CN209980861U - 一种高可靠性电缆成缆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高可靠性电缆成缆机，包括成缆机主体、防护机构与调节机构，所述成缆机主体包括电机箱、分线盘、转轴、固定座与安装座，所述防护机构包括绞线盘，所述绞线盘固定连接于转轴的一端，所述绞线盘一侧表面均开设有第一线孔与第二线孔，所述第二线孔内部两侧均开设有滑槽，所述滑槽底端开设有限位槽，所述第二线孔内部两端均设置有滚轮；通过在绞线盘内部加装防护机构，避免了线丝与绞线盘直接接触造成磨损，有效保护了线丝外观完整度，提升了电缆的品质，通过在安装座两侧两端加装调节机构，便于将成缆机主体调节至水平状态，同时也方便了成缆机主体与其它电缆制造设备对接，有效提高了工作人员的安装效率。

Description

一种高可靠性电缆成缆机

技术领域

本实用新型属于成缆机技术领域，具体涉及一种高可靠性电缆成缆机。

背景技术

将多根导线按照工艺要求的节矩绞合形成束状或股状的过程称为成缆，实现这一工艺的设备通常称为成缆机，然而市面上各种的成缆机仍存在各种各样的问题。

如授权公告号为CN206249956U的实用新型所公开的电缆成缆机，其虽然解决了成缆机断带的问题，但是并未解决现有成缆机线丝与绞线盘直接接触缺少防护机构造成线丝磨损的问题，为此我们提出一种高可靠性电缆成缆机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高可靠性电缆成缆机，以解决上述背景技术中提出现有成缆机线丝与绞线盘直接接触缺少防护机构造成线丝磨损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高可靠性电缆成缆机，包括成缆机主体、防护机构与调节机构，所述成缆机主体包括电机箱、分线盘、转轴、固定座与安装座，所述防护机构包括绞线盘，所述绞线盘固定连接于转轴的一端，所述绞线盘一侧表面分别开设有第一线孔与第二线孔，所述第二线孔内部两侧均开设有滑槽，所述滑槽底端开设有限位槽，所述第二线孔内部两端均设置有滚轮，所述滚轮外表面开设有凹槽，所述滚轮通过转杆与第二线孔转动连接，所述转杆两端均开设有安装槽，所述安装槽内部设置有限位环，所述限位环一端固定连接有伸缩块，所述限位环另一端固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接于安装槽的一端。

优选的，所述调节机构包括第二固定块，所述第二固定块位于安装座的两侧两端，所述第二固定块顶端设置有第一固定块，所述第一固定块顶端设置有转盘，所述第二固定块底端设置有第三固定块。

优选的，所述伸缩块的一端位于安装槽的外侧，所述伸缩块一端设置有斜面，所述斜面位于限位槽内部。

优选的，所述第一线孔与第二线孔数量均为六，所述第一线孔与第二线孔均围着绞线盘的圆心均匀分布。

优选的，所述第一线孔与第二线孔规格一致，所述第二线孔位于第一线孔的顶端。

优选的，所述电机箱位于安装座顶端一侧，所述转轴位于电机箱的一侧，所述转轴一端位于固定座的一侧，所述转轴贯穿于固定座，所述固定座的底端固定连接于安装座的顶端另一侧。

优选的，所述转轴贯穿于分线盘，所述分线盘与转轴固定连接，所述分线盘位于电机箱与固定座之间。

优选的，所述第一固定块底端两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿于第二固定块，所述滑杆的另一端固定连接于第三固定块。

优选的，所述转盘底端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆均贯穿于第一固定块、第二固定块以及第三固定块，所述螺纹杆通过螺纹与第二固定块转动连接，所述转盘顶端固定连接有摇杆。

优选的，所述第二固定块与安装座固定连接，所述第三固定块底端固定连接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过在绞线盘内部加装防护机构，避免了线丝与绞线盘直接接触造成磨损，有效保护了线丝外观完整度，提升了电缆的品质。

