CN216749460U - 一种电缆生产用具有间距调节结构的管绞机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆生产用具有间距调节结构的管绞机，包括底座和导向盘，所述底座的顶部设置有支撑架，两个所述支撑架之间设置有管绞机本体，且管绞机本体的外侧设置有防护壳，所述支撑架的一侧设置有对接架，且对接架的表面开设有对接槽，所述对接槽的底部开设有导向槽；导向轮，安装在所述导向槽的内部，且对接槽的两侧开设有凹槽，并且凹槽的内部连接有限位块。该电缆生产用具有间距调节结构的管绞机，采用了具有限位效果的限位块，从而便于对收卷架进行更换对接，配合清洁垫的设置，从而使得管绞机具有电缆表面清洁功能，通过设置有滑槽与等间隔分布的安装槽，从而使得管绞机具有间距调节结构。

Description

一种电缆生产用具有间距调节结构的管绞机

技术领域

本实用新型涉及电缆生产技术领域，具体为一种电缆生产用具有间距调节结构的管绞机。

背景技术

电缆的生产需要绞线机，绞线机是一种能广泛应用于各类软、硬导体线的绞合机械设备，管绞机是一种广泛应用于电缆绞合的机械设备，它使多根单线扭成一根多股的绞合电缆设备，从而达到线材的工艺要求，但是目前市场上的管绞机在使用时还存在不足。

如CN202023073203.3一种电缆生产用管绞机，当管绞机本体运转时不会带动防护框进行震动，且在防护框表面设置有吸音棉，可以对管绞机运转时产生的噪音进行吸收，从而减少噪音的产生；该技术方案还存在以下问题：

1、管绞机上用于收线的收卷架不便于更换对接；

2、管绞机不具有电缆表面清洁功能；

3、管绞机不具有间距调节结构；

因此要对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆生产用具有间距调节结构的管绞机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的管绞机上用于收线的收卷架不便于更换对接，管绞机不具有电缆表面清洁功能和管绞机不具有间距调节结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆生产用具有间距调节结构的管绞机，包括底座和导向盘，所述底座的顶部设置有支撑架，两个所述支撑架之间设置有管绞机本体，且管绞机本体的外侧设置有防护壳，所述支撑架的一侧设置有对接架，且对接架的表面开设有对接槽，所述对接槽的底部开设有导向槽；

导向轮，安装在所述导向槽的内部，且对接槽的两侧开设有凹槽，并且凹槽的内部连接有限位块，所述限位块的一端设置有弹簧，且拉杆贯穿对接架与限位块相连接。

优选的，所述弹簧与限位块呈伸缩连接，且收卷架与对接槽进行对接，通过限位块的设置，使得收卷架与对接架对接后具有限位的效果。

优选的，所述管绞机本体的一端连接有导向盘，且导向盘的表面开设有导向孔，所述导向孔呈等夹角分布，且导向孔的内部设置有对接垫，并且对接垫的内侧设置有清洁垫，通过清洁垫的设置，使得电缆的表面可以进行清洁。

优选的，所述支撑架远离对接架的一侧设置有第一电机，且第一电机通过皮带传动箱与管绞机本体连接，所述导向盘与对接架之间设置有绞线架，且绞线架的一侧设置有第二电机，并且第二电机通过输送皮带与绞线架进行连接，通过绞线架的设置，使得管绞机可以将多根单线扭成一根多股电缆。

优选的，所述底座的外侧表面开设有滑槽，且滑槽的内部连接有滑块，并且滑块的一端设置有安装座，通过滑槽与滑块相连接，使得安装座的位置进行移动。

优选的，所述安装座的顶部设置有限位座，且底座靠近滑槽的顶部开设有等间隔分布的安装槽，并且限位螺栓贯穿限位座与安装槽进行对接，通过限位螺栓贯穿限位座与安装槽进行对接，使得多个安装座之间的间距可以进行调节。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电缆生产用具有间距调节结构的管绞机，采用了具有限位效果的限位块，从而便于对收卷架进行更换对接，配合清洁垫的设置，从而使得管绞机具有电缆表面清洁功能，通过设置有滑槽与等间隔分布的安装槽，从而使得管绞机具有间距调节结构。

1、该电缆生产用具有间距调节结构的管绞机，通过拉杆将限位块进行拉动，并将收卷架放入到对接槽的内部，并将拉杆松开，弹簧会受力将限位块进行延伸，通过限位块的设置，使得收卷架与对接架对接后具有限位的效果，从而便于对收卷架进行更换对接；

2、该电缆生产用具有间距调节结构的管绞机，通过导向盘与导向孔的设置，使得电缆导出时不易缠绕，并将清洁垫与对接垫设置在导向孔的内部，使得电缆在穿过导向孔的时候，通过清洁垫的设置，使得电缆的表面可以进行清洁，从而使得管绞机具有电缆表面清洁功能；

3、该电缆生产用具有间距调节结构的管绞机，将安装座一侧的滑块沿着滑槽的内部进行移动，并通过限位螺栓贯穿限位座与对应位置的安装槽进行对接，使得多个安装座之间的间距可以进行调节，方便对管绞机进行稳定摆放，从而使得管绞机具有间距调节结构。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型底座的右视截面结构示意图；

