CN207109359U - 内筒支架密封结构、内筒组件和滚筒洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种内筒支架密封结构、内筒组件和滚筒洗衣机。其中，内筒支架密封结构包括：支架、轴套和密封圈，支架包括支架本体及固定在支架本体上的主轴，支架本体上固定主轴的部位形成环绕主轴的环形凸部；轴套套设在环形凸部上，并与环形凸部过盈配合；密封圈支撑在轴套和支架本体之间，以使轴套与支架本体密封连接。上述技术方案，通过轴套与支架本体上的环形凸部过盈配合，再压缩位于轴套和支架本体之间的密封圈，起到密封作用，防止水从轴套和支架本体之间的装配间隙进入到轴承内，避免轴承进水失效；并且采用密封圈密封对支架本体的表面质量要求低，密封简单可靠，加工成本低，制品合格率高，制品出现密封不良也方便检查。

Description

内筒支架密封结构、内筒组件和滚筒洗衣机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种内筒支架密封结构、一种内筒组件和一种滚筒洗衣机。

背景技术

滚筒洗衣机的内筒支架负责连接内外筒，传递电机驱动力，带动内筒转动。内筒支架的轴套与支架铸铝部分通常通过过盈压装配合，轴套外表面与油封配合形成动密封，防止水进入轴承，轴套内表面与支架铸铝部分配合形成静密封，也需要具备良好密封效果。

现有轴套与支架铸铝部分通过两个方面来起密封作用：一是支架轴套内表面与支架铸铝部分过盈配合；二是在轴套与支架铸铝之间涂抹密封胶。然而这种结构对支架铸铝表面质量要求高，一旦支架逐铸铝表面质量不佳或涂胶不均，易出现密封不良，进而造成轴承进水失效，并且在实际生产过程中密封不良问题不易发现，无法保证产品百分百的合格率。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述技术问题至少之一。

为此，本实用新型的第一个方面的目的在于，提供一种内筒支架密封结构。

本实用新型的第二个方面的目的在于，提供了一种包括上述内筒支架密封结构的内筒组件。

本实用新型的第三个方面的目的在于，提供了一种包括上述内筒组件的滚筒洗衣机。

为了实现上述目的，本实用新型的第一个方面的技术方案提供了一种内筒支架密封结构，用于滚筒洗衣机，所述内筒支架密封结构包括：支架，所述支架包括支架本体及固定在所述支架本体上的主轴，所述支架本体上固定所述主轴的部位形成有环绕所述主轴的环形凸部；轴套，套设在所述环形凸部上，并与所述环形凸部过盈配合；和密封圈，支撑在所述轴套和所述支架本体之间，以使所述轴套与所述支架本体密封连接。

本实用新型上述技术方案提供的内筒支架密封结构，通过轴套与支架本体上的环形凸部过盈配合(如过盈压装配合)，再压缩位于轴套和支架本体之间的密封圈，起到密封作用，并有效确保密封的可靠性，防止水从轴套和支架本体之间的装配间隙进入到轴承内，避免轴承进水失效，解决因轴套与支架本体之间密封失效而造成整机不良的问题；并且上述的内筒支架密封结构，对支架本体的表面质量要求低，密封简单可靠，加工成本低，制品的合格率高，制品出现密封不良也方便检查。

另外，本实用新型上述技术方案中提供的内筒支架密封结构还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述轴套包括：与所述环形凸部的外侧面过盈配合的套筒、与所述套筒的顶端相连并向靠近所述套筒的轴线方向延伸的内延伸边、以及与所述套筒的底端相连并向远离所述套筒的轴线方向延伸的外延伸边。

在该技术方案中，轴套上的套筒用于与支架本体上的环形凸部过盈配合，轴套上的内延伸边用于沿轴套的套设方向压紧环形凸部形成限位，或轴套上的外延伸边用于沿轴套的套设方向抵在支架本体的上表面形成限位。

需要说明的是，在该技术方案中，套筒的顶端和套筒的底端是相对套筒的套设方向而言，套筒上相对后套设在环形凸部上的一端称为套筒的顶端，套筒上相对先套设在环形凸部上的一端称为套筒的底端。

