CN218208393U - 一种现场施工管道支撑设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种现场施工管道支撑设备，包括底板，底板顶面滑动连接有两个滑动板，两个滑动板对称设置，底板上安装有调节两个滑动板距离的调节部，滑动板上固定连接有支撑柱，支撑柱顶部固定连接有对管道进行支撑的弧形托板，支撑柱周向固定连接有支撑板，支撑板上安装有对管道进行限位的限位部，底板上固定安装有缓冲部，缓冲部位于两个滑动板之间，缓冲部顶侧滑动连接有缓冲托板，缓冲托板高度高于弧形托板高度。本实用新型结构简单，操作便捷，能够对不同尺寸的管道进行限位，且管道对整体设备冲击力小，使用寿命长。

Description

一种现场施工管道支撑设备

技术领域

本实用新型涉及现场施工技术领域，特别是涉及一种现场施工管道支撑设备。

背景技术

在城市建设或者市政施工现场时，经常会用到体积较大重量较高的管道，在进行管道投放过程中为了方便，一般采用支撑设备对其进行支撑，现有的支撑设备一般采用环形限位结构对管道进行限位，并对其进行支撑，由于环形限位结构的尺寸固定，导致仅能适用于指定直径的管道，局限性大，且现有技术中的环形限位结构对管道的限位位置固定，当管道的长度较大时，仅对管道中部位置进行限位不能对管道进行稳定支撑，容易发生倾倒，影响安全，此外由于管道重量较大，在将管道投放至支撑设备上时，支撑设备会突然承受较大的力，导致支撑设备容易损伤，影响使用寿命，故亟需一种能够根据管道尺寸进行调整且能够在投放管道时对管道进行缓冲，使用寿命长的场施工管道支撑设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种现场施工管道支撑设备，以解决上述现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种现场施工管道支撑设备，包括底板，所述底板顶面滑动连接有两个滑动板，两个所述滑动板对称设置，所述底板上安装有调节两个所述滑动板距离的调节部，所述滑动板上固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶部固定连接有对管道进行支撑的弧形托板，所述支撑柱周向固定连接有支撑板，所述支撑板上安装有对所述管道进行限位的限位部，所述底板上固定安装有缓冲部，所述缓冲部位于两个所述滑动板之间，所述缓冲部顶侧滑动连接有缓冲托板，所述缓冲托板高度高于所述弧形托板高度。

优选的，所述缓冲部包括与所述底板固定连接的第一罐体，所述第一罐体内滑动连接有第一推板，所述第一推板与所述第一罐体相适配，所述第一推板顶部固定连接有若干连接杆，所述连接杆贯穿所述第一罐体顶壁且与所述缓冲托板固定连接，所述底板内固定连接有第二罐体，所述第二罐体内滑动连接有第二推板，所述第一罐体与第二罐体之间连通有连通管道，所述连通管道中部安装有限流阀，所述第一推板与所述第二推板之间的空间填充有液压油。

优选的，所述调节部包括与所述底板固定连接的两个固定板，两个所述固定板之间转动连接有双向丝杠，所述双向丝杠贯穿两个所述滑动板且与所述滑动板螺纹连接，所述双向丝杠一端固定连接有调节电机的输出轴，所述调节电机与所述底板固定连接。

优选的，所述限位部包括与所述支撑板顶面转动连接的两个L形板，两个所述L形板对称设置在所述支撑柱两侧，所述L形板远离所述支撑板的一端固定连接有弧形限位块，所述L形板中部与所述支撑板之间转动连接有伸缩电缸。

优选的，所述第二推板远离所述液压油的一侧与所述第二罐体内壁之间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆水平设置。

优选的，所述缓冲托板顶面开设有弧形槽，所述管道位于所述弧形槽上。

优选的，所述双向丝杠设置有两个，两个所述双向丝杠分别位于所述第一罐体两侧。

本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型通过调节部能够对两个滑动板之间的距离进行调整，进而调整弧形托板对管道的支撑位置，能够根据管道的长度调整支撑位置，能够对管道进行稳定支撑，限位部能够将管道限制在弧形托板上，不受管道直径影响，能够对不同直径的管道进行限位，缓冲部能够减小管道对整体设备的冲击，使管道能够缓慢的落在弧形托板上进行限位，提高了装置的使用寿命，本实用新型结构简单，操作便捷，能够对不同尺寸的管道进行限位，且管道对整体设备冲击力小，使用寿命长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型支撑设备结构示意图；

