CN209741995U - 一种生活废水用内壁自动去淤的给排水管道 - Google Patents

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李化明
李广军
王�琦
李喆
张彩霞
孟祥华
肖永
龙秋颖
张德秋
程洋
刘世鑫
张凡辰
厉昕彤
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Abstract

本实用新型公开了一种生活废水用内壁自动去淤的给排水管道,包括第一排水管和第二排水管,所述第一排水管内的两个托轴套之间通过轴承转动安装有转轴,所述第二排水管内的两个托轴套之间也通过轴承转动安装有转轴,且第一排水管内的转轴和第二排水管内的转轴通过联轴器进行连接,且每根打散杆上均安装有和管壁相接触的管道刷,启动电动机带动第一传动锥齿轮旋转,使与之相啮合的第二传动锥齿轮可旋转,故第一排水管和第二排水管内的转轴可带动打散杆旋转,可打撒管壁内的淤泥,防止第一排水管和第二排水管内部发生堵塞,以及管道刷旋转可内对第一排水管和第二排水管内壁进行清理。

Description

一种生活废水用内壁自动去淤的给排水管道
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域,具体为一种生活废水用内壁自动去淤的给排水管道。
背景技术
现有的处理废水用给排水管道在长时间使用后,管道的内壁会堆积较多的淤泥或其它杂质,容易给管道造成堵塞的问题,因此需要对管道进行频繁的清理,费时又费力。
根据专利CN208251240U提出的一种生活废水用内壁自动去淤的给排水管道,包括第一给排水管道、第二给排水管道和连接管道,所述第一给排水管道的端部固定连接有第一连接法兰,第二给排水管道的端部固定连接有第二连接法兰,所述连接管道的两端均固定连接有第三连接法兰,第一连接法兰和第二连接法兰分别与第三连接法兰固定连接,所述连接管道内设置有涡轮叶轮;由于通过螺栓组件进行安装,因此安装方便;由于废水具有一定的流速,因此使涡轮叶轮进行转动,从而带动转轴进行转动,弧形板带动刷毛对第一给排水管道、第二给排水管道的内壁进行清理,使管道的内壁不会堆积淤泥,从而减少了管道被堵塞的问题。
上述案例转轴为一体结构式,且在转轴的两端未设置支撑结构,传动稳定性差,以及当连接的管道很多时,需要根据管道的数量来设计转轴的长度,再按照该设计长度对转轴进行制造加工,最后才能进行整个装置的安装,上述装置灵活度不高,不可随意根据管道连接的数量来进行任意拼接安装。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种生活废水用内壁自动去淤的给排水管道,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生活废水用内壁自动去淤的给排水管道,包括第一排水管和第二排水管,所述第一排水管和第二排水管通过管连接器进行连接,所述第一排水管和第二排水管的内部两端均通过锁紧螺栓环布安装有四个支撑杆,且四个支撑杆远离锁紧螺栓的一端共同焊接有托轴套,所述托轴套的截面形状呈圆形,所述第一排水管内的两个托轴套之间通过轴承转动安装有转轴,所述第二排水管内的两个托轴套之间也通过轴承转动安装有转轴,且第一排水管内的转轴和第二排水管内的转轴通过联轴器进行连接,每根所述转轴上从左至右均匀环布的焊接有打散杆,且每根打散杆上均安装有和管壁相接触的管道刷。
优选的,所述第一排水管和第二排水管的外壁均设有和管连接器内螺纹相匹配的外螺纹,所述联轴器位于管连接器内部中间位置处。
优选的,所述第一排水管的顶部安装有靠板,且靠板上安装有电动机,所述电动机的输出轴伸入至第一排水管的内壁并安装有第一传动锥齿轮,所述第一排水管内部的转轴左端安装有与第一传动锥齿轮相啮合的第二传动锥齿轮,且第二传动锥齿轮位于第一排水管内部转轴左端托轴套的右侧。
优选的,所述第一传动锥齿轮和第二传动锥齿轮的轴线相互垂直。
优选的,每两个所述支撑杆之间的夹角为九十度,且支撑杆靠近管内壁的一端开设有和锁紧螺栓相螺接的螺纹孔,所述第一排水管和第二排水管的管壁均匀环布的开设有四个螺纹孔,四个所述支撑杆上的螺纹孔和管壁上的四个螺纹孔孔位相对齐。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本生活废水用内壁自动去淤的给排水管道,启动电动机带动第一传动锥齿轮旋转,使与之相啮合的第二传动锥齿轮可旋转,故第一排水管和第二排水管内的转轴可带动打散杆旋转,可打撒管壁内的淤泥,防止第一排水管和第二排水管内部发生堵塞,以及管道刷旋转可内对第一排水管和第二排水管内壁进行清理。
本实现新型通过在第一排水管和第二排水管的内部两端设置托轴套,主要是利用托轴套来支撑转轴,其中不同管道的转轴之间通过联轴器进行连接,故启动电动机,可带动多个管道内的转轴进行旋转。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型托轴套在第一排水管上安装侧视结构示意图。