在上述技术方案中，所述支架本体的上表面形成有与所述环形凸部的下端相连的支撑面，所述密封圈套设在所述环形凸部上，并支撑在所述外延伸边的下表面与所述支撑面之间。

在该技术方案中，密封圈套设在环形凸部上，并支撑在轴套上的外延伸边的下表面与支架本体上的支撑面之间，用于阻止水进入轴套和支架本体之间的装配间隙，从而阻止水从轴套和支架本体之间的装配间隙进入到轴承内，避免轴承进水失效。

在上述技术方案中，所述密封圈套设在所述主轴上，并支撑在所述内延伸边的下表面与所述环形凸部的上表面之间。

在该技术方案中，密封圈套设在主轴上，并支撑在轴套上的内延伸边的下表面与支架本体上的环形凸部的上表面之间，用于阻止水从轴套和支架本体之间的装配间隙进入到轴承内，避免轴承进水失效。

在上述技术方案中，所述环形凸部的外侧面上开设有环形凹槽，所述密封圈容置于所述环形凹槽内，并支撑在所述环形凹槽的槽底壁面与所述套筒的内侧面之间。

在该技术方案中，密封圈容置于环形凸部外侧面上的环形凹槽内，且密封圈部分凸出环形凹槽并抵在轴套上的套筒的内侧面上，用于阻止水从轴套和支架本体之间的装配间隙进入到轴承内，避免轴承进水失效。

在上述任一技术方案中，所述密封圈的截面形状为圆形、方形或者椭圆形。

将密封圈的截面形状设计成圆形、方形或者椭圆形等规则形状，便于密封圈的加工；当然，密封圈的截面形状还可以设计成工字形等异形，同样能够通过密封圈实现轴套与支架本体之间的密封连接。

在上述任一技术方案中，所述密封圈为橡胶密封圈或者硅胶密封圈。

密封圈为橡胶密封圈或硅胶密封圈，以确保密封效果，当然，密封圈还可以为其他材质制成的密封圈，只要不脱离本实用新型的设计构思，均应在本实用新型的保护范围内。

在上述任一技术方案中，所述支架本体为铸铝件。

支架本体为铸铝件，以确保支架本体具有良好的抗腐蚀能力，当然，支架本体也可以为其他材质的金属件。

本实用新型的第二个方面的技术方案提供了一种内筒组件，用于滚筒洗衣机，所述内筒组件包括：内筒；和上述任一技术方案所述的内筒支架密封结构，所述内筒支架密封结构的支架的支架本体固定在所述内筒的外底壁面上，所述支架的主轴用于与电机传动连接。

本实用新型上述技术方案提供的内筒组件，包括内筒和上述任一技术方案所述的内筒支架密封结构，支架的支架本体固定在内筒的外底壁面上，支架的主轴用于与电机传动连接，以使电机通过该支架带动内筒转动；此外，所述的内筒组件还具有上述任一技术方案所述的内筒支架密封结构的有益效果，在此不再赘述。

本实用新型第三个方面的技术方案提供了一种滚筒洗衣机，包括上述技术方案所述的内筒组件，因而具有上述技术方案所述的内筒组件的有益效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例所述内筒支架密封结构的分解结构示意图；

图2是图1所示内筒支架密封结构装配后的剖视结构示意图；

图3是图2中A部的放大结构示意图；

图4是本实用新型另一个实施例所述内筒支架密封结构的剖视结构示意图；

图5是图4中B部的放大结构示意图。

其中，图1至图5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1支架，11支架本体，111环形凸部，112支撑面，12主轴，2轴套，21套筒，22内延伸边，23外延伸边，3密封圈。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图5描述根据本实用新型一些实施例所述的内筒支架密封结构、内筒组件和滚筒洗衣机。

