CN218201075U - 一种基于钢板仓进料粉料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于钢板仓进料粉料装置，包括：进料筒和进料斗；所述进料筒侧面设置有进料斗，所述进料筒内部安装有自动进料机构，所述进料筒侧面连接有进料管，所述进料管连接在钢板仓的顶部。该基于钢板仓进料粉料装置，连接环滑动的同时可以使进料布袋进行折叠收缩，方便粉料在进入钢板仓内部时可以降低粉尘的漂浮，进料斗上下移动时可以对内部的粉料产生振动，粉料振动时可以通过出料口、折叠软管与进料口进入进料筒内部进行传动，方便粉料在上料时避免堵塞，螺杆转动时可以通过螺纹槽进行螺纹滑动，螺杆螺纹滑动时可以带动转动块进行移动，当转动块移动到转动槽内部时，转动块可以对进料管进行挤压固定，方便进料管可以进行快速连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板仓技术领域，具体为一种基于钢板仓进料粉料装置。
背景技术
钢板仓主要用于储存水泥、粉煤灰、矿渣微粉、熟料、粮食等粉、粒状物料，钢板仓的进料粉料装置是将粉料输送到仓体的内部进行储存，进料粉料装置通常为螺旋输送机或者皮带传送机等设备对粉料进行传送，现有的钢板仓进料粉料装置在使用时还存在一定缺陷，就比如；
现有的钢板仓进料粉料装置是将粉料通过进料粉料装置输送到钢板仓的顶部，然后粉料通过钢板仓的顶部掉落到仓体的内部进行储存，然而粉料通过钢板仓的顶部掉落时会产生粉尘漂浮，粉尘漂浮时有可能会产生粉尘爆炸，会对钢板仓产生破坏，不具备降低粉料漂浮功能；
所以需要针对上述问题进行改进。
实用新型内容
本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的目的在于提供一种基于钢板仓进料粉料装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的基于钢板仓进料粉料装置存在许多缺陷，现有的钢板仓进料粉料装置是将粉料通过进料粉料装置输送到钢板仓的顶部，然后粉料通过钢板仓的顶部掉落到仓体的内部进行储存，然而粉料通过钢板仓的顶部掉落时会产生粉尘漂浮，粉尘漂浮时有可能会产生粉尘爆炸，会对钢板仓产生破坏，不具备降低粉料漂浮功能的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于钢板仓进料粉料装置，包括：进料筒和进料斗；
所述进料筒侧面设置有进料斗，所述进料筒内部安装有自动进料机构，所述进料筒侧面连接有进料管，所述进料管连接在钢板仓的顶部，所述钢板仓连接在进料筒侧面。
优选的，所述进料斗还设置有滑轨、轨道槽、滑块、弹簧、振动电机、出料口、折叠软管与进料口；
所述进料斗侧面固定连接有滑轨，所述滑轨侧面开设有轨道槽。
优选的，所述轨道槽内部活动连接有滑块，所述滑块固定连接在进料筒的表面，所述滑块与轨道槽之间连接有弹簧，所述进料斗侧面安装有振动电机；
所述进料斗底部连接有出料口，所述出料口底部连接有折叠软管，所述折叠软管另一端连接有进料口，所述进料口的底端连接在进料筒的表面。
优选的，所述进料管还设置有转动槽、对接槽、转动块、螺杆与螺纹槽；
所述进料管表面开设有转动槽，所述转动槽内部贯穿开设有对接槽。
优选的，所述转动槽内部活动连接有转动块，所述转动块侧面固定连接有螺杆；
所述螺杆活动连接在对接槽，所述螺杆侧面螺纹连接在螺纹槽的内部，所述螺纹槽开设在钢板仓的内部。
优选的，所述钢板仓还设置有安装板、电机、螺纹杆、导向杆、滑动块、连接环、进料布袋与连接架；
所述钢板仓内侧固定连接有安装板，所述安装板上安装有电机。
优选的，所述电机与安装板、钢板仓之间连接有螺纹杆，所述安装板与钢板仓之间连接有导向杆；
所述螺纹杆与导向杆之间连接有滑动块，所述滑动块侧面固定连接有连接环。
优选的，所述连接环与钢板仓之间连接有进料布袋，靠近进料布袋的所述钢板仓内部固定连接有连接架。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于钢板仓进料粉料装置，连接环滑动的同时可以使进料布袋进行折叠收缩，方便粉料在进入钢板仓内部时可以降低粉尘的漂浮，进料斗上下移动时可以对内部的粉料产生振动，粉料振动时可以通过出料口、折叠软管与进料口进入进料筒内部进行传动，方便粉料在上料时避免堵塞，螺杆转动时可以通过螺纹槽进行螺纹滑动，螺杆螺纹滑动时可以带动转动块进行移动，当转动块移动到转动槽内部时，转动块可以对进料管进行挤压固定，方便进料管可以进行快速连接。
