CN218201863U - 利用专用工具就位盘柜的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种利用专用工具就位盘柜的装置，属于盘柜安装用具技术领域。包括水平设置的横梁，所述横梁上滑动设置有滑移式吊具，所述第一升降式竖向支撑立柱上还安装有驱动滑移式吊具沿横梁移动的往复驱动机构，所述滑移式吊具包括滑移小车，所述滑移小车上具有与盘柜吊耳连接的吊具本体。本实用新型具有以下有益效果：a)盘柜安装节省人力，就位效率有所提高；b)盘柜就位过程平稳，无磕碰，无倾倒，人身和设备伤害几乎为零；c)通过往复驱动机构控制滑移式吊具在横梁上的位置，可以微调盘柜位置，使得安装的盘柜与上组安装的盘柜能较快对齐安装。

Description

利用专用工具就位盘柜的装置

技术领域

本实用新型涉及一种利用专用工具就位盘柜的装置，属于盘柜安装用具技术领域。

背景技术

根据施工经验，盘柜就位时需要人力推、撬，较为费力，且出现人身及设备损坏的风险较大。我公司盘柜安装人员一致认为使用专用工具，可极大避免盘柜运输就位过程中磕碰，避免设备人身伤害，加快安装速度。

专利号为200910013162.8的专利，公开了一种盘柜多功能运输车，包括固定支架、中间夹板、起重机组成，两个固定支架对称设置，由中间夹板连接在一起，起重机悬吊于固定支架顶部。可以解决上述问题，但是在使用过程中发现，为了使得多组盘柜一字对齐排列，需要对盘柜进行微调，上述运输车不具备微调功能，上述运输车对盘柜微调也需要整体移动该运输车，较为费力，且调整力度不容易控制，很难快速将多组盘柜一字对齐排列。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：为解决上述问题之一，提供一种利用专用工具就位盘柜的装置。

本实用新型所述的利用专用工具就位盘柜的装置，其特征在于：包括水平设置的横梁，所述横梁的两端分别垂直连接有第一升降式竖向支撑立柱和第二升降式竖向支撑立柱，所述第一升降式竖向支撑立柱的底端垂直连接有支撑在地面上的第一支撑底座，所述第二升降式竖向支撑立柱的底端垂直连接有支撑在地面上的第二支撑底座，所述横梁上滑动设置有滑移式吊具，所述第一升降式竖向支撑立柱上还安装有驱动滑移式吊具沿横梁移动的往复驱动机构，所述滑移式吊具包括滑移小车，所述滑移小车上具有与盘柜吊耳连接的吊具本体。吊具本体为传统结构，吊具本体具有四根钢丝绳，每根钢丝绳分别设置一吊钩，与盘柜顶部四角的吊环相配合，将本装置转移至待搬运盘柜处，使得盘柜处于第一升降式竖向支撑立柱和第二升降式竖向支撑立柱之间，且滑移式吊具处于盘柜上方，吊具本体与盘柜顶部四角的吊环相配合连接，利用第一升降式竖向支撑立柱和第二升降式竖向支撑立柱将横梁举升，横梁通过滑移式吊具带动盘柜离开地面，然后利用人力推动本装置，使得本装置和盘柜同时到达指定安装位置，通过往复驱动机构控制滑移式吊具在横梁上的位置，可以微调盘柜位置，使得多组安装的盘柜对齐，最后降低第一升降式竖向支撑立柱和第二升降式竖向支撑立柱的高度，使得盘柜接触地面，并将吊具本体与盘柜脱离，完成该盘柜的安装。

进一步地，所述横梁包括相互平行且间隔设置的C型钢，俩所述C型钢开口方向相背设置，所述滑移小车包括处于俩所述C型钢之间的立板，所述立板的上部具有多组小车行走轮，所述小车行走轮的行走轮的轮面支撑在对应C型钢的上侧面上，所述立板的下部具有与吊具本体连接的吊装孔，所述立板的顶部焊接有丝杠螺母，所述丝杠螺母的长度方向与横梁一致，所述丝杠螺母螺纹连接在丝杠上，所述丝杠的两端分别通过一轴承转动安装在第一升降式竖向支撑立柱和第二升降式竖向支撑立柱的顶部。通过旋转丝杠，在丝杠与丝杠螺母的配合下带动立板沿C型钢移动，移动方向由丝杠的旋转方向控制，通过往复驱动机构控制滑移式吊具在横梁上的位置，可以微调盘柜位置，使得多组安装的盘柜对齐。

进一步地，所述往复驱动机构包括上链轮、下链轮，所述上链轮和下链轮上绕设有链条，所述上链轮的轮轴与丝杠同轴且固定在丝杠的外端，下链轮轮轴的一端转动安装在第一升降式竖向支撑立柱上，下链轮轮轴的另一端具有摇把，通过摇把驱动下链轮旋转，下链轮通过链条带动上链轮旋转，进而上链轮带动丝杠旋转，完成滑移式吊具位置的微调。

