CN218203595U - 一种扭绳机的包线线筒组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扭绳机的包线线筒组件，属于包线线筒组件技术领域，以解决现有技术中还存在有装置之间组装较为繁琐，通过多个螺钉进行连接导致在维护及更换零部件时存在不变的技术问题，包括衔接座，所述衔接座的顶端固定安装有固定块，所述固定块的顶端内部开设有卡合槽，所述卡合槽的内部底端镶嵌有吸附磁块，所述衔接座的顶端中部固定安装有内连接柱，通过设置的卡合槽和磁吸卡合块卡接的方式进行固定内连接柱和包线线筒本体进行连接固定，并通过磁吸卡合块和吸附磁块相互磁吸进行双重固定，这样在进行加工操作过程易进行固定安装固定内连接柱和包线线筒本体，并易进行维护和拆卸更换，这样提高了装置的实用性和便利性。

Description

一种扭绳机的包线线筒组件

技术领域

本实用新型属于包线线筒组件技术领域，更具体地说，特别涉及一种扭绳机的包线线筒组件。

背景技术

扭绳机是一种将多股单绳扭成一股多股绳的自动加工设备，而各股单绳在扭成一股之前是由在一根芯线外缠绕多根包线形成，因此我们需要一种扭绳机的包线线筒组件。

传统的扭绳机的包线线筒组件，如公开号为：CN217104488U，本实用新型提供一种扭绳机的包线线筒组件，属于扭绳机技术领域，其包括主转盘，所述主转盘中部沿竖向设置有线筒安装轴，所述线筒安装轴套设有包线线筒，所述主转盘上固定有塑料垫环，所述塑料垫环与包线线筒之间设有可与包线线筒同步旋转的金属垫片；本实用新型设有塑料垫环可减少主转盘与包线线筒旋转接触面的磨损，提升装置的使用寿命，同时还设有金属垫片，进一步保护包线线筒，并且由于包线线筒在旋转时会产生轻微晃动，导致旋转接触面之间受力不均，从而影响包线的质量，增加了金属垫片在旋转过程中会与塑料垫环紧密贴合，不会受包线线筒晃动的影响，使旋转接触面之间受力均匀能提升包线的质量与成品率，其中还存在有装置之间组装较为繁琐，通过多个螺钉进行连接导致在维护及更换零部件时存在不变。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种扭绳机的包线线筒组件，以解决现有技术中还存在有装置之间组装较为繁琐，通过多个螺钉进行连接导致在维护及更换零部件时存在不变的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种扭绳机的包线线筒组件，包括衔接座，所述衔接座的顶端固定安装有固定块，所述固定块的顶端内部开设有卡合槽，所述卡合槽的内部底端镶嵌有吸附磁块，所述衔接座的顶端中部固定安装有内连接柱，所述内连接柱的外部设置有包线线筒本体，所述包线线筒本体的底端与下抵触盘的顶端中部固定连接，所述下抵触盘的底端固定安装有与卡合槽相适配的磁吸卡合块，所述磁吸卡合块的底端与吸附磁块的顶端相互吸附。

作为本实用新型的优选技术方案，所述内连接柱的内侧壁上方螺纹连接有第一螺纹连接块，所述第一螺纹连接块固定安装在上抵触盘的底端，所述上抵触盘的底端与包线线筒本体的顶端相抵触。

作为本实用新型的优选技术方案，所述上抵触盘的底端等间距设置有连接卡块，所述连接卡块卡接在连接卡槽的内部，所述连接卡槽等间距开设在包线线筒本体的顶端。

作为本实用新型的优选技术方案，所述上抵触盘的顶端固定安装有螺纹连接槽，所述螺纹连接槽的内侧壁螺纹连接有第二螺纹连接块，所述第二螺纹连接块固定安装在梳线安装块的底端。

作为本实用新型的优选技术方案，所述衔接座的底端两侧均通过转轴与升降支撑臂的一端相铰接，所述升降支撑臂的底端均通过转轴与导向块的顶端相铰接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述导向块均安装在活动槽的内部，所述活动槽对称开设在主转盘的内部两侧，所述导向块的一侧外壁均与连接轴承的外侧壁相连接，所述连接轴承的内侧壁与调节螺栓的一端相连接，所述调节螺栓均贯穿于主转盘的两侧。