1.粉料可以通过进料斗进入进料筒的内部，当粉料进入进料筒内部时自动进料机构工作可以将粉料输送到进料管的内部，粉料进入进料管内部时，粉料可以通过进料布袋进入钢板仓的内部，从而进料布袋可以避免粉料在掉落的过程中漂浮在钢板仓的内部，粉料在进料的过程电机会进行工作，电机工作时可以带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动时可以带动滑动块进行螺纹滑动，滑动块螺纹滑动时可以通过导向杆进行导向滑动，滑动块滑动时可以带动连接环进行移动，连接环移动时可以通过连接架进行导向滑动，连接环滑动的同时可以使进料布袋进行折叠收缩，方便粉料在进入钢板仓内部时可以降低粉尘的漂浮；
2.将粉料倒入进料斗的内部，粉料进入进料斗内部时，振动电机工作带动进料斗进行上下移动，进料斗移动时可以带动轨道槽进行移动，轨道槽移动时可以通过滑块进行滑动，轨道槽滑动的同时可以对弹簧进行挤压，弹簧受到挤压时可以通过自身弹力进行收缩，进料斗上下移动的同时可以带动出料口进行移动，出料口移动时可以对折叠软管进行拉伸与收缩，进料斗上下移动时可以对内部的粉料产生振动，粉料振动时可以通过出料口、折叠软管与进料口进入进料筒内部进行传动，方便粉料在上料时避免堵塞；
3.拉动进料管可以带动对接槽与转动块进行对接，推动进料管可以使对接槽与转动块、螺杆进行滑动，当转动块滑动到转动槽内部时，可以对转动块进行转动与对接槽产生错位，转动块转动时可以带动螺杆进行转动，螺杆转动时可以通过螺纹槽进行螺纹滑动，螺杆螺纹滑动时可以带动转动块进行移动，当转动块移动到转动槽内部时，转动块可以对进料管进行挤压固定，方便进料管可以进行快速连接。
附图说明
图1为本实用新型前视剖面结构示意图；
图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型进料管俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型A部放大结构示意图；
图5为本实用新型B部放大结构示意图；
图6为本实用新型C部放大结构示意图。
图中：1、进料筒；2、进料斗；201、滑轨；202、轨道槽；203、滑块；204、弹簧；205、振动电机；206、出料口；207、折叠软管；208、进料口；3、自动进料机构；4、进料管；401、转动槽；402、对接槽；403、转动块；404、螺杆；405、螺纹槽；5、钢板仓；501、安装板；502、电机；503、螺纹杆；504、导向杆；505、滑动块；506、连接环；507、进料布袋；508、连接架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种基于钢板仓进料粉料装置，包括：进料筒1和进料斗2；
进料筒1侧面设置有进料斗2，进料筒1内部安装有自动进料机构3，进料筒1侧面连接有进料管4，进料管4连接在钢板仓5的顶部，钢板仓5连接在进料筒1侧面。
进料斗2还设置有滑轨201、轨道槽202、滑块203、弹簧204、振动电机205、出料口206、折叠软管207与进料口208，进料斗2侧面固定连接有滑轨201，滑轨201侧面开设有轨道槽202，将粉料倒入进料斗2的内部，粉料进入进料斗2内部时，振动电机205工作带动进料斗2进行上下移动，进料斗2移动时可以带动轨道槽202进行移动，轨道槽202移动时可以通过滑块203进行滑动。
轨道槽202内部活动连接有滑块203，滑块203固定连接在进料筒1的表面，滑块203与轨道槽202之间连接有弹簧204，进料斗2侧面安装有振动电机205，进料斗2底部连接有出料口206，出料口206底部连接有折叠软管207，折叠软管207另一端连接有进料口208，进料口208的底端连接在进料筒1的表面，轨道槽202滑动的同时可以对弹簧204进行挤压，弹簧204受到挤压时可以通过自身弹力进行收缩，进料斗2上下移动的同时可以带动出料口206进行移动，出料口206移动时可以对折叠软管207进行拉伸与收缩，进料斗2上下移动时可以对内部的粉料产生振动，粉料振动时可以通过出料口206、折叠软管207与进料口208进入进料筒1内部进行传动。
进料管4还设置有转动槽401、对接槽402、转动块403、螺杆404与螺纹槽405，进料管4表面开设有转动槽401，转动槽401内部贯穿开设有对接槽402，拉动进料管4可以带动对接槽402与转动块403进行对接，推动进料管4可以使对接槽402与转动块403、螺杆404进行滑动，当转动块403滑动到转动槽401内部时。
转动槽401内部活动连接有转动块403，转动块403侧面固定连接有螺杆404，螺杆404活动连接在对接槽402，螺杆404侧面螺纹连接在螺纹槽405的内部，螺纹槽405开设在钢板仓5的内部，可以对转动块403进行转动与对接槽402产生错位，转动块403转动时可以带动螺杆404进行转动，螺杆404转动时可以通过螺纹槽405进行螺纹滑动，螺杆404螺纹滑动时可以带动转动块403进行移动，当转动块403移动到转动槽401内部时，转动块403可以对进料管4进行挤压固定。
