a、调节轮31b、收线盘32、坯线4。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
本实用新型中的实施例采用递进的方式撰写。
如图1~3所示，一种拉丝机，包括：放线装置1、拉丝装置2和收线装置3；放线装置1至少包括放线盘11和放线导轮12，放线导轮12用于将来自放线盘11的坯线4引导至拉丝装置2内；拉丝装置2至少包括并列设置的两塔轮21，坯线4逐层绕设于塔轮21的各直径层级上，随塔轮21的转动实现拉丝操作；收线装置3至少包括定速轮组31和收线盘32，其中，定速轮组31用于将拉丝完成的坯线4引导至收线盘32进行收卷；其中，收线盘32沿其转轴往复运动，从而进行线材的平整收卷，且放线盘11和收线盘32为主动转动。
本实用新型的上述实施例中，拉丝机在工作时，一股或多股坯线4依次经过放线导轮12实现定向的导向和坯线4的聚拢，随后通过各塔轮21进行拉丝操作，此部分为现有技术，具体的拉伸前后的线束直径比可通过塔轮21数量的合理选择控制，拉伸完成的线束通过定速轮组31的导向而达到收线盘32，其中定速轮组31的设置，可起到速度的缓冲作用，通过其与线束的摩擦作用来缓和线束的速度波动，从而使得收线盘32的收线更加均匀且稳定，收线盘32往复运动，可使得线束逐层的平整卷绕，将放线盘11和收线盘12设置为主动轮，可通过对二者转速的控制，有效的保证线束拉力的相对稳定性，通过本实用新型中的技术方案，有效的实现了从放线到拉丝，再到收线的自动化操作，有效的降低了人力成本，同时降低了废品率，保证了生产质量。
作为上述实施例的优选，放线导轮12包括轮体12a和聚线块12b，其中，聚线块12b设置有孔洞，孔洞用于多股坯线4的聚拢，轮体12a上设置有卡槽，卡槽用于对坯线4进行放置。上述优化方案中，有效的保证了坯线4的传输位置精度，从而使得线材在整个拉丝过程中的拉力更加均匀，具体的，通过控制孔洞的直径大小，可保证多股坯线4聚拢后的位置精度，通过卡槽的两侧壁对坯线4进行两侧的限位，可避免因左右窜动而引起的拉力不稳定问题。
作为上述实施例的优选，聚线块12b两端通过两夹板12c固定，其中，聚线块12b的两端设置有凸台，形成台阶面，台阶面与夹板12c内侧贴合设置，凸台贯穿夹板12c，凸台端部设置有螺纹段，聚线块12b通过与螺纹段连接的螺母进行挤压固定。本实施例中，通过上述方式，使得整个聚线块12b可进行角度的调节，从而根据入线方向对孔洞的转轴与地面间的角度进行调节，从而使得坯线4与孔洞的转轴角度平行，避免由于聚线块12b与坯线4间的摩擦力过大而引起的拉力不稳定问题。
作为上述实施例的优选，拉丝装置2还包括用于对塔轮21进行放置的水箱22，其中水箱22的进水管22a末端包括螺旋段，螺旋段用于使得进水水流形成涡旋状。通过螺旋段的设置，可使得水箱内的冷却水形成搅动模式，从而使得热量均匀的分布，提高冷却效果，避免因冷却水局部温度过高而引起的拉丝质量不稳定问题，保证拉丝效果。
作为上述实施例的优选，在坯线4拉丝过程中，还设置有至少一眼模，用于对线束进行整形。通过眼模的设置，保证拉丝质量，对线束的截面形状进行稳定的控制。
作为上述实施例的优选，定速轮组31包括固定轮31a和调节轮31b；其中，固定轮31a的第一转轴固定设置，调节轮31b的第二转轴与第一转轴平行设置，且二者间的距离根据线材的拉力弹性变化。通过第一转轴与第二转轴间距离的弹性变化，可对线束的拉力变化进行缓冲，避免在收线端线束处于较小直径状态时的拉断现象。具体的，第一转轴与第二转轴间的距离根据线材的拉力弹性变化具体为，第一转轴固定设置，第二转轴固定于滑块上，滑块设置于滑槽内，且沿直线靠近或远离第一转轴，其中，滑槽内设置有连接第一转轴和滑块的弹簧。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种拉丝机，其特征在于，包括：放线装置（1）、拉丝装置（2）和收线装置（3）；
所述放线装置（1）至少包括放线盘（11）和放线导轮（12），所述放线导轮（12）用于将来自所述放线盘（11）的坯线（4）引导至所述拉丝装置（2）内；
所述拉丝装置（2）至少包括并列设置的两塔轮（21），所述坯线（4）逐层绕设于所述塔轮（21）的各直径层级上，随所述塔轮（21）的转动实现拉丝操作；
所述收线装置（3）至少包括定速轮组（31）和收线盘（32），其中，所述定速轮组（31）用于将拉丝完成的所述坯线（4）引导至所述收线盘（32）进行收卷；
其中，所述收线盘（32）沿其转轴往复运动，从而进行线材的平整收卷，且所述放线盘（11）和所述收线盘（32）为主动转动。
2.根据权利要求1所述的拉丝机，其特征在于，所述放线导轮（12）包括轮体（12a）和聚线块（12b），其中，所述聚线块（12b）设置有孔洞，所述孔洞用于多股所述坯线（4）的聚拢，所述轮体（12a）上设置有卡槽，所述卡槽用于对所述坯线（4）进行放置。
3.根据权利要求2所述的拉丝机，其特征在于，所述聚线块（12b）两端通过两夹板（12c）固定，其中，所述聚线块（12b）的两端设置有凸台，形成台阶面，所述台阶面与所述夹板（12c）内侧贴合设置，所述凸台贯穿所述夹板（12c），所述凸台端部设置有螺纹段，所述聚线块（12b）通过与所述螺纹段连接的螺母进行挤压固定。
4.根据权利要求1所述的拉丝机，其特征在于，所述拉丝装置（2）还包括用于对所述塔轮（21）进行放置的水箱（22），其中所述水箱（22）的进水管（22a）末端包括螺旋段，所述螺旋段用于使得进水水流形成涡旋状。
5.根据权利要求1所述的拉丝机，其特征在于，在所述坯线（4）拉丝过程中，还设置有至少一眼模，用于对线束进行整形。
6.根据权利要求1~5任一项所述的拉丝机，其特征在于，所述定速轮组（31）包括固定轮（31a）和调节轮（31b）；
其中，所述固定轮（31a）的第一转轴固定设置，所述调节轮（31b）的第二转轴与所述第一转轴平行设置，且二者间的距离根据线材的拉力弹性变化。
7.根据权利要求6所述的拉丝机，其特征在于，所述第一转轴与第二转轴间的距离根据线材的拉力弹性变化具体为，所述第一转轴固定设置，所述第二转轴固定于滑块上，所述滑块设置于滑槽内，且沿直线靠近或远离所述第一转轴，其中，所述滑槽内设置有连接所述第一转轴和滑块的弹簧。
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| CN115921558A (zh) * | 2023-03-15 | 2023-04-07 | 常州市润祥电子科技有限公司 | 一种适用于金属极细线的自动化绕线系统及方法 |
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