CN218221982U - 一种基于压缩空气的明胶搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于明胶加工技术领域,尤其涉及一种基于压缩空气的明胶搅拌装置,包括搅拌箱和电机,所述电机安装于搅拌箱的顶部,所述搅拌箱的顶部固定连接有压缩气体管道,所述压缩气体管道的外表面套接有弯管套,所述压缩气体管道的远离搅拌箱的一端安装有空压机,所述空压机的输入端连接有进气管,所述压缩气体管道的外表面安装有手动阀门,所述搅拌箱的顶部固定连接有密封圈。该基于压缩空气的明胶搅拌装置,在对明胶进行搅拌时,通过启动空压机,空压机通过进气管将外界的空气加压后通入到压缩气体管道内部,外界空气从压缩气体管道进入到搅拌箱的内部,与明胶在搅拌的过程中混合,使得搅拌更加彻底,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及明胶加工技术领域,具体为一种基于压缩空气的明胶搅拌装置。
背景技术
明胶是一种营养价值较高的低卡保健食品,可以用来制作糖果添加剂、冷冻食品添加剂等并被广泛利用于医药以及化工产业中。在明胶的生产加工过程中,对其进行搅拌是非常重要的工序,而搅拌的效果直接影响到产品的质量。
现有的明胶生产搅拌过程中,搅拌箱内部密封的,随着搅拌的进行,明胶不能和空气进行混合,使得反应不彻底,生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于压缩空气的明胶搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于压缩空气的明胶搅拌装置,包括搅拌箱和电机,所述电机安装于搅拌箱的顶部,所述搅拌箱的顶部固定连接有压缩气体管道。
所述压缩气体管道的外表面套接有弯管套,所述压缩气体管道的远离搅拌箱的一端安装有空压机,所述空压机的输入端连接有进气管,所述压缩气体管道的外表面安装有手动阀门,所述搅拌箱的顶部固定连接有密封圈。
优选的,所述压缩气体管道贯穿密封圈且延伸至搅拌箱的内部,所述空压机的输出端与压缩气体管道连通,在对明胶进行搅拌时,通过启动空压机,空压机通过进气管将外界的空气加压后通入到压缩气体管道内部。
优选的,所述搅拌箱的顶部中心通过螺栓安装有顶盖,所述顶盖的顶部固定安装有安装架,所述安装架的顶部固定安装有传动箱,所述传动箱的底部连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外表面通过螺栓连接有连接套,所述连接套的外表面固定连接有搅拌叶片。
优选的,所述传动箱的内部设置有传动结构,所述电机的输出端通过传动箱内部的传动结构与搅拌轴连接,所述搅拌叶片等间距分布于连接套的外表面,电机的输出轴通过传动箱内部的传动结构带动搅拌轴转动。
优选的,所述搅拌箱的顶部还安装有进料管,所述进料管的内部设置有密封塞,在搅拌时,将明胶原料从进料管放入搅拌箱,在放入原料后,用密封塞将进料管堵住。
优选的,所述搅拌箱的外表面底部安装有卸料门,所述卸料门为电动阀门,所述卸料门的数量为四个,通过卸料门将搅拌完成的明胶从搅拌箱内部拉出。
优选的,所述搅拌箱的底部安装有底座,所述底座的顶部固定安装有换热平台,所述换热平台的侧面固定连接有冷却管,所述换热平台的顶部固定连接有导热板,所述底座的底部固定安装有支架。
优选的,所述导热板的材质为铝合金,所述冷却管等间距分于换热平台的侧面,所述冷却管贯穿换热平台,在搅拌完成后,通过向冷却管内部通入冷却水。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该基于压缩空气的明胶搅拌装置,空压机通过进气管将外界的空气加压后通入到压缩气体管道内部,外界空气从压缩气体管道进入到搅拌箱的内部,与明胶在搅拌的过程中混合,使得搅拌更加彻底,提高生产效率。
2.该基于压缩空气的明胶搅拌装置,在搅拌完成后,通过向冷却管内部通入冷却水,搅拌箱内部的热量与冷却管内部的冷却水进行热交换,使明胶快速冷却。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的搅拌箱内部结构示意图;
图3为本实用新型的压缩气体管道结构示意图;
图4为本实用新型的换热平台结构示意图。
图中:1、搅拌箱;2、顶盖;3、进料管;4、电机;401、安装架;402、传动箱;403、搅拌轴;404、连接套;405、搅拌叶片;5、压缩气体管道;501、弯管套;502、密封圈;503、空压机;504、手动阀门;505、进气管;6、卸料门;7、底座;701、换热平台;702、冷却管;703、导热板;8、支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种基于压缩空气的明胶搅拌装置,包括搅拌箱1和电机4,电机4安装于搅拌箱1的顶部,搅拌箱1的顶部固定连接有压缩气体管道5,搅拌箱1的顶部还安装有进料管3,进料管3的内部设置有密封塞,搅拌箱1的外表面底部安装有卸料门6,卸料门6为电动阀门,卸料门6的数量为四个,在搅拌时,将明胶原料从进料管3放入搅拌箱1,在放入原料后,用密封塞将进料管堵住,使搅拌箱1内部保持一定时间的密封,在搅拌完成后,通过打开卸料门6,将搅拌完成的明胶从搅拌箱1内部拉出。
