CN218208953U - 一种涂油器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂油器，其包括外套筒及转动连接于所述外套筒内腔中的回转涂脂组件，所述外套筒外壁上设有用于向所述外套筒内腔中注入油脂的注油嘴，所述回转涂脂组件包括圆筒体，所述圆筒体侧壁上沿周向间隔开设有多个出油口，钢丝绳从所述圆筒体内穿过且移动的钢丝绳可带动所述圆筒体绕自身中心轴线转动。优点为，具有回转涂脂组件，在对钢丝绳涂油时，钢丝绳被拉动通过该涂油器时可带动回转涂脂组件转动，转动的回转涂脂组件可将注入该涂油器外套筒内的油脂更加均匀的在钢丝绳的表面涂布，可收获较好的涂油效果。

Description

一种涂油器

技术领域

本实用新型属于钢丝绳维护保养用器械，具体涉及一种涂油器。

背景技术

为了减小钢丝绳在使用时的磨损并避免环境对其腐蚀，通常需要在钢丝绳表面涂油脂进行保护。涂了油脂后的钢丝绳在投入使用后，由于环境中粉尘或其他有害气体等作用，一段时间后油脂会变质变硬，使其润滑及隔离保护的效果变差，故在维保时，必要的情况下需要将原本已变质的油脂通过刮油器刮除，然后再对洁净的钢丝绳表面重新涂油。当前对钢丝绳涂油通常是采用涂油圆管套在钢丝绳上，然后通过喷油管向涂油圆管中注油，钢丝绳从涂油圆管中经过即完成表面涂油，其不足之处在于：固定位置的注油口，油脂在一个方向进入涂油圆管中，钢丝绳经过时，不能有效实现整体均匀涂沫油脂，达不到很好的油脂扩散条件，依赖油脂自身的流动性，难以满足要求，尤其是环境温度较低时，油脂流动性差，涂沫油脂的效果更加不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂油器，旨在克服现有技术常规涂油器存在的上述不足。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种涂油器，其包括外套筒及转动连接于所述外套筒内腔中的回转涂脂组件，所述外套筒外壁上设有用于向所述外套筒内腔中注入油脂的注油嘴，所述回转涂脂组件包括圆筒体，所述圆筒体侧壁上沿周向间隔开设有多个出油口，经注油嘴注入外套筒内腔的油脂可经所述出油口进入所述圆筒体内，钢丝绳从所述圆筒体内穿过且移动的钢丝绳可带动所述圆筒体绕自身中心轴线转动。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述回转涂脂组件还包括设于所述圆筒体侧壁内侧的若干旋转拨杆，所述旋转拨杆斜向设置以与钢丝绳外壁上的螺旋槽契合。

进一步，所述圆筒体的上下两端设有外翻的转动环，上下两个所述转动环与所述圆筒体的外侧壁之间形成注油槽，所述出油口与所述注油槽连通。

进一步，所述外套筒的内腔中部固定设有支撑环，所述外套筒的进口端设有第一环盖，出口端设有第二环盖，所述支撑环与所述第一环盖之间为供所述回转涂脂组件装入的安装腔，两所述转动环分别与所述支撑环及第一环盖转动配合，所述注油嘴向所述注油槽注入油脂，所述支撑环与所述第二环盖之间为油脂缓存腔。

进一步，所述第一环盖与所述外套筒的进口端可拆卸连接。

进一步，所述第一环盖与所述外套筒的进口端端面通过多个沉头螺栓可拆卸连接。

进一步，多个所述出油口在所述圆筒体的外壁上沿周向均匀间隔设置。

进一步，所述外套筒及所述圆筒体分别均由两个半圆柱筒体拼接组装而成，所述外套筒的两个半圆柱筒体在侧壁的拼接处具有对应设置的外翻连接耳，对应的外翻连接耳通过锁紧螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点为：

具有回转涂脂组件，在对钢丝绳涂油时，钢丝绳被拉动通过该涂油器时可带动回转涂脂组件转动，转动的回转涂脂组件可将注入该涂油器外套筒内的油脂更加均匀的在钢丝绳的表面涂布，可收获较好的涂油效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种涂油器的轴测图；

图2为图1所示涂油器的主视图；

图3为图1所示涂油器的俯视图；

图4为图1所示涂油器的爆炸图；

图5为图4所示涂油器中回转涂脂组件的轴测图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、外套筒；2、注油嘴；3、圆筒体；4、出油口；5、旋转拨杆；6、转动环；7、注油槽；8、支撑环；9、第一环盖；10、第二环盖；11、安装腔；12、油脂缓存腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，若用到“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位的术语，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至5所示，本实用新型提供一种涂油器，其包括外套筒1及转动连接于所述外套筒1内腔中的回转涂脂组件，所述外套筒1外壁上设有用于向所述外套筒1内腔中注入油脂的注油嘴2，所述回转涂脂组件包括圆筒体3，所述圆筒体3侧壁上沿周向间隔开设有多个出油口4，经所述注油嘴2注入外套筒1内腔的油脂可经所述出油口4进入所述圆筒体3内，钢丝绳从所述圆筒体3内穿过且移动的钢丝绳可带动所述圆筒体3绕自身中心轴线转动。

需要说明的是，上述的注油嘴的数量并不限定为一个，在外套筒的外壁合适位置处可以设置多个注油嘴，当然在回转涂脂组件可以在钢丝绳拉动下转动的情况下，注油嘴的数量可以仅设置一个，工作时，注油嘴与外部的注油装置的注油管道连通，注油装置的注油速度根据需要可灵活调节。另外，钢丝绳带动圆筒体转动的动力来自于牵拉钢丝绳的装置，具体原理为钢丝绳外壁上具有螺旋槽，当钢丝绳轴向移动时，螺旋槽是转动的，当在圆筒体内壁上设置与螺旋槽作用的部件时即可实现钢丝绳直接移动时带动圆筒体转动。

