CN218207215U - 一种出风均匀的电吹风热出风结构 - Google Patents

一种出风均匀的电吹风热出风结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种出风均匀的电吹风热出风结构,涉及电吹风,旨在解决气流转向影响吹风端的实际出风均匀性和热风均匀性的问题,其技术方案要点是:一种出风均匀的电吹风热出风结构,包括环形出风部以及加热部,还包括前导风罩以及后导风罩。本实用新型的一种出风均匀的电吹风热出风结构,通过增设前导风罩和后导风罩,实现对转向气流的引导,有效减少因气流转向而产生的乱流,进而提高实际出风的风量均匀和热量均匀性。

Description

一种出风均匀的电吹风热出风结构
技术领域
本实用新型涉及电吹风,更具体地说,它涉及一种出风均匀的电吹风热出风结构。
背景技术
吹风机的基本原理是将气体席卷于机体内部,经过调温、调速以后用于吹发、烘干或者除尘等领域。
热出风结构则是承担调温和引导作用的具体结构,公告号为CN211573835U的中国专利公告的一种吹风机的出风口结构,其技术要点是:包括内导风板和设于内导风板外围的外导风板,所述内导风板和外导风板之间通过第一连接筋连接,所述内导风板和外导风板之间形成有流体出口,所述流体出口包括沿流体运动方向依次设置的喇叭口和直通口,所述内导风板外侧壁形成有倾斜直面,所述外导风板的内侧壁形成有弧形面,由该倾斜直面和弧形面围合形成该喇叭口,所述喇叭口沿流体方向逐渐收窄后与直通口连通。
上述技术方案主要是对于出风端的优化,但是,流体在进入加热空间之前需要经历90°转向,从而产生乱流对主流体进行干扰,进而影响吹风端的实际出风均匀性和热风均匀性;因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种出风均匀的电吹风热出风结构,通过增设前导风罩和后导风罩,实现对转向气流的引导,有效减少因气流转向而产生的乱流,进而提高实际出风的风量均匀和热量均匀性。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种出风均匀的电吹风热出风结构,包括环形出风部以及加热部,还包括前导风罩以及后导风罩;所述环形出风部包括用于与电吹风壳体装配固定的装配环、与装配环同轴设置的内筒体,以及形成于装配环和内筒体之间的环状出风口;所述加热部包括外环壁、内环壁,以及设置于外环壁和内环壁之间的电热网,所述外环壁与装配环端面密封连接,所述内环壁与内筒体固定连接,所述外环壁和内环壁配合形成有环形加热风道,所述环形加热风道与环状出风口连通;所述前导风罩包括扩风罩以及迎风外球面体,所述扩风罩和迎风外球面体配合形成有扩风风道,所述扩风风道与环形加热风道连通;所述后导风罩包括迎风内球面体,以及设置于迎风内球面体的进风筒,所述后导风罩和前导风罩端面罩合固定,所述进风筒与扩风罩配合形成进风风道。
通过采用上述技术方案,本申请在正常工作时,气流经由进风筒的进风风道进入,并冲击于迎风内球面体的内表面和迎风外球面体的外表面,从而由两者引导气流的转向,并实现对气流的扩散,使其呈环形分布进入到扩风风道,经扩风风道将环形气流扩展后进入到环形加热风道,气流在穿过环形加热风道的过程中与电热网发生热传递,从而实现对气流的加热,加热后的气流最终于环状出风口吹出;综上所述,本申请通过增设前导风罩和后导风罩,实现对转向气流的引导,有效减少因气流转向而产生的乱流,进而提高实际出风的风量均匀和热量均匀性。
本实用新型进一步设置为:所述外环壁和内环壁之间等角度设置有多个阻隔板。
本实用新型进一步设置为:所述内筒体的封闭端设置有装配加固件,所述装配加固件螺栓紧固于内筒体,并为迎风外球面体提供螺孔,所述装配加固件抵紧于内环壁的端面,并设置有多个夹槽夹持阻隔板。
本实用新型进一步设置为:其中两个所述阻隔板为导电板,其连接有导电线缆并延伸出扩风罩。
本实用新型进一步设置为:所述扩风罩设置有定位被夹持沿,所述后导风罩设置有定位夹口与定位被夹持沿夹持配合。
本实用新型进一步设置为:所述后导风罩设置有若干安装支柱用于安装控制电路板。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过增设前导风罩和后导风罩,实现对转向气流的引导,有效减少因气流转向而产生的乱流,进而提高实际出风的风量均匀和热量均匀性;由阻隔板将外环壁和内环壁之间的环形加热风道,阻隔为多个独立的流体通道,进而降低气流在加热过程中相互扰动的隐患;限定其中两个阻隔板为导电板,提高阻隔板的功能性,使其不仅具备阻隔的功能,而且具有为电热网通电的功能;由装配加固件作为环形出风部、加热部以及前导风罩三者的装配节点,实现对三者的装配加固,有效提高三者的装配强度;由定位夹口和定位被夹持沿配合,实现对于扩风罩和后导风罩的装配定位,有效确保两者的装配精度;加热部的外部套设有隔音圈,隔音圈可以是阻燃隔音毡,一方面实现固定防风的作用,另一方面提高隔音效果。
附图说明
图1为实施例一的整体结构示意图;
图2为实施例一的局部剖视图;
图3为实施例一的爆炸图;
图4为实施例二的剖视图。
