CN211111010U - 一种桶装水全自动灌装封口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桶装水全自动灌装封口装置，涉及桶水灌装技术领域。本实用新型包括主体，主体的上端固定有注水口，主体一端内侧的上部固定有灌装装置，主体另一端内侧的上部固定有封口装置，主体内侧的下部焊接有固定柱，固定柱的上端焊接有输送装置，输送装置的一侧面固定有第一皮带轮。本实用新型通过一系列的结构设计使得空桶进行输送时能够有效限制位置，以防止位置偏移造成灌装时的漏水，也能够更加方便地更换灌装喷口。

Description

一种桶装水全自动灌装封口装置

技术领域

本实用新型属于桶水灌装技术领域，特别是涉及一种桶装水全自动灌装封口装置。

背景技术

人们在日常生活中离不开水，而人们经常会购买桶装的饮用水引用，桶装水是指采用自来水或抽取地下水，经过现代工业技术(反渗透、电渗析、蒸馏、树脂软化等)处理而成的纯净水或矿泉水，在对处理过的水进行灌装时需要使用到桶装水全自动灌装封口装置，桶装水灌装设备是纯净水厂或矿泉水厂专灌3加仑、5加仑水桶的全自动灌装设备，该设备操作简单，仅需1至2名工人即可操作，是集消毒、冲洗、套盖、压盖和送出于一体，采用三相交流380V电源，广泛适用于城镇、工矿企业及个体单位使用。

但是，现有的桶装水全自动灌装封口装置在运送空桶时不能够实现空桶的位置固定，容易造成灌装喷口与空桶口对不齐造成漏水，在长时间使用时灌装喷口会产生污垢影响水质且更换灌装喷口时不方便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种桶装水全自动灌装封口装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种桶装水全自动灌装封口装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种桶装水全自动灌装封口装置，包括主体，所述主体的上端固定有注水口，所述主体一端内侧的上部固定有灌装装置，所述主体另一端内侧的上部固定有封口装置，所述主体内侧的下部焊接有固定柱，所述固定柱的上端焊接有输送装置，所述输送装置的一侧面固定有第一皮带轮。

进一步地，所述灌装装置包括液压伸缩杆、注水软管、灌装喷口和防水密封圈，所述液压伸缩杆的一侧面固定有注水软管，所述液压伸缩杆的下表面固定有防水密封圈，所述液压伸缩杆的下端螺纹固定有灌装喷口。

进一步地，所述输送装置包括限位板、隔板、传送带和转动轴，所述限位板的内侧固定有转动轴，所述转动轴的外壁连接有传送带，所述传送带的表面插接有隔板。

进一步地，所述隔板与传送带过盈配合，所述限位板与转动轴之间安装有轴承，所述限位板与转动轴通过轴承连接，所述其中一个转动轴与第一皮带轮的输出端焊接连接。

进一步地，所述固定柱的一侧固定有电机，所述电机的输出端固定有第二皮带轮，所述第二皮带轮的外壁固定有皮带圈，所述第二皮带轮与第一皮带轮传通过皮带圈连接

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过使用前检查装置各部件有无异常，确认无异常后启动装置，之后将空桶放在限位板与隔板形成的槽中，第二皮带轮在电机的作用下转动，同时带动皮带圈移动，进而带动第一皮带轮转动，第一皮带轮转动的同时带动转动轴转动，使得使得传送带转动，带动空桶进行移动，且在限位板与隔板的作用下能够限制空桶的位置，可有效防止空桶位置偏移造成灌装时的漏水。

2、本实用新型通过长时间使用时灌装喷口内产生污垢后需要更换灌装喷口时，手握灌装喷口扭动即可将灌装喷口取下，之后将需要更换的灌装喷口取出，将灌装喷口的上端与液压伸缩杆的上端对其，之后扭动灌装喷口将其装在液压伸缩杆上即可，进而使得能够更加方便的更换灌装喷口。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新输送装置的剖面图；