图中:1、第一排水管;2、第二排水管;3、管连接器;4、输出轴;5、第一传动锥齿轮;6、托轴套;7、第二传动锥齿轮;8、支撑杆;9、管道刷;10、打散杆;11、转轴;12、联轴器;13、锁紧螺栓;14、电动机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种生活废水用内壁自动去淤的给排水管道,包括第一排水管1和第二排水管2,所述第一排水管1和第二排水管2通过管连接器3进行连接,所述第一排水管1和第二排水管2的内部两端均通过锁紧螺栓13环布安装有四个支撑杆8,且四个支撑杆8远离锁紧螺栓13的一端共同焊接有托轴套6,所述托轴套6的截面形状呈圆形,所述第一排水管1内的两个托轴套6之间通过轴承转动安装有转轴11,所述第二排水管2内的两个托轴套6之间也通过轴承转动安装有转轴11,且第一排水管1内的转轴11和第二排水管2内的转轴11通过联轴器12进行连接,每根所述转轴11上从左至右均匀环布的焊接有打散杆10,且每根打散杆10上均安装有和管壁相接触的管道刷9。
所述第一排水管1和第二排水管2的外壁均设有和管连接器3内螺纹相匹配的外螺纹,所述联轴器12位于管连接器3内部中间位置处。
所述第一排水管1的顶部安装有靠板,且靠板上安装有电动机14,所述电动机14的输出轴4伸入至第一排水管1的内壁并安装有第一传动锥齿轮5,所述第一排水管1内部的转轴11左端安装有与第一传动锥齿轮5相啮合的第二传动锥齿轮7,且第二传动锥齿轮7位于第一排水管1内部转轴11左端托轴套6的右侧。
所述第一传动锥齿轮5和第二传动锥齿轮7的轴线相互垂直。
每两个所述支撑杆8之间的夹角为九十度,且支撑杆8靠近管内壁的一端开设有和锁紧螺栓13相螺接的螺纹孔,所述第一排水管1和第二排水管2的管壁均匀环布的开设有四个螺纹孔,四个所述支撑杆8上的螺纹孔和管壁上的四个螺纹孔孔位相对齐。
具体使用时,启动电动机14带动第一传动锥齿轮5旋转,使与之相啮合的第二传动锥齿轮7可旋转,故第一排水管1和第二排水管2内的转轴11可带动打散杆10旋转,可打撒管壁内的淤泥,防止第一排水管1和第二排水管2内部发生堵塞,以及管道刷9旋转可内对第一排水管1和第二排水管2内壁进行清理。
安装时,可根据待拼接管道的数量,利用若干个联轴器12来任意组装多个转轴11,无需把转轴11设计的较长,可随意拼接组装,在管道内部设有支撑杆8和托轴套6,用于支撑转轴11,使转轴11的传动更加稳定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种生活废水用内壁自动去淤的给排水管道,包括第一排水管(1)和第二排水管(2),其特征在于:所述第一排水管(1)和第二排水管(2)通过管连接器(3)进行连接,所述第一排水管(1)和第二排水管(2)的内部两端均通过锁紧螺栓(13)环布安装有四个支撑杆(8),且四个支撑杆(8)远离锁紧螺栓(13)的一端共同焊接有托轴套(6),所述托轴套(6)的截面形状呈圆形,所述第一排水管(1)内的两个托轴套(6)之间通过轴承转动安装有转轴(11),所述第二排水管(2)内的两个托轴套(6)之间也通过轴承转动安装有转轴(11),且第一排水管(1)内的转轴(11)和第二排水管(2)内的转轴(11)通过联轴器(12)进行连接,每根所述转轴(11)上从左至右均匀环布的焊接有打散杆(10),且每根打散杆(10)上均安装有和管壁相接触的管道刷(9)。
2.根据权利要求1所述的一种生活废水用内壁自动去淤的给排水管道,其特征在于:所述第一排水管(1)和第二排水管(2)的外壁均设有和管连接器(3)内螺纹相匹配的外螺纹,所述联轴器(12)位于管连接器(3)内部中间位置处。
3.根据权利要求1所述的一种生活废水用内壁自动去淤的给排水管道,其特征在于:所述第一排水管(1)的顶部安装有靠板,且靠板上安装有电动机(14),所述电动机(14)的输出轴(4)伸入至第一排水管(1)的内壁并安装有第一传动锥齿轮(5),所述第一排水管(1)内部的转轴(11)左端安装有与第一传动锥齿轮(5)相啮合的第二传动锥齿轮(7),且第二传动锥齿轮(7)位于第一排水管(1)内部转轴(11)左端托轴套(6)的右侧。
4.根据权利要求3所述的一种生活废水用内壁自动去淤的给排水管道,其特征在于:所述第一传动锥齿轮(5)和第二传动锥齿轮(7)的轴线相互垂直。
5.根据权利要求1所述的一种生活废水用内壁自动去淤的给排水管道,其特征在于:每两个所述支撑杆(8)之间的夹角为九十度,且支撑杆(8)靠近管内壁的一端开设有和锁紧螺栓(13)相螺接的螺纹孔,所述第一排水管(1)和第二排水管(2)的管壁均匀环布的开设有四个螺纹孔,四个所述支撑杆(8)上的螺纹孔和管壁上的四个螺纹孔孔位相对齐。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111921626A (zh) * 2020-09-03 2020-11-13 林小芬 一种粉碎效率高且粉碎过程无尘处理的石料粉碎装置

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