附图说明:1、环形出风部;2、加热部;3、前导风罩;4、后导风罩;5、装配环;6、内筒体;7、环状出风口;8、外环壁;9、内环壁;10、电热网;11、扩风罩;12、迎风外球面体;14、迎风内球面体;15、进风筒;17、阻隔板;18、装配加固件;19、夹槽;20、导电线缆;21、定位被夹持沿;22、定位夹口;23、隔音圈。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一:一种出风均匀的电吹风热出风结构,如图1、图2、图3所示,包括环形出风部1、加热部2、前导风罩3以及后导风罩4;环形出风部1包括用于与电吹风壳体装配固定的装配环5、与装配环5同轴设置的内筒体6,以及形成于装配环5和内筒体6之间的环状出风口7;加热部2包括外环壁8、内环壁9,以及设置于外环壁8和内环壁9之间的电热网10,外环壁8与装配环5端面密封连接,内环壁9与内筒体6固定连接,外环壁8和内环壁9配合形成有环形加热风道,环形加热风道与环状出风口7连通;前导风罩3包括扩风罩11以及迎风外球面体12,扩风罩11和迎风外球面体12配合形成有扩风风道,扩风风道与环形加热风道连通;后导风罩4包括迎风内球面体14,以及设置于迎风内球面体14的进风筒15,后导风罩4和前导风罩3端面罩合固定,进风筒15与扩风罩11配合形成进风风道。
本申请在正常工作时,气流经由进风筒15的进风风道进入,并冲击于迎风内球面体14的内表面和迎风外球面体12的外表面,从而由两者引导气流的转向,并实现对气流的扩散,使其呈环形分布进入到扩风风道,经扩风风道将环形气流扩展后进入到环形加热风道,气流在穿过环形加热风道的过程中与电热网10发生热传递,从而实现对气流的加热,加热后的气流最终于环状出风口7吹出;综上所述,本申请通过增设前导风罩3和后导风罩4,实现对转向气流的引导,有效减少因气流转向而产生的乱流,进而提高实际出风的风量均匀和热量均匀性。
需要说明的是,如图2、图3所示,外环壁8和内环壁9之间等角度设置有多个阻隔板17,从而由阻隔板17将外环壁8和内环壁9之间的环形加热风道,阻隔为多个独立的流体通道,进而降低气流在加热过程中相互扰动的隐患。
还需要说明的是,如图3所示,其中两个阻隔板17为导电板,其连接有导电线缆20并延伸出扩风罩11,从而提高阻隔板17的功能性,使其不仅具备阻隔的功能,而且具有为电热网10通电的功能。
为提高环形出风部1、加热部2以及前导风罩3三者的装配强度,如图2、图3所示,内筒体6的封闭端设置有装配加固件18,装配加固件18螺栓紧固于内筒体6,并为迎风外球面体12提供螺孔,装配加固件18抵紧于内环壁9的端面,并一体成型有多个夹槽19夹持阻隔板17,从而由装配加固件18作为环形出风部1、加热部2以及前导风罩3三者的装配节点,实现对三者的装配加固,有效提高三者的装配强度。
为提高扩风罩11和后导风罩4的装配精度,如图2所示,扩风罩11一体成型有定位被夹持沿21,后导风罩4一体成型有定位夹口22与定位被夹持沿21夹持配合,从而由定位夹口22和定位被夹持沿21配合,实现对于扩风罩11和后导风罩4的装配定位,有效确保两者的装配精度。
实施例二:本实施例与实施例一的区别之处在于,通过对加热部2进行包裹提高整体的隔音效果,如图4所示,加热部2的外部套设有隔音圈23,隔音圈22可以是阻燃隔音毡,一方面实现固定防风的作用,另一方面提高隔音效果。
具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种出风均匀的电吹风热出风结构,包括环形出风部(1)以及加热部(2),其特征在于:
还包括前导风罩(3)以及后导风罩(4);
所述环形出风部(1)包括用于与电吹风壳体装配固定的装配环(5)、与装配环(5)同轴设置的内筒体(6),以及形成于装配环(5)和内筒体(6)之间的环状出风口(7);
所述加热部(2)包括外环壁(8)、内环壁(9),以及设置于外环壁(8)和内环壁(9)之间的电热网(10),所述外环壁(8)与装配环(5)端面密封连接,所述内环壁(9)与内筒体(6)固定连接,所述外环壁(8)和内环壁(9)配合形成有环形加热风道,所述环形加热风道与环状出风口(7)连通;
所述前导风罩(3)包括扩风罩(11)以及迎风外球面体(12),所述扩风罩(11)和迎风外球面体(12)配合形成有扩风风道,所述扩风风道与环形加热风道连通;
所述后导风罩(4)包括迎风内球面体(14),以及设置于迎风内球面体(14)的进风筒(15),所述后导风罩(4)和前导风罩(3)端面罩合固定,所述进风筒(15)与扩风罩(11)配合形成进风风道。
2.根据权利要求1所述的一种出风均匀的电吹风热出风结构,其特征在于:所述外环壁(8)和内环壁(9)之间等角度设置有多个阻隔板(17)。
3.根据权利要求2所述的一种出风均匀的电吹风热出风结构,其特征在于:所述内筒体(6)的封闭端设置有装配加固件(18),所述装配加固件(18)螺栓紧固于内筒体(6),并为迎风外球面体(12)提供螺孔,所述装配加固件(18)抵紧于内环壁(9)的端面,并设置有多个夹槽(19)夹持阻隔板(17)。
4.根据权利要求2所述的一种出风均匀的电吹风热出风结构,其特征在于:其中两个所述阻隔板(17)为导电板,其连接有导电线缆(20)并延伸出扩风罩(11)。
5.根据权利要求1所述的一种出风均匀的电吹风热出风结构,其特征在于:所述扩风罩(11)设置有定位被夹持沿(21),所述后导风罩(4)设置有定位夹口(22)与定位被夹持沿(21)夹持配合。
6.根据权利要求1所述的一种出风均匀的电吹风热出风结构,其特征在于:所述加热部(2)的外部套设有隔音圈(23)。
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