CN218214791U - 一种自动绞线机操作台 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种自动绞线机操作台,涉及操作台技术领域,其包括底座,所述底座顶端焊接有限位支架,所述限位支架内部插扣安装有支撑架,所述支撑架顶端焊接有顶板,所述顶板表面开设有安装槽,所述顶板顶端表面开设有拖放槽,所述拖放槽内部镶嵌有托盒。本实用新型通过拉动防护胶板,方便利用防护胶板对顶板一侧进行遮挡防护,从而避免在绞线机工作时因线束绷断对操作人员造成伤害的情况发生,起到了防护的功能,而且通过设置的限位铰链可当拉出防护胶板后,对防护胶板遮挡防护角度进行调节,通过底座顶端与顶板底端表面镶嵌的电动伸缩杆,方便根据需求,调节顶板高度,满足整个操作台得使用需求。
Description
技术领域
本申请属于操作台技术领域,具体为一种自动绞线机操作台。
背景技术
绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备,使多根单支导体扭成一股,达到线材的工艺要求。绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等。
一些小型的自动绞线机一般安装在操作台表面进行工作,但现有的自动绞线机操作台不具有安全防护结构,在自动绞线机工作时,容易对操作者造成伤害,而且现有的自动绞线机操作台,不易移动使用,需要外接电源,无法满足使用需求。
发明内容
本实用新型目的是为了解决先有操作台不具备安全防护结构的问题,而提出的一种自动绞线机操作台,其具备安全防护结构,可升降调节的优点。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种自动绞线机操作台,包括底座,所述底座顶端焊接有限位支架,所述限位支架内部插扣安装有支撑架,所述支撑架顶端焊接有顶板,所述顶板表面开设有安装槽,所述顶板顶端表面开设有拖放槽,所述拖放槽内部镶嵌有托盒,所述托盒内部滑动安装有限位铰链,所述限位铰链表面镶嵌有防护胶板,所述防护胶板一端位于托盒一侧,所述底座顶端与顶板底端表面镶嵌有电动伸缩杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述顶板顶端表面旋转安装有限位转轴,所述限位转轴表面镶嵌有控制面板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座顶端表面焊接有收纳箱,所述收纳箱位于电动伸缩杆两侧,所述收纳箱内部滑动安装有收纳抽屉。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座顶端表面螺栓安装有蓄电池收纳盒。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述顶板底端表面镶嵌有防护橡胶垫,所述顶板表面镶嵌有接电插座。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑架底端表面镶嵌有限位弹簧,所述限位弹簧底端与限位支架内部底端通过螺栓连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种自动绞线机操作台,具备以下有益效果:
1、该自动绞线机操作台,通过拉动防护胶板,方便利用防护胶板对顶板一侧进行遮挡防护,从而避免在绞线机工作时因线束绷断对操作人员造成伤害的情况发生,起到了防护的功能,而且通过设置的限位铰链可当拉出防护胶板后,对防护胶板遮挡防护角度进行调节,通过底座顶端与顶板底端表面镶嵌的电动伸缩杆,方便根据需求,调节顶板高度,满足整个操作台得使用需求。
2、该自动绞线机操作台,通过顶板表面旋转安装的限位转轴,方便根据需求调节控制面板朝向,满足使用需求,通过底座顶端表面焊接的收纳箱,方便对绞线机工作所使用的零部件进行收纳存储,通过底座顶端表面螺栓安装的蓄电池收纳盒,方便存储整个自动绞线机工作时所需电池,从而方便整个操作台移动使用,通过顶板底端表面镶嵌的防护橡胶垫,方便对底座底端表面起到防护减震功能,避免因电动伸缩杆调节顶板高度时,顶板底端与收纳箱相互抵靠造成磨损的情况发生,通过支撑架底端表面镶嵌的限位弹簧,方便提高支撑架与限位支架之间的支撑强度,起到了升降缓冲功能。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体结构正视图;
图3为本实用新型限位支架内部结构示意图;
图4为本实用新型托盒内部结构示意图。
图中:1、底座;2、限位支架;3、支撑架;4、顶板;5、电动伸缩杆;6、限位转轴;7、控制面板;8、拖放槽;9、托盒;10、防护胶板;11、安装槽;12、接电插座;13、收纳箱;14、收纳抽屉;15、蓄电池收纳盒;16、防护橡胶垫;17、限位铰链;18、限位弹簧。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
