CN218222230U - 具有底部防漏结构的搅拌桶 - Google Patents

Abstract

本申请涉及搅拌加工设备的技术领域，尤其是公开了具有底部防漏结构的搅拌桶，包括搅拌桶、搅拌件以及驱动电机，还包括密封组件，所述密封组件包括固定法兰、支撑管和封闭件，所述固定法兰固定嵌设在所述搅拌桶的底部，所述支撑管的顶端位置高于所述搅拌桶内液面高度，所述支撑管的底端与所述固定法兰固接、顶端与所述封闭件相连，所述支撑管内形成容置腔；所述驱动电机的法兰部与所述固定法兰相连，所述驱动电机的动力输出端伸入所述支撑管内并连接有回转轴，所述回转轴被密封设置在所述容置腔内，所述搅拌件通过转接件与所述回转轴相连。本申请具有多重防漏结构，有效减少了回转支承处产生渗漏的可能，保证了正常的生产使用。

Description

具有底部防漏结构的搅拌桶

技术领域

本申请涉及搅拌加工设备的技术领域，尤其涉及具有底部防漏结构的搅拌桶。

背景技术

搅拌桶广泛应用于食品生产的各个领域，是将物料均匀混合的必要设备。一般情况下搅拌桶均配备有自动搅拌装置，以保证搅拌效率。

目前，公告号为CN208018551U的中国专利公开了一种食品加工用搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶底部的中心处设置有第一贯穿孔，所述搅拌桶的下方固定有与第一贯穿孔位置对应的驱动电机，所述搅拌桶内设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁环绕设置有多个搅拌叶，所述搅拌轴的底端贯穿第一贯穿孔向搅拌桶外延伸并与驱动电机的驱动端连接。

实际使用过程中，随着使用时间的增长，搅拌轴回转支承处的密封出现老化、破损，进而产生渗漏，导致搅拌轴和搅拌桶之间的密封效果变差，影响生产使用。

实用新型内容

为了能够解决上述技术问题，本申请的技术方案提供了具有底部防漏结构的搅拌桶。技术方案如下：

本申请提供了具有底部防漏结构的搅拌桶，包括搅拌桶、连通于所述搅拌桶的出料口、搅拌件以及驱动电机，还包括密封组件，所述密封组件包括固定法兰、支撑管和封闭件，所述固定法兰固定嵌设在所述搅拌桶的底部，所述支撑管的顶端位置高于所述搅拌桶内液面高度，所述支撑管的底端与所述固定法兰固接、顶端与所述封闭件相连，所述支撑管内形成容置腔；所述驱动电机的法兰部与所述固定法兰相连，所述驱动电机的动力输出端伸入所述支撑管内并连接有回转轴，所述回转轴被密封设置在所述容置腔内，所述搅拌件通过转接件与所述回转轴相连。

进一步地，所述封闭件包括压板和螺栓，所述压板抵接所述支撑管的端部，所述螺栓上套设有抵紧板，当所述螺栓螺纹连接于所述回转轴的顶端时，所述螺栓的螺帽通过抵紧板对压板施加压紧力。

具体的，所述转接件包括支撑杆和回转环，所述回转环转动套设在所述支撑管上，所述支撑杆连接于所述支撑管和所述回转环之间，所述搅拌件与所述回转环固定连接。

特别地，所述回转轴通过轴承与所述支撑管的内周壁转动配合，所述轴承位于所述支撑管的上端。

进一步地，所述回转轴上套设有润滑环，所述润滑环抵接于所述压板和所述轴承之间。

具体的，所述润滑环的内壁和外壁上均设有密封圈，所述润滑环由高分子聚乙烯制成。

特别地，所述搅拌件包括沿所述搅拌桶径向设置的第一搅拌棍、沿所述搅拌桶轴向设置的第二搅拌棍，所述第一搅拌棍和所述第二搅拌棍固定连接。

进一步地，所述第一搅拌棍上连接有下刮板，所述下刮板的一侧贴合所述搅拌桶的内底壁，所述第二搅拌棍上固定连接有上刮板，所述上刮板的一侧贴合所述搅拌桶的内侧壁。

具体的，所述支撑管的端部和所述固定法兰满焊固定。

本申请与现有技术相比所具有的有益效果是：支撑管的底部与固定法兰满焊，避免搅拌桶内的液体从连接处伸入支撑管。支撑管的顶部被压板压紧，同时，润滑环和密封圈配合进一步提高支撑管顶端的密封型，有效防止搅拌过程中溅射的液体进入支撑管内，多重防漏结构，有效减少了回转支承处产生渗漏的可能，保证了正常的生产使用。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理，其中：

