CN217025001U - 一种管式单体电池的起吊装置 - Google Patents

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谢伟
黄国军
潘艳贵
丁友�
周晶
廉国庆
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Abstract

本实用新型涉及管式电池技术领域,具体涉及一种管式单体电池的起吊装置,包括被起吊的管式电池、起吊装置,在所述管式电池上设有盖板,在所述盖板对角线处设有两个三角块,所述起吊装置包括便于起吊的吊环,在所述吊环下端设有支撑杆,两根所述吊杆处于所述支撑杆两侧且镜像设置,所述支撑板前端设有三角形吊头,所述吊头与所述三角块内部空腔一致;本实用新型在吊装电池时,有两个起吊均衡受力点,两点受力更加稳固,避免了传统单体电池吊装方式中,只从注液塞口一个受力点起吊的方式;也可避免之前吊装工具需要深入到单体电池里面去沾染酸液的风险,从而避免对人体的腐蚀伤害。

Description

一种管式单体电池的起吊装置
技术领域
本实用新型涉及管式电池技术领域,具体涉及一种管式单体电池的起吊装置。
背景技术
目前,管式单体电池,在进行吊装搬运时,使用的吊装工具是吊钩。该吊钩从电池的注液塞孔往上起吊的,这个过程中,存在以下问题:部分单体电池吊起时,因吊装工具是深入到注液塞孔里面,仅靠该孔四周的力来支撑整个电池的重量,单体电池盖很容易被拉变形,造成单体电池进行返工返修或者报废。
发明内容
根据背景技术提出的问题,本实用新型提供一种管式单体电池的起吊装置来解决,接下来对本实用新型做进一步地阐述。
一种管式单体电池的起吊装置,包括被起吊的管式电池、起吊装置,在所述管式电池上设有盖板,在所述盖板对角线处设有两个三角块,所述三角块内部为空腔,且在两所述三角块的对立面均设有开口,所述开口与所述三角块内部空腔连通;
所述起吊装置包括便于起吊的吊环,在所述吊环下端设有支撑杆,所述支撑杆底端固定连接承重杆,所述支撑杆处于所述承重杆中间位置,在所述承重杆下方设有两根吊杆,两根所述吊杆处于所述支撑杆两侧且镜像设置,在所述吊杆下方设有支撑板,所述支撑板前端设有三角形吊头,所述吊头与所述三角块内部空腔一致;
作为优选的,在所述吊杆上方设有连接环,所述连接环与所述承重杆滑动连接,在所述承重杆两端设有螺纹,在所述连接环两侧设有与所述螺纹相对应的螺母;
作为优选的,在所述三角块内部空腔内设有固定柱,所述固定柱与所述三角块顶部固定连接,在所述吊头上设有与所述固定柱相对应的固定孔;
作为优选的,所述固定孔内部呈圆锥状;
作为优选的,在所述吊杆一侧设有链条,所述链条倾斜放置且所述链条一端与所述吊杆固定连接,另一端与所述支撑板固定连接;
作为优选的,在所述吊杆下端设有圆腔,在所述吊杆下端两侧设有缺口,所述缺口与所述圆腔连通,在所述吊杆与所述支撑板之间设有连接杆,所述连接杆一端与所述支撑板固定连接,另一端伸入所述圆腔内,且可在所述圆腔内旋转,在所述缺口穿过固定块,所述固定块与所述连接杆固定连接;
有益效果:与现有技术相比,本实用新型在吊装电池时,有两个起吊均衡受力点,两点受力更加稳固,避免了传统单体电池吊装方式中,只从注液塞口一个受力点起吊的方式;从而避免了电池盖被拉变形,造成单体电池损坏的质量的风险;同时可避免对吊装电池人员存在电池掉落砸伤身体的安全隐患;可避免之前吊装工具需要深入到单体电池里面去沾染酸液的风险,从而避免对人体的腐蚀伤害;
附图说明
图1:本实用新型结构示意图;
图2:本实用新型起吊装置结构示意图;
图3:本实用新型盖板结构示意图;
图4:本实用新型图3正视图;
图中:管式电池1、盖板11、三角块12、固定柱121、起吊装置2、吊环21、支撑杆22、承重杆23、吊杆24、连接环241、螺母242、链条243、支撑板25、固定孔251、连接杆252、固定块253、吊头26;
具体实施方式
接下来结合附图1-4对本实用新型的一个具体实施例来做详细地阐述。
一种管式单体电池的起吊装置,包括被起吊的管式电池1、起吊装置2,在所述管式电池1上设有盖板11,在所述盖板11对角线处设有两个三角块12,所述三角块12内部为空腔,且在两所述三角块12的对立面均设有开口,所述开口与所述三角块12内部空腔连通;
所述起吊装置2包括便于起吊的吊环21,在所述吊环21下端设有支撑杆22,所述支撑杆22底端固定连接承重杆23,所述支撑杆22处于所述承重杆23中间位置,在所述承重杆23下方设有两根吊杆24,两根所述吊杆24处于所述支撑杆22两侧且镜像设置,在所述吊杆24下方设有支撑板25,所述支撑板25前端设有三角形吊头26,所述吊头26与所述三角块12内部空腔一致;
使用时,将所述支撑板25前端伸入到所述三角形12内部空腔内,然后提起吊环,将管式电池进行起吊;