搅拌箱1的顶部中心通过螺栓安装有顶盖2,顶盖2的顶部固定安装有安装架401,安装架401的顶部固定安装有传动箱402,传动箱402的底部连接有搅拌轴403,搅拌轴403的外表面通过螺栓连接有连接套404,连接套404的外表面固定连接有搅拌叶片405,传动箱402的内部设置有传动结构,电机4的输出端通过传动箱402内部的传动结构与搅拌轴403连接,搅拌叶片405等间距分布于连接套404的外表面,搅拌轴403贯穿顶盖2和安装架401且与顶盖2和安装架401被贯穿从的内壁滑动连接,在对明胶搅拌时通过启动电机4,电机4的输出轴通过传动箱402内部的传动结构带动搅拌轴403转动。
压缩气体管道5的外表面套接有弯管套501,压缩气体管道5的远离搅拌箱1的一端安装有空压机503,空压机503的输入端连接有进气管505,压缩气体管道5的外表面安装有手动阀门504,搅拌箱1的顶部固定连接有密封圈502,压缩气体管道5贯穿密封圈502且延伸至搅拌箱1的内部,密封圈502保证压缩气体管道5与搅拌箱1的连接处密封,空压机503的输出端与压缩气体管道5连通,空压机503与外界电源电性连接,在对明胶进行搅拌时,通过启动空压机503,空压机503通过进气管505将外界的空气加压后通入到压缩气体管道5内部,外界空气从压缩气体管道5进入到搅拌箱1的内部,与明胶在搅拌的过程中混合,使得搅拌更加彻底,提高生产效率。
搅拌箱1的底部安装有底座7,底座7的顶部固定安装有换热平台701,换热平台701的侧面固定连接有冷却管702,换热平台701的顶部固定连接有导热板703,底座7的底部固定安装有支架8,导热板703的材质为铝合金,冷却管702等间距分于换热平台701的侧面,冷却管702贯穿换热平台701,却管702的顶部与导热板703的底部抵接,在搅拌完成后,通过向冷却管702内部通入冷却水,冷却水进入到冷却管702内部后,导热板703将明胶搅拌时搅拌箱1内部的热量传递出来,与冷却管702内部的冷却水进行热交换,使明胶快速冷却后,方便将明胶拉出搅拌箱1。
在使用时,将明胶原料从进料管3放入搅拌箱1,电机4的输出轴通过传动箱402内部的传动结构带动搅拌轴403转动,搅拌轴403带动连接套404和搅拌叶片405转动,对搅拌箱1内部的明胶进行搅拌,启动空压机503,空压机503通过进气管504将外界的空气加压后通入到压缩气体管道5内部,外界空气从压缩气体管道5进入到搅拌箱1的内部,与明胶在搅拌的过程中混合。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (7)
1.一种基于压缩空气的明胶搅拌装置,包括搅拌箱(1)和电机(4),所述电机(4)安装于搅拌箱(1)的顶部,其特征在于:所述搅拌箱(1)的顶部固定连接有压缩气体管道(5);
所述压缩气体管道(5)的外表面套接有弯管套(501),所述压缩气体管道(5)的远离搅拌箱(1)的一端安装有空压机(503),所述空压机(503)的输入端连接有进气管(505),所述压缩气体管道(5)的外表面安装有手动阀门(504),所述搅拌箱(1)的顶部固定连接有密封圈(502);
所述搅拌箱(1)的顶部中心通过螺栓安装有顶盖(2),所述顶盖(2)的顶部固定安装有安装架(401),所述安装架(401)的顶部固定安装有传动箱(402),所述传动箱(402)的底部连接有搅拌轴(403),所述搅拌轴(403)的外表面通过螺栓连接有连接套(404),所述连接套(404)的外表面固定连接有搅拌叶片(405)。
2.根据权利要求1所述的一种基于压缩空气的明胶搅拌装置,其特征在于:所述压缩气体管道(5)贯穿密封圈(502)且延伸至搅拌箱(1)的内部,所述空压机(503)的输出端与压缩气体管道(5)连通。
3.根据权利要求1所述的一种基于压缩空气的明胶搅拌装置,其特征在于:所述传动箱(402)的内部设置有传动结构,所述电机(4)的输出端通过传动箱(402)内部的传动结构与搅拌轴(403)连接,所述搅拌叶片(405)等间距分布于连接套(404)的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种基于压缩空气的明胶搅拌装置,其特征在于:所述搅拌箱(1)的顶部还安装有进料管(3),所述进料管(3)的内部设置有密封塞。
5.根据权利要求1所述的一种基于压缩空气的明胶搅拌装置,其特征在于:所述搅拌箱(1)的外表面底部安装有卸料门(6),所述卸料门(6)为电动阀门,所述卸料门(6)的数量为四个。
6.根据权利要求1所述的一种基于压缩空气的明胶搅拌装置,其特征在于:所述搅拌箱(1)的底部安装有底座(7),所述底座(7)的顶部固定安装有换热平台(701),所述换热平台(701)的侧面固定连接有冷却管(702),所述换热平台(701)的顶部固定连接有导热板(703),所述底座(7)的底部固定安装有支架(8)。
7.根据权利要求6所述的一种基于压缩空气的明胶搅拌装置,其特征在于:所述导热板(703)的材质为铝合金,所述冷却管(702)等间距分于换热平台(701)的侧面,所述冷却管(702)贯穿换热平台(701)。
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CN202221116616.1U Active CN218221982U (zh) | 2022-05-11 | 2022-05-11 | 一种基于压缩空气的明胶搅拌装置 |
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