本实用新型提供了一种扭绳机的包线线筒组件，具备以下有益效果：

1、本新型通过设置的卡合槽和磁吸卡合块卡接的方式进行固定内连接柱和包线线筒本体进行连接固定，并通过磁吸卡合块和吸附磁块相互磁吸进行双重固定，这样在进行加工操作过程易进行固定安装固定内连接柱和包线线筒本体，并易进行维护和拆卸更换，这样提高了装置的实用性和便利性。

2、本新型通过设置的导向块，这样在使用过程中可通过导向块的活动带动升降支撑臂进行活动，这样在使用过程中可通过升降支撑臂进行活动对衔接座及衔接座上部的零部件进行升降，这样使装置整体可适配不同装置的高度这样在进行操作过程中更为稳定和高效。

附图说明

图1为本实用新型一种扭绳机的包线线筒组件的主视结构示意图；

图2为本实用新型一种扭绳机的包线线筒组件中固定块、内连接柱和包线线筒的组合零件结构示意图；

图3为本实用新型一种扭绳机的包线线筒组件中第一螺纹连接块、上抵触盘、连接卡块和螺纹连接槽的组合零件结构示意图；

图4为本实用新型一种扭绳机的包线线筒组件中包线线筒和连接卡槽的组合零件结构示意图。

图中：1、衔接座；2、固定块；3、卡合槽；4、吸附磁块；5、内连接柱；6、磁吸卡合块；7、下抵触盘；8、包线线筒本体；9、第一螺纹连接块；10、上抵触盘；11、连接卡块；12、连接卡槽；13、螺纹连接槽；14、第二螺纹连接块；15、梳线安装块；16、升降支撑臂；17、导向块；18、活动槽；19、主转盘；20、调节螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种扭绳机的包线线筒组件，包括衔接座1，衔接座1的顶端固定安装有固定块2，固定块2的顶端内部开设有卡合槽3，卡合槽3的内部底端镶嵌有吸附磁块4，衔接座1的顶端中部固定安装有内连接柱5，内连接柱5的外部设置有包线线筒本体8，包线线筒本体8的底端与下抵触盘7的顶端中部固定连接，下抵触盘7的底端固定安装有与卡合槽3相适配的磁吸卡合块6，磁吸卡合块6的底端与吸附磁块4的顶端相互吸附，通过设置的卡合槽3和磁吸卡合块6卡接的方式进行固定内连接柱5和包线线筒本体8进行连接固定，并通过磁吸卡合块6和吸附磁块4相互磁吸进行双重固定，这样在进行加工操作过程易进行固定安装固定内连接柱5和包线线筒本体8，并易进行维护和拆卸更换，这样提高了装置的实用性和便利性。

其中，内连接柱5的内侧壁上方螺纹连接有第一螺纹连接块9，第一螺纹连接块9固定安装在上抵触盘10的底端，上抵触盘10的底端与包线线筒本体8的顶端相抵触，通过设置的上抵触盘10，这样在使用过程中可通过上抵触盘10对包线线筒本体8上收卷的线进行限位。

其中，上抵触盘10的底端等间距设置有连接卡块11，连接卡块11卡接在连接卡槽12的内部，连接卡槽12等间距开设在包线线筒本体8的顶端，通过设置的连接卡槽12和连接卡块11，这样使内连接柱5和包线线筒本体8连接后更为稳定。

其中，上抵触盘10的顶端固定安装有螺纹连接槽13，螺纹连接槽13的内侧壁螺纹连接有第二螺纹连接块14，第二螺纹连接块14固定安装在梳线安装块15的底端，通过设置的第二螺纹连接块14，这样在安装过程中可通过第二螺纹连接块14快速安装梳线安装块15。

其中，衔接座1的底端两侧均通过转轴与升降支撑臂16的一端相铰接，升降支撑臂16的底端均通过转轴与导向块17的顶端相铰接，通过设置的导向块17，这样在使用过程中可通过导向块17的活动带动升降支撑臂16进行活动，这样在使用过程中可通过升降支撑臂16进行活动对衔接座1及衔接座1上部的零部件进行升降，这样使装置整体可适配不同装置的高度这样在进行操作过程中更为稳定和高效。

