CN218201809U - 一种大型储罐倒装用辅助工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型储罐倒装用辅助工装，包括底板，所述底板顶端的中心位置处设置有立柱，所述立柱远离底板的一端安装有承载座，所述承载座的顶端设置有顶板，所述承载座内部的一侧设置有吊孔，所述吊孔的两端皆延伸至承载座的外部，所述吊孔的底部安装有上钢丝绳，所述上钢丝绳远离吊孔的一端设置有电动葫芦，所述电动葫芦的底部设置有下钢丝绳，所述下钢丝绳远离电动葫芦的一端安装有吊钩。本实用新型不仅便于经吊钩对储罐进行倒装处理，进而确保了辅助工装使用时的辅助效果，还降低了该辅助工装产生位移或倾倒的现象，进而提高了辅助工装使用时的稳定性，而且便于进行检修维护处理，进而提高了辅助工装使用时的便捷性。

Description

一种大型储罐倒装用辅助工装

技术领域

本实用新型涉及储罐辅助工装技术领域，具体为一种大型储罐倒装用辅助工装。

背景技术

大型储罐是指用于储存液体或气体的钢制密封容器，也时常被称为钢制储罐，其属于石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施之一。

而大型储罐在倒装过程中需借助外部工具进行配合操作，因而需使用到相应的辅助工装，目前市面上的辅助工装不便于对储罐进行倒装处理，导致其辅助效果难以达到既定预期，时常困扰着人们。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型储罐倒装用辅助工装，以解决上述背景技术中提出辅助工装不便于对储罐进行倒装处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型储罐倒装用辅助工装，包括底板，所述底板顶端的中心位置处设置有立柱，所述立柱远离底板的一端安装有承载座，所述承载座的顶端设置有顶板，所述承载座内部的一侧设置有吊孔，所述吊孔的两端皆延伸至承载座的外部，所述吊孔的底部安装有上钢丝绳，所述上钢丝绳远离吊孔的一端设置有电动葫芦，所述电动葫芦的底部设置有下钢丝绳，所述下钢丝绳远离电动葫芦的一端安装有吊钩。

优选的，所述立柱位置处的承载座内部设置有销孔，所述销孔的底端延伸至承载座的外部，以便对销轴进行安置处理。

优选的，所述立柱的外壁上设置有三组连接套，所述连接套远离立柱的一端皆安装有斜撑杆，所述斜撑杆底端所在的平面与底板底端所在的平面共面，以降低该辅助工装产生位移的现象。

优选的，所述销孔的内部安装有销轴，所述销轴的底端延伸至销孔的外部并与立柱的顶端固定连接，以便对承载座进行拆卸处理。

优选的，所述销轴一侧的外壁上设置有螺纹孔，所述螺纹孔位置处的销孔内壁上设置有定位孔，所述定位孔的一端延伸至承载座的外部，以便对锁紧螺栓进行安置处理。

优选的，所述定位孔位置处的承载座外壁上安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端贯穿定位孔并与螺纹孔螺纹连接，以便对销轴进行拆卸处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大型储罐倒装用辅助工装不仅确保了辅助工装使用时的辅助效果，提高了辅助工装使用时的稳定性，而且提高了辅助工装使用时的便捷性；

(1)通过上钢丝绳的两端分别连接于吊孔的底部与电动葫芦的顶部，以使得电动葫芦安置于承载座的下方，再由下钢丝绳将吊钩安装于电动葫芦的底部，即可经电动葫芦带动吊钩进行提升处理，进而可经吊钩对储罐进行倒装处理，从而确保了辅助工装使用时的辅助效果；

(2)通过将三组斜撑杆的上端依次插入至连接套的内部，使得斜撑杆底端所在的平面与底板底端所在的平面共面，即可经三组斜撑杆对立柱进行辅助支撑处理，以降低该辅助工装产生位移或倾倒的现象，从而提高了辅助工装使用时的稳定性；

(3)通过旋转锁紧螺栓，使其位于定位孔的内部进行旋转，并使得锁紧螺栓的一端拧出至螺纹孔的外部，此时向上拉动承载座，使得销轴拆离至销孔的外部，即可将承载座拆离于立柱的顶部，进而达到对吊钩进行拆卸的目的，以便于对其进行检修维护处理，从而提高了辅助工装使用时的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型承载座剖视放大结构示意图；

图4为本实用新型斜撑杆三维结构示意图。

图中：1、底板；2、立柱；3、顶板；4、承载座；5、连接套；6、斜撑杆；7、吊钩；8、下钢丝绳；9、电动葫芦；10、上钢丝绳；11、吊孔；12、销孔；13、销轴；14、锁紧螺栓；15、定位孔；16、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种大型储罐倒装用辅助工装，包括底板1，底板1顶端的中心位置处设置有立柱2，立柱2位置处的承载座4内部设置有销孔12，销孔12的底端延伸至承载座4的外部；