(2)通过在安装座两侧两端加装调节机构，便于将成缆机主体调节至水平状态，同时也方便了成缆机主体与其它电缆制造设备对接，有效提高了工作人员的安装效率。

附图说明

图1为本实用新型的成缆机主体结构示意图；

图2为本实用新型的绞线盘结构示意图；

图3为本实用新型的防护机构结构示意图；

图4为本实用新型的限位槽结构示意图；

图5为本实用新型的伸缩块剖视结构示意图；

图6为本实用新型的滚轮结构示意图；

图7为本实用新型的调节机构结构示意图；

图中：1、电机箱；2、分线盘；3、转轴；4、固定座；5、绞线盘；6、摇杆；7、转盘；8、第一固定块；9、第二固定块；10、滑杆；11、第三固定块；12、橡胶垫；13、安装座；14、第一线孔；15、第二线孔；16、滚轮；17、滑槽；18、伸缩块；19、转杆；20、限位槽；21、限位环；22、安装槽；23、弹簧；24、凹槽；25、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：一种高可靠性电缆成缆机，包括成缆机主体、防护机构与调节机构，成缆机主体包括电机箱1、分线盘2、转轴3、固定座4与安装座13，防护机构包括绞线盘5，绞线盘5固定连接于转轴3的一端，绞线盘5一侧表面分别开设有第一线孔14与第二线孔15，第二线孔15内部两侧均开设有滑槽17，滑槽17底端开设有限位槽20，第二线孔15内部两端均设置有滚轮16，滚轮16外表面开设有凹槽24，滚轮16通过转杆19与第二线孔15转动连接，转杆19两端均开设有安装槽22，安装槽22内部设置有限位环21，限位环21一端固定连接有伸缩块18，限位环21另一端固定连接有弹簧23，弹簧23一端固定连接于安装槽22的一端。

为了便于调节安装座13的高度，本实施例中，优选的，调节机构包括第二固定块9，第二固定块9位于安装座13的两侧两端，第二固定块9顶端设置有第一固定块8，第一固定块8顶端设置有转盘7，第二固定块9底端设置有第三固定块11。

为了便于拆卸滚轮16，本实施例中，优选的，伸缩块18的一端位于安装槽22的外侧，伸缩块18一端设置有斜面，斜面位于限位槽20内部。

为了提升成缆机主体的工作效率，本实施例中，优选的，第一线孔14与第二线孔15数量均为六，第一线孔14与第二线孔15均围着绞线盘5的圆心均匀分布。

为了便于安装第一线孔14与第二线孔15，本实施例中，优选的，第一线孔14与第二线孔15规格一致，第二线孔15位于第一线孔14的顶端。

为了便于固定转轴3，本实施例中，优选的，电机箱1位于安装座13顶端一侧，转轴3位于电机箱1的一侧，转轴3一端位于固定座4的一侧，转轴3贯穿于固定座4，固定座4的底端固定连接于安装座13的顶端另一侧。

为便于分线盘2分线，本实施例中，优选的，转轴3贯穿于分线盘2，分线盘2与转轴3固定连接，分线盘2位于电机箱1与固定座4之间。

为了提升调节机构的牢固性，本实施例中，优选的，第一固定块8底端两侧均固定连接有滑杆10，滑杆10贯穿于第二固定块9，滑杆10的另一端固定连接于第三固定块11。

为了便于升高第二固定块9，本实施例中，优选的，转盘7底端固定连接有螺纹杆25，螺纹杆25均贯穿于第一固定块8、第二固定块9以及第三固定块11，螺纹杆25通过螺纹与第二固定块9转动连接，转盘7顶端固定连接有摇杆6。