图1为本申请整体结构的剖视图；

图2为本申请整体结构的俯视图。

附图标记：1、搅拌桶；11、出料口；12、支撑脚；13、环形腔； 2、搅拌件；21、第一搅拌棍；22、第二搅拌棍；23、下刮板；24、上刮板；3、驱动电机；4、固定法兰；5、支撑管；6、封闭件；61、压板；62、螺栓；63、抵紧板；7、回转轴；71、轴承；8、转接件； 81、支撑杆；82、回转环；9、润滑环；10、上驱动搅拌轴。

具体实施方式

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和 /或设置之间的关系。

搅拌桶广泛应用于食品生产的各个领域，是将物料均匀混合的必要设备。一般情况下搅拌桶均配备有自动搅拌装置，以保证搅拌效率。

目前，公告号为CN208018551U的中国专利公开了一种食品加工用搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶底部的中心处设置有第一贯穿孔，所述搅拌桶的下方固定有与第一贯穿孔位置对应的驱动电机，所述搅拌桶内设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁环绕设置有多个搅拌叶，所述搅拌轴的底端贯穿第一贯穿孔向搅拌桶外延伸并与驱动电机的驱动端连接。

实际使用过程中，随着使用时间的增长，搅拌轴回转支承处的密封出现老化、破损，进而产生渗漏，导致搅拌轴和搅拌桶之间的密封效果变差，影响生产使用。

为了能够解决上述技术问题，本申请的技术方案提供了具有底部防漏结构的搅拌桶。技术方案如下：

下面根据图1至图2对本申请做进一步详细说明。

如图1和图2所示，本申请提供了具有底部防漏结构的搅拌桶，包括搅拌桶1、搅拌件2、驱动电机3以及密封组件，搅拌桶1的顶部呈敞口设置，搅拌桶1外周的下部设置有出料口11，搅拌桶1的底部设有若干支撑脚12。搅拌桶1内置有环形腔13，用于通入热交换介质，进一步保证搅拌效果。

如图1所示，密封组件包括固定法兰4、支撑管5和封闭件6，其中，固定法兰4固定嵌设在搅拌桶1的底部，支撑管5竖向设置在搅拌桶1内，且支撑管5的顶端永远高于搅拌桶1内的液面。支撑管5的底端与固定法兰4满焊连接，封闭件6设置在支撑管5的顶端，支撑管5内形成容置腔。

如图1所示，驱动电机3位于搅拌桶1下方，且驱动电机3的法兰部与固定法兰4相连。驱动电机3的动力输出端伸入支撑管5内并同轴固接有回转轴7，回转轴7通过轴承71与支撑管5的内周壁转动配合，本实施例中，轴承71为回转球轴承且靠近支撑管5的上端设置，回转轴7通过转接件8与搅拌件2相连。

如图1所示，封闭件6包括压板61和螺栓62，螺栓62螺纹连接于回转轴7的顶端且螺栓62的螺杆部套设有抵紧板63。压板61设置在支撑管5的顶端且压板61的直径大于支撑管5的外径。螺栓62 的螺帽通过抵紧板63对压板61施加压紧力，压板61抵接支撑管5 的上管口。

如图1所示，另外，回转轴7上套设有润滑环9，润滑环9抵接于压板61和轴承71之间，且润滑环9由高分子聚乙烯制成，有效地实现了回转过程中的润滑。同时，润滑环9的内壁和外壁上均设有密封圈，进一步防止搅拌桶1内的液体飞溅进入容置腔。