在本实用新型的一个实施例中，所述回转涂脂组件还包括设于所述圆筒体3侧壁内侧的若干旋转拨杆5，所述旋转拨杆5斜向设置以与钢丝绳外壁上的螺旋槽契合。

可以理解的是，旋转拨杆的数量可以仅为一个，也可以是多个，其可与圆筒体一体成型或焊接固定。

在本实用新型的一个实施例中，所述圆筒体3的上下两端设有外翻的转动环6，上下两个所述转动环6与所述圆筒体3的外侧壁之间形成注油槽7，所述出油口4与所述注油槽7连通。

需要说明的是，如图5所示，圆筒体与两转动环一体成型，具体而言，为了方便安装，每个圆筒体及转动环均是两瓣式的，使用时拼接在一起，构成一个整体。

在本实用新型的一个实施例中，所述外套筒1的内腔中部固定设有支撑环8，所述外套筒1的进口端设有第一环盖9，出口端设有第二环盖10，所述支撑环8与所述第一环盖9之间为供所述回转涂脂组件装入的安装腔11，两所述转动环6分别与所述支撑环8及第一环盖9转动配合，所述注油嘴2向所述注油槽7注入油脂，所述支撑环8与所述第二环盖10之间为油脂缓存腔12。

可以理解的是，油脂缓存腔内的油脂一部分为注入注油槽内的油脂在钢丝绳表面涂抹后随钢丝绳带动进入的，还有一部分为注油槽内油脂充满后经钢丝绳与圆筒体内壁之间的缝隙渗入的。油脂缓存腔内一般是有一定量的油脂，保证经回转涂脂组件涂油处理后的钢丝绳在此腔体内进行二次补充涂油，确保更好的涂油效果，也抵消因旋转拨杆对螺旋槽作用而少量漏涂的不利影响。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一环盖9与所述外套筒1的进口端可拆卸连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一环盖9与所述外套筒1的进口端端面通过多个沉头螺栓可拆卸连接。

可以理解的是，如图5所示，当第一环盖及外套筒等均为两瓣式分体设计时，此时最好是采用沉头螺栓或类似方式实现对应瓣的第一环盖与对应瓣的外套筒端面进行固定连接，当第一环盖和外套筒分别均为整体式设计时，第一环盖与外套筒进口可以采用螺纹连接方式。

在本实用新型的一个实施例中，多个所述出油口4在所述圆筒体3的外壁上沿周向均匀间隔设置。多个出油口均匀间隔设置，则注入注油槽中的油脂能够相对更均匀的从钢丝绳各个侧面角度与绳壁接触，涂油效果更佳。

在本实用新型的一个实施例中，所述外套筒1及所述圆筒体3分别均由两个半圆柱筒体拼接组装而成，所述外套筒1的两个半圆柱筒体在侧壁的拼接处具有对应设置的外翻连接耳，对应的外翻连接耳通过锁紧螺栓固定连接。

上述的两个半圆柱筒体拼接的形式主要用于钢丝绳已投入运行，无法从端部进行套设涂油器的情形，通过两个半圆柱筒体拼接扣合的形式可快捷方便的实现在钢丝绳上套设涂油器。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种涂油器，其特征在于，包括外套筒(1)及转动连接于所述外套筒(1)内腔中的回转涂脂组件，所述外套筒(1)外壁上设有用于向所述外套筒(1)内腔中注入油脂的注油嘴(2)，所述回转涂脂组件包括圆筒体(3)，所述圆筒体(3)侧壁上沿周向间隔开设有多个出油口(4)，钢丝绳从所述圆筒体(3)内穿过且移动的钢丝绳可带动所述圆筒体(3)绕自身中心轴线转动。

2.根据权利要求1所述的一种涂油器，其特征在于，所述回转涂脂组件还包括设于所述圆筒体(3)侧壁内侧的若干旋转拨杆(5)，所述旋转拨杆(5)斜向设置以与钢丝绳外壁上的螺旋槽契合。

3.根据权利要求2所述的一种涂油器，其特征在于，所述圆筒体(3)的上下两端设有外翻的转动环(6)，上下两个所述转动环(6)与所述圆筒体(3)的外侧壁之间形成注油槽(7)，所述出油口(4)与所述注油槽(7)连通。

4.根据权利要求3所述的一种涂油器，其特征在于，所述外套筒(1)的内腔中部固定设有支撑环(8)，所述外套筒(1)的进口端设有第一环盖(9)，出口端设有第二环盖(10)，所述支撑环(8)与所述第一环盖(9)之间为供所述回转涂脂组件装入的安装腔(11)，两所述转动环(6)分别与所述支撑环(8)及第一环盖(9)转动配合，所述注油嘴(2)向所述注油槽(7)注入油脂，所述支撑环(8)与所述第二环盖(10)之间为油脂缓存腔(12)。

5.根据权利要求4所述的一种涂油器，其特征在于，所述第一环盖(9)与所述外套筒(1)的进口端可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种涂油器，其特征在于，所述第一环盖(9)与所述外套筒(1)的进口端端面通过多个沉头螺栓可拆卸连接。

7.根据权利要求1至6任一项所述的一种涂油器，其特征在于，多个所述出油口(4)在所述圆筒体(3)的外壁上沿周向均匀间隔设置。

8.根据权利要求7所述的一种涂油器，其特征在于，所述外套筒(1)及所述圆筒体(3)分别均由两个半圆柱筒体拼接组装而成，所述外套筒(1)的两个半圆柱筒体在侧壁的拼接处具有对应设置的外翻连接耳，对应的外翻连接耳通过锁紧螺栓固定连接。

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