为了便于固定第二固定块9，本实施例中，优选的，第二固定块9与安装座13固定连接，第三固定块11底端固定连接有橡胶垫12。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置完成后，将线丝穿过凹槽24，由线丝带动滚轮16的旋转，在滚轮16的作用下避免了线丝与第二线孔15直接接触造成磨损，当需要更换滚轮16时，在绞线盘5一侧按下转杆19，在斜面与弹簧23的作用下，使得伸缩块18很轻松的滑出限位槽20，再将伸缩块18沿着滑槽17滑出第二线孔15，从而完成对滚轮16的拆卸，当需要安装滚轮16时，按下伸缩块18，在弹簧23的作用下使得伸缩块18缩回安装槽22内，再将伸缩块18对准滑槽17滑入，当伸缩块18与限位槽20接触时，在弹簧23的作用下，使得伸缩块18进入限位槽20，进而完成对滚轮16的固定，当需要调节安装座13的高度时，转动摇杆6，由摇杆6带动转盘7转动，由转盘7带动螺纹杆25转动，由螺纹杆25带动第二固定块9升高或下降，再由第二固定块9带动安装座13升高或下降，进而完成对安装座13高度的调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种高可靠性电缆成缆机，包括成缆机主体、防护机构与调节机构，其特征在于：所述成缆机主体包括电机箱(1)、分线盘(2)、转轴(3)、固定座(4)与安装座(13)，所述防护机构包括绞线盘(5)，所述绞线盘(5)固定连接于转轴(3)的一端，所述绞线盘(5)一侧表面分别开设有第一线孔(14)与第二线孔(15)，所述第二线孔(15)内部两侧均开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)底端开设有限位槽(20)，所述第二线孔(15)内部两端均设置有滚轮(16)，所述滚轮(16)外表面开设有凹槽(24)，所述滚轮(16)通过转杆(19)与第二线孔(15)转动连接，所述转杆(19)两端均开设有安装槽(22)，所述安装槽(22)内部设置有限位环(21)，所述限位环(21)一端固定连接有伸缩块(18)，所述限位环(21)另一端固定连接有弹簧(23)，所述弹簧(23)一端固定连接于安装槽(22)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种高可靠性电缆成缆机，其特征在于：所述调节机构包括第二固定块(9)，所述第二固定块(9)位于安装座(13)的两侧两端，所述第二固定块(9)顶端设置有第一固定块(8)，所述第一固定块(8)顶端设置有转盘(7)，所述第二固定块(9)底端设置有第三固定块(11)。

3.根据权利要求1所述的一种高可靠性电缆成缆机，其特征在于：所述伸缩块(18)的一端位于安装槽(22)的外侧，所述伸缩块(18)一端设置有斜面，所述斜面位于限位槽(20)内部。

4.根据权利要求1所述的一种高可靠性电缆成缆机，其特征在于：所述第一线孔(14)与第二线孔(15)数量均为六，所述第一线孔(14)与第二线孔(15)均围着绞线盘(5)的圆心均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种高可靠性电缆成缆机，其特征在于：所述第一线孔(14)与第二线孔(15)规格一致，所述第二线孔(15)位于第一线孔(14)的顶端。

6.根据权利要求1所述的一种高可靠性电缆成缆机，其特征在于：所述电机箱(1)位于安装座(13)顶端一侧，所述转轴(3)位于电机箱(1)的一侧，所述转轴(3)一端位于固定座(4)的一侧，所述转轴(3)贯穿于固定座(4)，所述固定座(4)的底端固定连接于安装座(13)的顶端另一侧。

7.根据权利要求1所述的一种高可靠性电缆成缆机，其特征在于：所述转轴(3)贯穿于分线盘(2)，所述分线盘(2)与转轴(3)固定连接，所述分线盘(2)位于电机箱(1)与固定座(4)之间。

8.根据权利要求2所述的一种高可靠性电缆成缆机，其特征在于：所述第一固定块(8)底端两侧均固定连接有滑杆(10)，所述滑杆(10)贯穿于第二固定块(9)，所述滑杆(10)的另一端固定连接于第三固定块(11)。

9.根据权利要求2所述的一种高可靠性电缆成缆机，其特征在于：所述转盘(7)底端固定连接有螺纹杆(25)，所述螺纹杆(25)均贯穿于第一固定块(8)、第二固定块(9)以及第三固定块(11)，所述螺纹杆(25)通过螺纹与第二固定块(9)转动连接，所述转盘(7)顶端固定连接有摇杆(6)。

10.根据权利要求2所述的一种高可靠性电缆成缆机，其特征在于：所述第二固定块(9)与安装座(13)固定连接，所述第三固定块(11)底端固定连接有橡胶垫(12)。

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