其中，导向块17均安装在活动槽18的内部，活动槽18对称开设在主转盘19的内部两侧，导向块17的一侧外壁均与连接轴承的外侧壁相连接，连接轴承的内侧壁与调节螺栓20的一端相连接，调节螺栓20均贯穿于主转盘19的两侧，通过设置的调节螺栓20，这样在使用过程中可通过正转或反转调节螺栓20使调节螺栓20驱动导向块17进行活动。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型在使用时，通过设置的卡合槽3和磁吸卡合块6卡接的方式进行固定内连接柱5和包线线筒本体8进行连接固定，并通过磁吸卡合块6和吸附磁块4相互磁吸进行双重固定，这样在进行加工操作过程易进行固定安装固定内连接柱5和包线线筒本体8，并易进行维护和拆卸更换，这样提高了装置的实用性和便利性，通过设置的导向块17，这样在使用过程中可通过导向块17的活动带动升降支撑臂16进行活动，这样在使用过程中可通过升降支撑臂16进行活动对衔接座1及衔接座1上部的零部件进行升降，这样使装置整体可适配不同装置的高度这样在进行操作过程中更为稳定和高效。

在使用过程中，首先通过设置的卡合槽3和磁吸卡合块6卡接的方式进行固定内连接柱5和包线线筒本体8进行连接固定，并通过磁吸卡合块6和吸附磁块4相互磁吸进行双重固定，这样在进行加工操作过程易进行固定安装固定内连接柱5和包线线筒本体8，并易进行维护和拆卸更换，其次通过设置的上抵触盘10，这样在使用过程中可通过上抵触盘10对包线线筒本体8上收卷的线进行限位，并通过设置的连接卡槽12和连接卡块11，这样使内连接柱5和包线线筒本体8连接后更为稳定，最后通过设置的调节螺栓20，这样在使用过程中可通过正转或反转调节螺栓20使调节螺栓20驱动导向块17进行活动，这样通过导向块17的活动带动升降支撑臂16进行活动，这样在使用过程中可通过升降支撑臂16进行活动对衔接座1及衔接座1上部的零部件进行升降，这样使装置整体可适配不同装置的高度这样在进行操作过程中更为稳定和高效，这样一种扭绳机的包线线筒组件就使用完成了。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种扭绳机的包线线筒组件，其特征在于：包括衔接座(1)，所述衔接座(1)的顶端固定安装有固定块(2)，所述固定块(2)的顶端内部开设有卡合槽(3)，所述卡合槽(3)的内部底端镶嵌有吸附磁块(4)，所述衔接座(1)的顶端中部固定安装有内连接柱(5)，所述内连接柱(5)的外部设置有包线线筒本体(8)，所述包线线筒本体(8)的底端与下抵触盘(7)的顶端中部固定连接，所述下抵触盘(7)的底端固定安装有与卡合槽(3)相适配的磁吸卡合块(6)，所述磁吸卡合块(6)的底端与吸附磁块(4)的顶端相互吸附。

2.根据权利要求1所述的一种扭绳机的包线线筒组件，其特征在于：所述内连接柱(5)的内侧壁上方螺纹连接有第一螺纹连接块(9)，所述第一螺纹连接块(9)固定安装在上抵触盘(10)的底端，所述上抵触盘(10)的底端与包线线筒本体(8)的顶端相抵触。

3.根据权利要求2所述的一种扭绳机的包线线筒组件，其特征在于：所述上抵触盘(10)的底端等间距设置有连接卡块(11)，所述连接卡块(11)卡接在连接卡槽(12)的内部，所述连接卡槽(12)等间距开设在包线线筒本体(8)的顶端。

4.根据权利要求2所述的一种扭绳机的包线线筒组件，其特征在于：所述上抵触盘(10)的顶端固定安装有螺纹连接槽(13)，所述螺纹连接槽(13)的内侧壁螺纹连接有第二螺纹连接块(14)，所述第二螺纹连接块(14)固定安装在梳线安装块(15)的底端。

5.根据权利要求1所述的一种扭绳机的包线线筒组件，其特征在于：所述衔接座(1)的底端两侧均通过转轴与升降支撑臂(16)的一端相铰接，所述升降支撑臂(16)的底端均通过转轴与导向块(17)的顶端相铰接。

6.根据权利要求5所述的一种扭绳机的包线线筒组件，其特征在于：所述导向块(17)均安装在活动槽(18)的内部，所述活动槽(18)对称开设在主转盘(19)的内部两侧，所述导向块(17)的一侧外壁均与连接轴承的外侧壁相连接，所述连接轴承的内侧壁与调节螺栓(20)的一端相连接，所述调节螺栓(20)均贯穿于主转盘(19)的两侧。

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