图2为本实用新型缓冲部结构示意图；

图3为本实用新型限位部结构示意图；

其中：1、底板；2、滑动板；3、支撑柱；4、弧形托板；5、支撑板；6、缓冲托板；7、第一罐体；8、第一推板；9、连接杆；10、第二罐体；11、第二推板；12、连通管道；13、液压油；14、固定板；15、双向丝杠；16、调节电机；17、L形板；18、弧形限位块；19、伸缩电缸；20、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-3，本实用新型提供一种现场施工管道支撑设备，包括底板1，底板1顶面滑动连接有两个滑动板2，两个滑动板2对称设置，底板1上安装有调节两个滑动板2距离的调节部，滑动板2上固定连接有支撑柱3，支撑柱3顶部固定连接有对管道进行支撑的弧形托板4，支撑柱3周向固定连接有支撑板5，支撑板5上安装有对管道进行限位的限位部，底板1上固定安装有缓冲部，缓冲部位于两个滑动板2之间，缓冲部顶侧滑动连接有缓冲托板6，缓冲托板6高度高于弧形托板4高度。调节部能够对两个滑动板2之间的距离进行调整，进而调整弧形托板4对管道的支撑位置，能够根据管道的长度调整支撑位置，对管道进行稳定支撑，限位部能够将管道限制在弧形托板4上，不受管道直径影响，能够对不同直径的管道进行限位，缓冲部能够减小管道对整体设备的冲击，使管道能够缓慢的落在弧形托板4上进行限位，提高了装置的使用寿命。

进一步优化方案，缓冲部包括与底板1固定连接的第一罐体7，第一罐体7内滑动连接有第一推板8，第一推板8与第一罐体7相适配，第一推板8顶部固定连接有若干连接杆9，连接杆9贯穿第一罐体7顶壁且与缓冲托板6固定连接，底板1内固定连接有第二罐体10，第二罐体10内滑动连接有第二推板11，第一罐体7与第二罐体10之间连通有连通管道12，连通管道12中部安装有限流阀，第一推板8与第二推板11之间的空间填充有液压油13。管道落下时推动缓冲托板6向下运动，进而通过连接杆9带动第一推板8向下运动，液压油13能够对第一推板8进行缓冲，使第一推板8缓慢向下运动，减少了管道与支撑设备的硬性撞击，实现了缓冲功能。

进一步优化方案，调节部包括与底板1固定连接的两个固定板14，两个固定板14之间转动连接有双向丝杠15，双向丝杠15贯穿两个滑动板2且与滑动板2螺纹连接，双向丝杠15一端固定连接有调节电机16的输出轴，调节电机16与底板1固定连接。用过调节电机16带动双向丝杠15转动，进而带动两个滑动板2相向或相背运动，进而调整两个滑动板2之间的距离，使滑动板2通过支撑柱3带动弧形托板4进行运动，调整两个弧形托板4之间的距离，进而调整弧形托板4对管道的支撑位置，能够根据管道的长度调整适宜的支撑位置，实现稳定支撑。

进一步优化方案，限位部包括与支撑板5顶面转动连接的两个L形板17，两个L形板17对称设置在支撑柱3两侧，L形板17远离支撑板5的一端固定连接有弧形限位块18，L形板17中部与支撑板5之间转动连接有伸缩电缸19。通过伸缩电缸19带动L性板17转动，进而带动弧形限位块18转动到管道上方对管道进行限位，使管道稳定在弧形托板4上，且不受管道尺寸影响，适用于多种尺寸的管道的限位。

进一步优化方案，第二推板11远离液压油13的一侧与第二罐体10内壁之间固定连接有伸缩杆20，伸缩杆20水平设置。伸缩杆20能够对第二推板11进行限位，使第二推板11仅能沿伸缩杆20伸缩方向进行滑动。