图3为本实用新型灌装装置的剖面图；

图4为本实用新型液压伸缩杆与灌装喷口的安装示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、主体；2、注水口；3、灌装装置；4、封口装置；5、输送装置；6、第一皮带轮；7、皮带圈；8、第二皮带轮；9、电机；10、固定柱；11、限位板；12、隔板；13、传送带；14、转动轴；15、液压伸缩杆；16、注水软管；17、灌装喷口；18、防水密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种桶装水全自动灌装封口装置，包括主体1，主体1的上端固定有注水口2，主体1一端内侧的上部固定有灌装装置3，主体1另一端内侧的上部固定有封口装置4，主体1内侧的下部焊接有固定柱10，固定柱10的上端焊接有输送装置5，输送装置5的一侧面固定有第一皮带轮6。

其中如图3和图4所示，灌装装置3包括液压伸缩杆15、注水软管16、灌装喷口17和防水密封圈18，液压伸缩杆15的一侧面固定有注水软管16，液压伸缩杆15的下表面固定有防水密封圈18，液压伸缩杆15的下端螺纹固定有灌装喷口17。

其中如图2所示，输送装置5包括限位板11、隔板12、传送带13和转动轴14，限位板11的内侧固定有转动轴14，转动轴14的外壁连接有传送带13，传送带13的表面插接有隔板12。

其中如图1和图2所示，隔板12与传送带13过盈配合，限位板11与转动轴14之间安装有轴承，限位板11与转动轴14通过轴承连接，其中一个转动轴14与第一皮带轮6的输出端焊接连接。

其中如图1所示，固定柱10的一侧固定有电机9，电机9的输出端固定有第二皮带轮8，第二皮带轮8的外壁固定有皮带圈7，第二皮带轮8与第一皮带轮6传通过皮带圈7连接

本实施例的一个具体应用为：使用前检查装置各部件有无异常，确认无异常后启动装置，之后将空桶放在限位板11与隔板12形成的槽中，第二皮带轮8在电机9的作用下转动，同时带动皮带圈7移动，进而带动第一皮带轮6转动，第一皮带轮6转动的同时带动转动轴14转动，使得使得传送带13转动，带动空桶进行移动，且在限位板11与隔板12的作用下能够限制空桶的位置，可有效防止空桶位置偏移造成灌装时的漏水，当长时间使用时灌装喷口17内产生污垢后需要更换灌装喷口17时，手握灌装喷口17扭动即可将灌装喷口17取下，之后将需要更换的灌装喷口17取出，将灌装喷口17的上端与液压伸缩杆15的上端对其，之后扭动灌装喷口17将其装在液压伸缩杆15上即可，进而使得能够更加方便的更换灌装喷口17。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (3)

1.一种桶装水全自动灌装封口装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的上端固定有注水口（2），所述主体（1）一端内侧的上部固定有灌装装置（3），所述灌装装置（3）包括液压伸缩杆（15）、注水软管（16）、灌装喷口（17）和防水密封圈（18），所述液压伸缩杆（15）的一侧面固定有注水软管（16），所述液压伸缩杆（15）的下表面固定有防水密封圈（18），所述液压伸缩杆（15）的下端螺纹固定有灌装喷口（17），所述主体（1）另一端内侧的上部固定有封口装置（4），所述主体（1）内侧的下部焊接有固定柱（10），所述固定柱（10）的上端焊接有输送装置（5），所述输送装置（5）包括限位板（11）、隔板（12）、传送带（13）和转动轴（14），所述限位板（11）的内侧固定有转动轴（14），所述转动轴（14）的外壁连接有传送带（13），所述传送带（13）的表面插接有隔板（12），所述输送装置（5）的一侧面固定有第一皮带轮（6）。

2.根据权利要求1所述的一种桶装水全自动灌装封口装置，其特征在于：所述隔板（12）与传送带（13）过盈配合，所述限位板（11）与转动轴（14）之间安装有轴承，所述限位板（11）与转动轴（14）通过轴承连接，所述其中一个转动轴（14）与第一皮带轮（6）的输出端焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种桶装水全自动灌装封口装置，其特征在于：所述固定柱（10）的一侧固定有电机（9），所述电机（9）的输出端固定有第二皮带轮（8），所述第二皮带轮（8）的外壁固定有皮带圈（7），所述第二皮带轮（8）与第一皮带轮（6）传通过皮带圈（7）连接。

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