现对本申请实施例提供的自动绞线机操作台进行说明。所述自动绞线机操作台如图1-4所示:
一种自动绞线机操作台,包括底座1,所述底座1顶端焊接有限位支架2,所述限位支架2内部插扣安装有支撑架3,所述支撑架3顶端焊接有顶板4,所述顶板4表面开设有安装槽11,所述顶板4顶端表面开设有拖放槽8,所述拖放槽8内部镶嵌有托盒9,所述托盒9内部滑动安装有限位铰链17,所述限位铰链17表面镶嵌有防护胶板10,所述防护胶板10一端位于托盒9一侧,所述底座1顶端与顶板4底端表面镶嵌有电动伸缩杆5,通过拉动防护胶板10,方便利用防护胶板10对顶板4一侧进行遮挡防护,从而避免在绞线机工作时因线束绷断对操作人员造成伤害的情况发生,起到了防护的功能,而且通过设置的限位铰链17可当拉出防护胶板10后,对防护胶板10遮挡防护角度进行调节,通过底座1顶端与顶板4底端表面镶嵌的电动伸缩杆5,方便根据需求,调节顶板4高度,满足整个操作台得使用需求。
具体的,所述顶板4顶端表面旋转安装有限位转轴6,所述限位转轴6表面镶嵌有控制面板7。
本实施方案中,通过顶板4表面旋转安装的限位转轴6,方便根据需求调节控制面板7朝向,满足使用需求。
具体的,所述底座1顶端表面焊接有收纳箱13,所述收纳箱13位于电动伸缩杆5两侧,所述收纳箱13内部滑动安装有收纳抽屉14。
本实施方案中,通过底座1顶端表面焊接的收纳箱13,方便对绞线机工作所使用的零部件进行收纳存储。
具体的,所述底座1顶端表面螺栓安装有蓄电池收纳盒15。
本实施方案中,通过底座1顶端表面螺栓安装的蓄电池收纳盒15,方便存储整个自动绞线机工作时所需电池,从而方便整个操作台移动使用。
具体的,所述顶板4底端表面镶嵌有防护橡胶垫16,所述顶板4表面镶嵌有接电插座12。
本实施方案中,通过顶板4底端表面镶嵌的防护橡胶垫16,方便对底座1底端表面起到防护减震功能,避免因电动伸缩杆5调节顶板4高度时,顶板4底端与收纳箱13相互抵靠造成磨损的情况发生。
具体的,所述支撑架3底端表面镶嵌有限位弹簧18,所述限位弹簧18底端与限位支架2内部底端通过螺栓连接。
本实施方案中,通过支撑架3底端表面镶嵌的限位弹簧18,方便提高支撑架3与限位支架2之间的支撑强度,起到了升降缓冲功能。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,将自动绞线机纺织在顶板4表面,通过顶板4表面开设的安装槽11与自动绞线机底端安装架相互插扣通过螺栓相互连接,将自动绞线机控制线路与控制面板7相互连接,当使用时,通过电动伸缩杆5对顶板4高度进行调节,从而满足自动绞线机使用需求,在使用自动绞线机过程中,通过拉动防护胶板10,方便利用防护胶板10对顶板4一侧进行遮挡防护,从而避免在绞线机工作时因线束绷断对操作人员造成伤害的情况发生,起到了防护的功能,而且通过设置的限位铰链17可当拉出防护胶板10后,对防护胶板10遮挡防护角度进行调节。
综上所述,该自动绞线机操作台,通过设置的电动伸缩杆5、限位转轴6、控制面板7、拖放槽8、托盒9、防护胶板10,方便利用防护胶板10对顶板4一侧进行遮挡防护,从而避免在绞线机工作时因线束绷断对操作人员造成伤害的情况发生,起到了防护的功能,而且通过设置的限位铰链17可当拉出防护胶板10后,对防护胶板10遮挡防护角度进行调节,满足使用需求。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动绞线机操作台,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端焊接有限位支架(2),所述限位支架(2)内部插扣安装有支撑架(3),所述支撑架(3)顶端焊接有顶板(4),所述顶板(4)表面开设有安装槽(11),所述顶板(4)顶端表面开设有拖放槽(8),所述拖放槽(8)内部镶嵌有托盒(9),所述托盒(9)内部滑动安装有限位铰链(17),所述限位铰链(17)表面镶嵌有防护胶板(10),所述防护胶板(10)一端位于托盒(9)一侧,所述底座(1)顶端与顶板(4)底端表面镶嵌有电动伸缩杆(5)。
2.根据权利要求1所述的一种自动绞线机操作台,其特征在于:所述顶板(4)顶端表面旋转安装有限位转轴(6),所述限位转轴(6)表面镶嵌有控制面板(7)。
3.根据权利要求1所述的一种自动绞线机操作台,其特征在于:所述底座(1)顶端表面焊接有收纳箱(13),所述收纳箱(13)位于电动伸缩杆(5)两侧,所述收纳箱(13)内部滑动安装有收纳抽屉(14)。
4.根据权利要求1所述的一种自动绞线机操作台,其特征在于:所述底座(1)顶端表面螺栓安装有蓄电池收纳盒(15)。
5.根据权利要求1所述的一种自动绞线机操作台,其特征在于:所述顶板(4)底端表面镶嵌有防护橡胶垫(16),所述顶板(4)表面镶嵌有接电插座(12)。
6.根据权利要求1所述的一种自动绞线机操作台,其特征在于:所述支撑架(3)底端表面镶嵌有限位弹簧(18),所述限位弹簧(18)底端与限位支架(2)内部底端通过螺栓连接。
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