进一步地，所述第一升降式竖向支撑立柱包括升降杆本体及位于升降杆本体一侧的支撑千斤顶，所述升降杆本体上杆体的底部具有上安装座，第一支撑底座上具有下安装座，支撑千斤顶的两端分别安装在上安装座和下安装座上。通过控制支撑千斤顶的伸长和缩短，带动升降杆本体的伸长和缩短。

进一步地，所述第一升降式竖向支撑立柱和第二升降式竖向支撑立柱结构相同。

进一步地，所述第一支撑底座包括与升降杆本体、支撑千斤顶连接的底梁，该底梁上具有行走轮和可调支脚。移动及定位方便。

进一步地，所述第一支撑底座和第二支撑底座结构相同。

进一步地，所述可调支脚为现有产品，俗称脚杯，可调支撑脚由支撑在地面上的下垫板及与底梁螺纹连接的螺杆组成，用于将行走轮托起，对装置进行定位。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

a)盘柜安装节省人力，就位效率有所提高；b)盘柜就位过程平稳，无磕碰，无倾倒，人身和设备伤害几乎为零；c)通过往复驱动机构控制滑移式吊具在横梁上的位置，可以微调盘柜位置，使得安装的盘柜与上组安装的盘柜能较快对齐安装。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为滑移小车的安装图。

图中：1、横梁 2、第一升降式竖向支撑立柱 2.1、升降杆本体 2.2、支撑千斤顶3、第二升降式竖向支撑立柱 4、第一支撑底座 5、第二支撑底座 6、滑移式吊具 6.1、滑移小车 6.1.1、立板 6.1.2、小车行走轮 6.1.3、吊装孔 6.1.4、丝杠螺母 6.1.5、丝杠 6.2、吊具本体 7、往复驱动机构 7.1、上链轮 7.2、下链轮 7.3、链条 7.4、摇把 8、行走轮 9、可调支脚。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例

如图1-3所示，所述利用专用工具就位盘柜的装置，包括水平设置的横梁1，所述横梁1的两端分别垂直连接有第一升降式竖向支撑立柱2和第二升降式竖向支撑立柱3，所述第一升降式竖向支撑立柱2的底端垂直连接有支撑在地面上的第一支撑底座4，所述第二升降式竖向支撑立柱3的底端垂直连接有支撑在地面上的第二支撑底座5，所述横梁1上滑动设置有滑移式吊具6，所述第一升降式竖向支撑立柱2上还安装有驱动滑移式吊具6沿横梁1移动的往复驱动机构7，所述滑移式吊具6包括滑移小车6.1，所述滑移小车6.1上具有与盘柜吊耳连接的吊具本体6.2。吊具本体6.2为传统结构，吊具本体6.2具有四根钢丝绳，每根钢丝绳分别设置一吊钩，与盘柜顶部四角的吊环相配合，将本装置转移至待搬运盘柜处，使得盘柜处于第一升降式竖向支撑立柱2和第二升降式竖向支撑立柱3之间，且滑移式吊具6处于盘柜上方，吊具本体6.2与盘柜顶部四角的吊环相配合连接，利用第一升降式竖向支撑立柱2和第二升降式竖向支撑立柱3将横梁1举升，横梁1通过滑移式吊具6带动盘柜离开地面，然后利用人力推动本装置，使得本装置和盘柜同时到达指定安装位置，通过往复驱动机构7控制滑移式吊具6在横梁1上的位置，可以微调盘柜位置，使得多组安装的盘柜对齐，最后降低第一升降式竖向支撑立柱2和第二升降式竖向支撑立柱3的高度，使得盘柜接触地面，并将吊具本体6.2与盘柜脱离，完成该盘柜的安装。

优选地，所述横梁1包括相互平行且间隔设置的C型钢，俩所述C型钢开口方向相背设置，所述滑移小车6.1包括处于俩所述C型钢之间的立板6.1.1，所述立板6.1.1的上部具有多组小车行走轮8，所述小车行走轮8的行走轮的轮面支撑在对应C型钢的上侧面上，所述立板6.1.1的下部具有与吊具本体6.2连接的吊装孔6.1.3，所述立板6.1.1的顶部焊接有丝杠螺母6.1.4，所述丝杠螺母6.1.4的长度方向与横梁1一致，所述丝杠螺母6.1.4螺纹连接在丝杠6.1.5上，所述丝杠6.1.5的两端分别通过一轴承转动安装在第一升降式竖向支撑立柱2和第二升降式竖向支撑立柱3的顶部。通过旋转丝杠6.1.5，在丝杠6.1.5与丝杠螺母6.1.4的配合下带动立板6.1.1沿C型钢移动，移动方向由丝杠6.1.5的旋转方向控制，通过往复驱动机构7控制滑移式吊具6在横梁1上的位置，可以微调盘柜位置，使得多组安装的盘柜对齐；