上述方案只能使用一个类型的管式电池,对于不同类型的管式电池,由于不同型号的管式电池对角线的距离不同,导致起吊装置不能使用;为此本申请采取如下方案:在所述吊杆24上方设有连接环241,所述连接环241与所述承重杆23滑动连接,通过连接环241在所述承重杆23滑动,使得两所述支撑板25前端的距离可变,为此可以适用不同型号的管式电池,在此过程中,由于所述连接环241与所述承重杆23滑动连接,为此会在起吊过程中,一方面是会导致所述连接环241滑出所述承重杆23,另一方面,也会使得在起吊过程中,使得两所述支撑板25前端的距离一致处于变化状态,不利于起吊;本申请在在所述承重杆23两端设有螺纹,在所述连接环241两侧设有与所述螺纹相对应的螺母242;通过连接环241两侧的螺母242对调节好的吊杆24进行固定,防止所述连接环241滑出所述承重杆23,也使得在起吊过程中,两所述支撑板25前端的距离一致;
在使用过程中,所述支撑板25的前端会存在滑出所述三角块12的内腔的情况,可能导致管式电池在起吊过程滑出,使得管式电池从摔坏,使得管式电池内部的酸液漏出,造成人员的伤害,为此,在所述三角块12内部空腔内设有固定柱121,所述固定柱121与所述三角块12顶部固定连接,在所述吊头26上设有与所述固定柱121相对应的固定孔251,所述固定孔251内部呈圆锥状,使得所述固定柱121与所述固定孔251连接更加紧固;
当然,在使用过程中,所述吊杆24与所述支撑板25连接处为主要的受力点,会存在所述吊杆24与所述支撑板25的连接处出现崩断的现象,为此,在所述吊杆24一侧设有链条243,所述链条243倾斜放置且所述链条243一端与所述吊杆24固定连接,另一端与所述支撑板25固定连接;
所述吊头26上的固定孔251和所述固定柱121在生产加工过程中,可能会产生生产误差,导致两端的吊头26内的固定孔251不能同时保证与两端的三角块12内的固定柱121重合,使得配合起来比较困难,为此在所述吊杆24下端设有圆腔,在所述吊杆24下端两侧设有缺口,所述缺口与所述圆腔连通,在所述吊杆24与所述支撑板25之间设有连接杆252,所述连接杆252一端与所述支撑板25固定连接,另一端伸入所述圆腔内,且可在所述圆腔内旋转,在所述缺口穿过固定块253,所述固定块253与所述连接杆252固定连接;
与现有技术相比,本实用新型在吊装电池时,有两个起吊均衡受力点,两点受力更加稳固,避免了传统单体电池吊装方式中,只从注液塞口一个受力点起吊的方式;从而避免了电池盖被拉变形,造成单体电池损坏的质量的风险;同时可避免对吊装电池人员存在电池掉落砸伤身体的安全隐患;可避免之前吊装工具需要深入到单体电池里面去沾染酸液的风险,从而避免对人体的腐蚀伤害;
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种管式单体电池的起吊装置,包括被起吊的管式电池(1)、起吊装置(2),在所述管式电池(1)上设有盖板(11),在所述盖板(11)对角线处设有两个三角块(12),所述三角块(12)内部为空腔,且在两所述三角块(12)的对立面均设有开口,所述开口与所述三角块(12)内部空腔连通;其特征在于:
所述起吊装置(2)包括便于起吊的吊环(21),在所述吊环(21)下端设有支撑杆(22),所述支撑杆(22)底端固定连接承重杆(23),所述支撑杆(22)处于所述承重杆(23)中间位置,在所述承重杆(23)下方设有两根吊杆(24),两根所述吊杆(24)处于所述支撑杆(22)两侧且镜像设置,在所述吊杆(24)下方设有支撑板(25),所述支撑板(25)前端设有三角形吊头(26),所述吊头(26)与所述三角块(12)内部空腔一致。
2.根据权利要求1所述的一种管式单体电池的起吊装置,其特征在于:在所述吊杆(24)上方设有连接环(241),所述连接环(241)与所述承重杆(23)滑动连接,在所述承重杆(23)两端设有螺纹,在所述连接环(241)两侧设有与所述螺纹相对应的螺母(242)。
3.根据权利要求1所述的一种管式单体电池的起吊装置,其特征在于:在所述三角块(12)内部空腔内设有固定柱(121),所述固定柱(121)与所述三角块(12)顶部固定连接,在所述吊头(26)上设有与所述固定柱(121)相对应的固定孔(251)。
4.根据权利要求3所述的一种管式单体电池的起吊装置,其特征在于:所述固定孔(251)内部呈圆锥状。
5.根据权利要求3所述的一种管式单体电池的起吊装置,其特征在于:在所述吊杆(24)一侧设有链条(243),所述链条(243)倾斜放置且所述链条(243)一端与所述吊杆(24)固定连接,另一端与所述支撑板(25)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种管式单体电池的起吊装置,其特征在于:在所述吊杆(24)下端设有圆腔,在所述吊杆(24)下端两侧设有缺口,所述缺口与所述圆腔连通,在所述吊杆(24)与所述支撑板(25)之间设有连接杆(252),所述连接杆(252)一端与所述支撑板(25)固定连接,另一端伸入所述圆腔内,且可在所述圆腔内旋转,在所述缺口穿过固定块(253),所述固定块(253)与所述连接杆(252)固定连接。
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