如图1至图5所示，本实用新型的一些实施例提供的内筒支架密封结构，用于滚筒洗衣机，该内筒支架密封结构包括：支架1、轴套2和密封圈3。

具体地，如图1至图5所示，支架1包括支架本体11及固定在支架本体11上的主轴12，支架本体11上固定主轴12的部位形成有环绕主轴12的环形凸部111；轴套2套设在环形凸部111上，并与环形凸部111过盈配合；密封圈3支撑在轴套2和支架本体11之间，以使轴套2与支架本体11密封连接。

本实用新型上述实施例提供的内筒支架密封结构，通过轴套2与支架本体11上的环形凸部111过盈配合，再压缩位于轴套2和支架本体11之间的密封圈3，起到密封作用，并有效确保密封的可靠性，防止水从轴套2和支架本体11之间的装配间隙进入到轴承内，避免轴承进水失效，解决因轴套2与支架本体11之间密封失效而造成整机不良的问题；并且上述的内筒支架密封结构，对支架本体11的表面质量要求低，密封简单可靠，加工成本低，制品的合格率高，制品出现密封不良也方便检查。

优选地，轴套2与支架本体11上的环形凸部111过盈压装配合。

在本实用新型的一些实施例中，如图1、图3和图5所示，轴套2包括：与环形凸部111的外侧面过盈配合的套筒21、与套筒21的顶端相连并向靠近套筒21的轴线方向延伸的内延伸边22、以及与套筒21的底端相连并向远离套筒21的轴线方向延伸的外延伸边23。

轴套2上的套筒21用于与支架本体11上的环形凸部111过盈配合，轴套2上的内延伸边22用于沿轴套2的套设方向压紧环形凸部111形成限位，或轴套2上的外延伸边23用于沿轴套2的套设方向抵在支架本体11的上表面形成限位。

需要说明的是，在该实施例中，套筒21的顶端和套筒21的底端是相对套筒21的套设方向而言，套筒21上相对后套设在环形凸部111上的一端称为套筒21的顶端，套筒21上相对先套设在环形凸部111上的一端称为套筒21的底端。

在本实用新型的一个实施例中，如图1至图3所示，支架本体11的上表面形成有与环形凸部111的下端相连的支撑面112，密封圈3套设在环形凸部111上，并支撑在外延伸边23的下表面与支撑面112之间。

密封圈3套设在环形凸部111上，并支撑在轴套2上的外延伸边23的下表面与支架本体11上的支撑面112之间，用于阻止水进入轴套2和支架本体11之间的装配间隙，从而阻止水从轴套2和支架本体11之间的装配间隙进入到轴承内，避免轴承进水失效，如图3所示，图示中的箭头表示水流路线。

在本实用新型的另一个实施例中，如图4和图5所示，密封圈3套设在主轴12上，并支撑在内延伸边22的下表面与环形凸部111的上表面之间。

密封圈3套设在主轴12上，并支撑在轴套2上的内延伸边22的下表面与支架本体11上的环形凸部111的上表面之间，用于阻止水从轴套2和支架本体11之间的装配间隙进入到轴承内，避免轴承进水失效。

在本实用新型的又一个实施例中，环形凸部111的外侧面上开设有环形凹槽(图中未示出)，密封圈3容置于环形凹槽内，并支撑在环形凹槽的槽底壁面与套筒21的内侧面之间。

在该实施例中，密封圈3容置于环形凸部111外侧面上的环形凹槽内，且密封圈3部分凸出环形凹槽并抵在轴套2上的套筒21的内侧面上，用于阻止水从轴套2和支架本体11之间的装配间隙进入到轴承内，避免轴承进水失效。

优选地，密封圈3的截面形状为圆形、方形或者椭圆形。

如图1至图3所示，密封圈的截面形状为方形；如图4和图5所示，密封圈的截面形状为方形。

将密封圈3的截面形状设计成圆形、方形或者椭圆形等规则形状，便于密封圈3的加工；当然，密封圈3的截面形状还可以设计成工字形等异形，同样能够通过密封圈3实现轴套2与支架本体11之间的密封连接。

优选地，密封圈3为橡胶密封圈或者硅胶密封圈，以确保密封效果，当然，密封圈3还可以为其他材质制成的密封圈，只要不脱离本实用新型的设计构思，均应在本实用新型的保护范围内。