进一步优化方案，缓冲托板6顶面开设有弧形槽，管道位于弧形槽上，便于对管道进行支撑。

进一步优化方案，双向丝杠15设置有两个，两个双向丝杠15分别位于第一罐体7两侧，便于对滑动板2进行限位，使滑动板2沿双向丝杠15运动，且两个双向丝杠15分别位于第一罐体7两侧不会与第一罐体7发生干扰，保证调节部能够正常工作。

本实用新型的工作过程：使用时，根据需要进行支撑的管道的长度调整两个滑动板2之间的距离，启动调节电机16，调节电机16带动双向丝杠15转动，进而使两个滑动板2相向或相背运动，从而带动弧形托板4相向或相背运动，从而调整两个弧形托板4对管道的支撑位置，保证支撑强度，然后将管道从上方放在支撑设备上，管道落下时，先与缓冲托板6进行接触，管道推动缓冲推板6运动，进而通过连接杆9推动第一推板8向下运动，液压油13能够阻碍第一推板8运动状态骤变，使第一推板8缓慢下降，同时液压油13推动第二推板11运动，当缓冲托板6与弧形托板4平齐时，管道两端落在两个弧形托板4上，然后控制伸缩电缸19，使L形板17发生转动，进而带动弧形限位块18对管道进行限位，从而完成支撑。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种现场施工管道支撑设备，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)顶面滑动连接有两个滑动板(2)，两个所述滑动板(2)对称设置，所述底板(1)上安装有调节两个所述滑动板(2)距离的调节部，所述滑动板(2)上固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)顶部固定连接有对管道进行支撑的弧形托板(4)，所述支撑柱(3)周向固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)上安装有对所述管道进行限位的限位部，所述底板(1)上固定安装有缓冲部，所述缓冲部位于两个所述滑动板(2)之间，所述缓冲部顶侧滑动连接有缓冲托板(6)，所述缓冲托板(6)高度高于所述弧形托板(4)高度。

2.根据权利要求1所述的一种现场施工管道支撑设备，其特征在于：所述缓冲部包括与所述底板(1)固定连接的第一罐体(7)，所述第一罐体(7)内滑动连接有第一推板(8)，所述第一推板(8)与所述第一罐体(7)相适配，所述第一推板(8)顶部固定连接有若干连接杆(9)，所述连接杆(9)贯穿所述第一罐体(7)顶壁且与所述缓冲托板(6)固定连接，所述底板(1)内固定连接有第二罐体(10)，所述第二罐体(10)内滑动连接有第二推板(11)，所述第一罐体(7)与第二罐体(10)之间连通有连通管道(12)，所述连通管道(12)中部安装有限流阀，所述第一推板(8)与所述第二推板(11)之间的空间填充有液压油(13)。

3.根据权利要求2所述的一种现场施工管道支撑设备，其特征在于：所述调节部包括与所述底板(1)固定连接的两个固定板(14)，两个所述固定板(14)之间转动连接有双向丝杠(15)，所述双向丝杠(15)贯穿两个所述滑动板(2)且与所述滑动板(2)螺纹连接，所述双向丝杠(15)一端固定连接有调节电机(16)的输出轴，所述调节电机(16)与所述底板(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种现场施工管道支撑设备，其特征在于：所述限位部包括与所述支撑板(5)顶面转动连接的两个L形板(17)，两个所述L形板(17)对称设置在所述支撑柱(3)两侧，所述L形板(17)远离所述支撑板(5)的一端固定连接有弧形限位块(18)，所述L形板(17)中部与所述支撑板(5)之间转动连接有伸缩电缸(19)。

5.根据权利要求2所述的一种现场施工管道支撑设备，其特征在于：所述第二推板(11)远离所述液压油(13)的一侧与所述第二罐体(10)内壁之间固定连接有伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)水平设置。

6.根据权利要求1所述的一种现场施工管道支撑设备，其特征在于：所述缓冲托板(6)顶面开设有弧形槽，所述管道位于所述弧形槽上。

7.根据权利要求3所述的一种现场施工管道支撑设备，其特征在于：所述双向丝杠(15)设置有两个，两个所述双向丝杠(15)分别位于所述第一罐体(7)两侧。

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