优选地，所述往复驱动机构7包括上链轮7.1、下链轮7.2，所述上链轮7.1和下链轮7.2上绕设有链条7.3，所述上链轮7.1的轮轴与丝杠6.1.5同轴且固定在丝杠6.1.5的外端，下链轮7.2轮轴的一端转动安装在第一升降式竖向支撑立柱2上，下链轮7.2轮轴的另一端具有摇把7.4，通过摇把7.4驱动下链轮7.2旋转，下链轮7.2通过链条7.3带动上链轮7.1旋转，进而上链轮7.1带动6丝杠6.1.5旋转，完成滑移式吊具6位置的微调；

优选地，所述第一升降式竖向支撑立柱2包括升降杆本体2.1及位于升降杆本体2.1一侧的支撑千斤顶2.2，所述升降杆本体2.1上杆体的底部具有上安装座，第一支撑底座4上具有下安装座，支撑千斤顶2.2的两端分别安装在上安装座和下安装座上。通过控制支撑千斤顶2.2的伸长和缩短，带动升降杆本体2.1的伸长和缩短；

优选地，所述第一升降式竖向支撑立柱2和第二升降式竖向支撑立柱3结构相同；

优选地，所述第一支撑底座4包括与升降杆本体2.1、支撑千斤顶2.2连接的底梁，该底梁上具有行走轮8和可调支脚9，移动及定位方便；

优选地，所述第一支撑底座4和第二支撑底座5结构相同；所述可调支脚9为现有产品，俗称脚杯，可调支撑脚9由支撑在地面上的下垫板及与底梁螺纹连接的螺杆组成，用于将行走轮8托起，对装置进行定位。

本实用新型所述的利用专用工具就位盘柜的装置，a)盘柜安装节省人力，就位效率有所提高；b)盘柜就位过程平稳，无磕碰，无倾倒，人身和设备伤害几乎为零；c)通过往复驱动机构控制滑移式吊具在横梁上的位置，可以微调盘柜位置，使得多组安装的盘柜对齐。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (6)

1.一种利用专用工具就位盘柜的装置，其特征在于：包括水平设置的横梁（1），所述横梁（1）的两端分别垂直连接有第一升降式竖向支撑立柱（2）和第二升降式竖向支撑立柱（3），所述第一升降式竖向支撑立柱（2）的底端垂直连接有支撑在地面上的第一支撑底座（4），所述第二升降式竖向支撑立柱（3）的底端垂直连接有支撑在地面上的第二支撑底座（5），所述横梁（1）上滑动设置有滑移式吊具（6），所述第一升降式竖向支撑立柱（2）上还安装有驱动滑移式吊具（6）沿横梁（1）移动的往复驱动机构（7），所述滑移式吊具（6）包括滑移小车（6.1），所述滑移小车（6.1）上具有与盘柜吊耳连接的吊具本体（6.2）。

2.根据权利要求1所述的利用专用工具就位盘柜的装置，其特征在于：所述横梁（1）包括相互平行且间隔设置的C型钢，俩所述C型钢开口方向相背设置，所述滑移小车（6.1）包括处于俩所述C型钢之间的立板（6.1.1），所述立板（6.1.1）的上部具有多组小车行走轮（8），所述小车行走轮（8）的行走轮的轮面支撑在对应C型钢的上侧面上，所述立板（6.1.1）的下部具有与吊具本体（6.2）连接的吊装孔（6.1.3），所述立板（6.1.1）的顶部焊接有丝杠螺母（6.1.4），所述丝杠螺母（6.1.4）的长度方向与横梁（1）一致，所述丝杠螺母（6.1.4）螺纹连接在丝杠（6.1.5）上，所述丝杠（6.1.5）的两端分别通过一轴承转动安装在第一升降式竖向支撑立柱（2）和第二升降式竖向支撑立柱（3）的顶部。

3.根据权利要求2所述的利用专用工具就位盘柜的装置，其特征在于：所述往复驱动机构（7）包括上链轮（7.1）、下链轮（7.2），所述上链轮（7.1）和下链轮（7.2）上绕设有链条（7.3），所述上链轮（7.1）的轮轴与丝杠（6.1.5）同轴且固定在丝杠（6.1.5）的外端，下链轮（7.2）轮轴的一端转动安装在第一升降式竖向支撑立柱（2）上，下链轮（7.2）轮轴的另一端具有摇把（7.4）。

4.根据权利要求3所述的利用专用工具就位盘柜的装置，其特征在于：所述第一升降式竖向支撑立柱（2）包括升降杆本体（2.1）及位于升降杆本体（2.1）一侧的支撑千斤顶（2.2），所述升降杆本体（2.1）上杆体的底部具有上安装座，第一支撑底座（4）上具有下安装座，支撑千斤顶（2.2）的两端分别安装在上安装座和下安装座上。

5.根据权利要求4所述的利用专用工具就位盘柜的装置，其特征在于：所述第一升降式竖向支撑立柱（2）和第二升降式竖向支撑立柱（3）结构相同。

6.根据权利要求5所述的利用专用工具就位盘柜的装置，其特征在于：所述第一支撑底座（4）包括与升降杆本体（2.1）、支撑千斤顶（2.2）连接的底梁，该底梁上具有行走轮（8）和可调支脚（9）。

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