优选地，支架本体11为铸铝件，以确保支架本体11具有良好的抗腐蚀能力，当然，支架本体11也可以为其他材质的金属件。

本实用新型的第二个方面的实施例提供了一种内筒组件，用于滚筒洗衣机，内筒组件包括：内筒(图中未示出)和上述任一实施例的内筒支架密封结构，内筒支架密封结构的支架1的支架本体11固定在内筒的外底壁面上，支架1的主轴12用于与电机传动连接。

本实用新型上述实施例提供的内筒组件，包括内筒和上述任一实施例的内筒支架密封结构，支架1的支架本体11固定在内筒的外底壁面上，支架1的主轴12用于与电机传动连接，以使电机通过该支架1带动内筒转动；所述的内筒组件还具有上述任一实施例的内筒支架密封结构的有益效果，在此不再赘述。

本实用新型第三个方面的实施例提供了一种滚筒洗衣机(图中未示出)，包括上述实施例的内筒组件，因而具有上述实施例的内筒组件的有益效果。

综上所述，本实用新型提供的内筒支架密封结构，通过轴套与支架本体上的环形凸部过盈配合，再压缩位于轴套和支架本体之间的密封圈，起到密封作用，并有效确保密封的可靠性，防止水从轴套和支架本体之间的装配间隙进入到轴承内，避免轴承进水失效；并且对支架本体部分的表面质量要求低，密封简单可靠，加工成本低，制品合格率高，制品出现密封不良也方便检查。

在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种内筒支架密封结构，用于滚筒洗衣机，其特征在于，包括：

支架(1)，所述支架(1)包括支架本体(11)及固定在所述支架本体(11)上的主轴(12)，所述支架本体(11)上固定所述主轴(12)的部位形成环绕所述主轴(12)的环形凸部(111)；

轴套(2)，套设在所述环形凸部(111)上，并与所述环形凸部(111)过盈配合；和

密封圈(3)，支撑在所述轴套(2)和所述支架本体(11)之间，以使所述轴套(2)与所述支架本体(11)密封连接。

2.根据权利要求1所述的内筒支架密封结构，其特征在于，

所述轴套(2)包括：与所述环形凸部(111)的外侧面过盈配合的套筒(21)、与所述套筒(21)的顶端相连并向靠近所述套筒(21)的轴线方向延伸的内延伸边(22)、以及与所述套筒(21)的底端相连并向远离所述套筒(21)的轴线方向延伸的外延伸边(23)。

3.根据权利要求2所述的内筒支架密封结构，其特征在于，

所述支架本体(11)的上表面形成有与所述环形凸部(111)的下端相连的支撑面(112)，所述密封圈(3)套设在所述环形凸部(111)上，并支撑在所述外延伸边(23)的下表面与所述支撑面(112)之间。

4.根据权利要求2所述的内筒支架密封结构，其特征在于，

所述密封圈(3)套设在所述主轴(12)上，并支撑在所述内延伸边(22)的下表面与所述环形凸部(111)的上表面之间。

5.根据权利要求2所述的内筒支架密封结构，其特征在于，

所述环形凸部(111)的外侧面上开设有环形凹槽，所述密封圈(3)容置于所述环形凹槽内，并支撑在所述环形凹槽的槽底壁面与所述套筒(21)的内侧面之间。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的内筒支架密封结构，其特征在于，

所述密封圈(3)的截面形状为圆形、方形或者椭圆形。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的内筒支架密封结构，其特征在于，

所述密封圈(3)为橡胶密封圈或者硅胶密封圈。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的内筒支架密封结构，其特征在于，

所述支架本体(11)为铸铝件。

9.一种内筒组件，用于滚筒洗衣机，其特征在于，包括：

内筒；和

如权利要求1至8中任一项所述的内筒支架密封结构，所述内筒支架密封结构的支架(1)的支架本体(11)固定在所述内筒的外底壁面上，所述支架(1)的主轴(12)用于与电机传动连接。

10.一种滚筒洗衣机，其特征在于，包括如权利要求9所述的内筒组件。