使用时，通过将销孔12设置于承载座4的内部，以便对销轴13进行安置处理；

销孔12的内部安装有销轴13，销轴13的底端延伸至销孔12的外部并与立柱2的顶端固定连接；

使用时，通过将销轴13拆离至销孔12的外部，以便对承载座4进行拆卸处理；

销轴13一侧的外壁上设置有螺纹孔16，螺纹孔16位置处的销孔12内壁上设置有定位孔15，定位孔15的一端延伸至承载座4的外部；

使用时，通过将螺纹孔16与定位孔15分别设置于销轴13的外壁与承载座4的内部，以便对锁紧螺栓14进行安置处理；

定位孔15位置处的承载座4外壁上安装有锁紧螺栓14，锁紧螺栓14的一端贯穿定位孔15并与螺纹孔16螺纹连接；

使用时，通过旋转锁紧螺栓14，使其一端拧出至螺纹孔16的外部，以便对销轴13进行拆卸处理；

立柱2的外壁上设置有三组连接套5，连接套5远离立柱2的一端皆安装有斜撑杆6，斜撑杆6底端所在的平面与底板1底端所在的平面共面；

使用时，通过将三组斜撑杆6的上端依次插入至连接套5的内部，使得斜撑杆6底端所在的平面与底板1底端所在的平面共面，即可经三组斜撑杆6对立柱2进行辅助支撑处理，以降低该辅助工装产生位移的现象；

立柱2远离底板1的一端安装有承载座4，承载座4的顶端设置有顶板3，承载座4内部的一侧设置有吊孔11，吊孔11的两端皆延伸至承载座4的外部；

吊孔11的底部安装有上钢丝绳10，上钢丝绳10远离吊孔11的一端设置有电动葫芦9，电动葫芦9的底部设置有下钢丝绳8，下钢丝绳8远离电动葫芦9的一端安装有吊钩7。

本申请实施例在使用时，首先通过将三组斜撑杆6的上端依次插入至连接套5的内部，使得斜撑杆6底端所在的平面与底板1底端所在的平面共面，即可经三组斜撑杆6对立柱2进行辅助支撑处理，进而可降低该辅助工装产生位移的现象，之后通过上钢丝绳10的两端分别连接于吊孔11的底部与电动葫芦9的顶部，以使得电动葫芦9安置于承载座4的下方，再由下钢丝绳8将吊钩7安装于电动葫芦9的底部，即可经电动葫芦9带动吊钩7进行提升处理，进而可经吊钩7对储罐进行倒装处理，最后通过旋转锁紧螺栓14，使得锁紧螺栓14的一端拧出至螺纹孔16的外部，此时向上拉动承载座4，使得销轴13拆离至销孔12的外部，即可将承载座4拆离于立柱2的顶部，进而达到对吊钩7进行拆卸的目的，从而完成辅助工装的使用。

Claims (6)

1.一种大型储罐倒装用辅助工装，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)顶端的中心位置处设置有立柱(2)，所述立柱(2)远离底板(1)的一端安装有承载座(4)，所述承载座(4)的顶端设置有顶板(3)，所述承载座(4)内部的一侧设置有吊孔(11)，所述吊孔(11)的两端皆延伸至承载座(4)的外部，所述吊孔(11)的底部安装有上钢丝绳(10)，所述上钢丝绳(10)远离吊孔(11)的一端设置有电动葫芦(9)，所述电动葫芦(9)的底部设置有下钢丝绳(8)，所述下钢丝绳(8)远离电动葫芦(9)的一端安装有吊钩(7)。

2.根据权利要求1所述的一种大型储罐倒装用辅助工装，其特征在于：所述立柱(2)位置处的承载座(4)内部设置有销孔(12)，所述销孔(12)的底端延伸至承载座(4)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种大型储罐倒装用辅助工装，其特征在于：所述立柱(2)的外壁上设置有三组连接套(5)，所述连接套(5)远离立柱(2)的一端皆安装有斜撑杆(6)，所述斜撑杆(6)底端所在的平面与底板(1)底端所在的平面共面。

4.根据权利要求2所述的一种大型储罐倒装用辅助工装，其特征在于：所述销孔(12)的内部安装有销轴(13)，所述销轴(13)的底端延伸至销孔(12)的外部并与立柱(2)的顶端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种大型储罐倒装用辅助工装，其特征在于：所述销轴(13)一侧的外壁上设置有螺纹孔(16)，所述螺纹孔(16)位置处的销孔(12)内壁上设置有定位孔(15)，所述定位孔(15)的一端延伸至承载座(4)的外部。

6.根据权利要求5所述的一种大型储罐倒装用辅助工装，其特征在于：所述定位孔(15)位置处的承载座(4)外壁上安装有锁紧螺栓(14)，所述锁紧螺栓(14)的一端贯穿定位孔(15)并与螺纹孔(16)螺纹连接。

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