图3为本实用新型导向盘的左视结构示意图；

图4为本实用新型对接架的主视截面结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、管绞机本体；4、防护壳；5、对接架；6、对接槽；7、导向槽；8、导向轮；9、凹槽；10、限位块；11、弹簧；12、拉杆；13、收卷架；14、导向盘；15、导向孔；16、对接垫；17、清洁垫；18、第一电机；19、皮带传动箱；20、绞线架；21、第二电机；22、输送皮带；23、滑槽；24、滑块；25、安装座；26、限位座；27、安装槽；28、限位螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆生产用具有间距调节结构的管绞机，包括底座1和导向盘14，底座1的顶部设置有支撑架2，两个支撑架2之间设置有管绞机本体3，且管绞机本体3的外侧设置有防护壳4，支撑架2的一侧设置有对接架5，且对接架5的表面开设有对接槽6，对接槽6的底部开设有导向槽7，导向轮8，安装在导向槽7的内部，且对接槽6的两侧开设有凹槽9，并且凹槽9的内部连接有限位块10，限位块10的一端设置有弹簧11，且拉杆12贯穿对接架5与限位块10相连接。

弹簧11与限位块10呈伸缩连接，且收卷架13与对接槽6进行对接。

通过拉杆12将限位块10进行拉动，并将收卷架13放入到对接槽6的内部，并将拉杆12松开，弹簧11会受力将限位块10进行延伸，通过限位块10的设置，使得收卷架13与对接架5对接后具有限位的效果，从而便于对收卷架13进行更换对接。

管绞机本体3的一端连接有导向盘14，且导向盘14的表面开设有导向孔15，导向孔15呈等夹角分布，且导向孔15的内部设置有对接垫16，并且对接垫16的内侧设置有清洁垫17；支撑架2远离对接架5的一侧设置有第一电机18，且第一电机18通过皮带传动箱19与管绞机本体3连接，导向盘14与对接架5之间设置有绞线架20，且绞线架20的一侧设置有第二电机21，并且第二电机21通过输送皮带22与绞线架20进行连接。

通过导向盘14与导向孔15的设置，使得电缆导出时不易缠绕，并将清洁垫17与对接垫16设置在导向孔15的内部，使得电缆在穿过导向孔15的时候，通过清洁垫17的设置，使得电缆的表面可以进行清洁，从而使得管绞机具有电缆表面清洁功能。

底座1的外侧表面开设有滑槽23，且滑槽23的内部连接有滑块24，并且滑块24的一端设置有安装座25；安装座25的顶部设置有限位座26，且底座1靠近滑槽23的顶部开设有等间隔分布的安装槽27，并且限位螺栓28贯穿限位座26与安装槽27进行对接。

将安装座25一侧的滑块24沿着滑槽23的内部进行移动，并通过限位螺栓28贯穿限位座26与对应位置的安装槽27进行对接，使得多个安装座25之间的间距可以进行调节，方便对管绞机进行稳定摆放，从而使得管绞机具有间距调节结构。

综上所述，先启动第一电机18，第一电机18通过皮带传动箱19带动管绞机本体3进行转动，进而将电缆绞线输送出，电缆绞线穿过导向盘14到绞线架20的内部进行绞线，绞线完成的电缆线经过收卷架13进行绕线收集，从而完成电缆的绞合工作，将收卷架13放入到对接槽6的内部，弹簧11会受力将限位块10进行延伸，通过限位块10的设置，使得收卷架13与对接架5对接后具有限位的效果，通过清洁垫17的设置，使得电缆的表面可以进行清洁，将安装座25一侧的滑块24沿着滑槽23的内部进行移动，并通过限位螺栓28贯穿限位座26与对应位置的安装槽27进行对接，使得多个安装座25之间的间距可以进行调节，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电缆生产用具有间距调节结构的管绞机，包括底座(1)和导向盘(14)，其特征在于：

所述底座(1)的顶部设置有支撑架(2)，两个所述支撑架(2)之间设置有管绞机本体(3)，且管绞机本体(3)的外侧设置有防护壳(4)，所述支撑架(2)的一侧设置有对接架(5)，且对接架(5)的表面开设有对接槽(6)，所述对接槽(6)的底部开设有导向槽(7)；

导向轮(8)，安装在所述导向槽(7)的内部，且对接槽(6)的两侧开设有凹槽(9)，并且凹槽(9)的内部连接有限位块(10)，所述限位块(10)的一端设置有弹簧(11)，且拉杆(12)贯穿对接架(5)与限位块(10)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用具有间距调节结构的管绞机，其特征在于：所述弹簧(11)与限位块(10)呈伸缩连接，且收卷架(13)与对接槽(6)进行对接。

3.根据权利要求1所述的一种电缆生产用具有间距调节结构的管绞机，其特征在于：所述管绞机本体(3)的一端连接有导向盘(14)，且导向盘(14)的表面开设有导向孔(15)，所述导向孔(15)呈等夹角分布，且导向孔(15)的内部设置有对接垫(16)，并且对接垫(16)的内侧设置有清洁垫(17)。

4.根据权利要求3所述的一种电缆生产用具有间距调节结构的管绞机，其特征在于：所述支撑架(2)远离对接架(5)的一侧设置有第一电机(18)，且第一电机(18)通过皮带传动箱(19)与管绞机本体(3)连接。

5.根据权利要求4所述的一种电缆生产用具有间距调节结构的管绞机，其特征在于：所述导向盘(14)与对接架(5)之间设置有绞线架(20)，且绞线架(20)的一侧设置有第二电机(21)，并且第二电机(21)通过输送皮带(22)与绞线架(20)进行连接。

6.根据权利要求1所述的一种电缆生产用具有间距调节结构的管绞机，其特征在于：所述底座(1)的外侧表面开设有滑槽(23)，且滑槽(23)的内部连接有滑块(24)，并且滑块(24)的一端设置有安装座(25)。

7.根据权利要求6所述的一种电缆生产用具有间距调节结构的管绞机，其特征在于：所述安装座(25)的顶部设置有限位座(26)，且底座(1)靠近滑槽(23)的顶部开设有等间隔分布的安装槽(27)，并且限位螺栓(28)贯穿限位座(26)与安装槽(27)进行对接。

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