如图1所示，转接件8包括支撑杆81和回转环82，回转环82转动套设在支撑管5上。支撑杆81竖向连接于支撑管5和回转环82之间，本实施例中，支撑杆81沿着回转环82的周向等间距设置有多个。搅拌件2包括第一搅拌棍21和第二搅拌棍22，第一搅拌棍21沿着搅拌桶1的径向设置，第二搅拌棍22沿着搅拌桶1的轴向设置。

如图1所示，第一搅拌棍21的一端与第二搅拌棍22的底端固定连接、另一端与回转环82的周壁固定连接。第一搅拌棍21上连接有下刮板23，下刮板23抵接搅拌桶1的内底壁，第二搅拌棍22上固定连接有上刮板24，上刮板24抵接搅拌桶1的内侧壁。设置上刮板 24和下刮板23，减少了搅拌过程中，混合物黏壁的可能，提高了搅拌的均匀性。

如图1所示，为了进一步提高搅拌的均匀性，搅拌件2在回转环 82上设置对称设置有两个。搅拌桶1内还设有两个上驱动搅拌轴10，两个上驱动搅拌轴10关于回转轴7对称设置。

本申请的实施原理为：支撑管5的底部与固定法兰4满焊，避免搅拌桶1内的液体从连接处伸入支撑管5。支撑管5的顶部被压板61 压紧，同时，润滑环9和密封圈配合进一步提高支撑管5顶端的密封型，有效防止搅拌过程中溅射的液体进入支撑管5内，多重防漏结构，有效减少了回转支承处产生渗漏的可能，保证了正常的生产使用。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里发明的发明后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (9)

1.具有底部防漏结构的搅拌桶，包括搅拌桶、连通于所述搅拌桶的出料口、搅拌件以及驱动电机，其特征在于，还包括密封组件，

所述密封组件包括固定法兰、支撑管和封闭件，所述固定法兰固定嵌设在所述搅拌桶的底部，所述支撑管的顶端位置高于所述搅拌桶内液面高度，所述支撑管的底端与所述固定法兰固接、顶端与所述封闭件相连，所述支撑管内形成容置腔；

所述驱动电机的法兰部与所述固定法兰相连，所述驱动电机的动力输出端伸入所述支撑管内并连接有回转轴，所述回转轴被密封设置在所述容置腔内，所述搅拌件通过转接件与所述回转轴相连。

2.根据权利要求1所述的具有底部防漏结构的搅拌桶，其特征在于，所述封闭件包括压板和螺栓，所述压板抵接所述支撑管的端部，所述螺栓上套设有抵紧板，当所述螺栓螺纹连接于所述回转轴的顶端时，所述螺栓的螺帽通过抵紧板对压板施加压紧力。

3.根据权利要求2所述的具有底部防漏结构的搅拌桶，其特征在于，所述转接件包括支撑杆和回转环，所述回转环转动套设在所述支撑管上，所述支撑杆连接于所述支撑管和所述回转环之间，所述搅拌件与所述回转环固定连接。

4.根据权利要求2所述的具有底部防漏结构的搅拌桶，其特征在于，所述回转轴通过轴承与所述支撑管的内周壁转动配合，所述轴承位于所述支撑管的上端。

5.根据权利要求4所述的具有底部防漏结构的搅拌桶，其特征在于，所述回转轴上套设有润滑环，所述润滑环抵接于所述压板和所述轴承之间。

6.根据权利要求5所述的具有底部防漏结构的搅拌桶，其特征在于，所述润滑环的内壁和外壁上均设有密封圈，所述润滑环由高分子聚乙烯制成。

7.根据权利要求3所述的具有底部防漏结构的搅拌桶，其特征在于，所述搅拌件包括沿所述搅拌桶径向设置的第一搅拌棍、沿所述搅拌桶轴向设置的第二搅拌棍，所述第一搅拌棍和所述第二搅拌棍固定连接。

8.根据权利要求7所述的具有底部防漏结构的搅拌桶，其特征在于，所述第一搅拌棍上连接有下刮板，所述下刮板的一侧贴合所述搅拌桶的内底壁，所述第二搅拌棍上固定连接有上刮板，所述上刮板的一侧贴合所述搅拌桶的内侧壁。

9.根据权利要求1所述的具有底部防漏结构的搅拌桶，其特征在于，所述支撑管的端部和所述固定法兰满焊固定。

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