钢板仓5还设置有安装板501、电机502、螺纹杆503、导向杆504、滑动块505、连接环506、进料布袋507与连接架508，钢板仓5内侧固定连接有安装板501，安装板501上安装有电机502，粉料在进料的过程电机502会进行工作，电机502工作时可以带动螺纹杆503进行转动。
电机502与安装板501、钢板仓5之间连接有螺纹杆503，安装板501与钢板仓5之间连接有导向杆504，螺纹杆503与导向杆504之间连接有滑动块505，滑动块505侧面固定连接有连接环506，螺纹杆503转动时可以带动滑动块505进行螺纹滑动，滑动块505螺纹滑动时可以通过导向杆504进行导向滑动，滑动块505滑动时可以带动连接环506进行移动，连接环506移动时可以通过连接架508进行导向滑动，连接环506滑动的同时可以使进料布袋507进行折叠收缩。
连接环506与钢板仓5之间连接有进料布袋507，靠近进料布袋507的钢板仓5内部固定连接有连接架508，粉料可以通过进料斗2进入进料筒1的内部，当粉料进入进料筒1内部时自动进料机构3工作可以将粉料输送到进料管4的内部，粉料进入进料管4内部时，粉料可以通过进料布袋507进入钢板仓5的内部，从而进料布袋507可以避免粉料在掉落的过程中漂浮在钢板仓5的内部。
工作原理：在使用该基于钢板仓进料粉料装置时，首先需要将进料管4进行连接固定，拉动进料管4可以带动对接槽402与转动块403进行对接，推动进料管4可以使对接槽402与转动块403、螺杆404进行滑动，当转动块403滑动到转动槽401内部时，可以对转动块403进行转动与对接槽402产生错位，转动块403转动时可以带动螺杆404进行转动，螺杆404转动时可以通过螺纹槽405进行螺纹滑动，螺杆404螺纹滑动时可以带动转动块403进行移动，当转动块403移动到转动槽401内部时，转动块403可以对进料管4进行挤压固定，进料管4固定完成后，将粉料倒入进料斗2的内部，粉料进入进料斗2内部时，振动电机205工作带动进料斗2进行上下移动，进料斗2移动时可以带动轨道槽202进行移动，轨道槽202移动时可以通过滑块203进行滑动，轨道槽202滑动的同时可以对弹簧204进行挤压，弹簧204受到挤压时可以通过自身弹力进行收缩，进料斗2上下移动的同时可以带动出料口206进行移动，出料口206移动时可以对折叠软管207进行拉伸与收缩，进料斗2上下移动时可以对内部的粉料产生振动，粉料振动时可以通过出料口206、折叠软管207与进料口208进入进料筒1内部进行传动，当粉料进入进料筒1内部时自动进料机构3工作可以将粉料输送到进料管4的内部，粉料进入进料管4内部时，粉料可以通过进料布袋507进入钢板仓5的内部，从而进料布袋507可以避免粉料在掉落的过程中漂浮在钢板仓5的内部，粉料在进料的过程电机502会进行工作，电机502工作时可以带动螺纹杆503进行转动，螺纹杆503转动时可以带动滑动块505进行螺纹滑动，滑动块505螺纹滑动时可以通过导向杆504进行导向滑动，滑动块505滑动时可以带动连接环506进行移动，连接环506移动时可以通过连接架508进行导向滑动，连接环506滑动的同时可以使进料布袋507进行折叠收缩，使粉料在进入钢板仓5内部时可以降低粉尘的漂浮，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种基于钢板仓进料粉料装置，包括：进料筒(1)和进料斗(2)，其特征在于；
所述进料筒(1)侧面设置有进料斗(2)，所述进料筒(1)内部安装有自动进料机构(3)，所述进料筒(1)侧面连接有进料管(4)，所述进料管(4)连接在钢板仓(5)的顶部，所述钢板仓(5)连接在进料筒(1)侧面。
2.根据权利要求1所述的一种基于钢板仓进料粉料装置，其特征在于：所述进料斗(2)还设置有滑轨(201)、轨道槽(202)、滑块(203)、弹簧(204)、振动电机(205)、出料口(206)、折叠软管(207)与进料口(208)；
所述进料斗(2)侧面固定连接有滑轨(201)，所述滑轨(201)侧面开设有轨道槽(202)。
3.根据权利要求2所述的一种基于钢板仓进料粉料装置，其特征在于：所述轨道槽(202)内部活动连接有滑块(203)，所述滑块(203)固定连接在进料筒(1)的表面，所述滑块(203)与轨道槽(202)之间连接有弹簧(204)，所述进料斗(2)侧面安装有振动电机(205)；
所述进料斗(2)底部连接有出料口(206)，所述出料口(206)底部连接有折叠软管(207)，所述折叠软管(207)另一端连接有进料口(208)，所述进料口(208)的底端连接在进料筒(1)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种基于钢板仓进料粉料装置，其特征在于：所述进料管(4)还设置有转动槽(401)、对接槽(402)、转动块(403)、螺杆(404)与螺纹槽(405)；
所述进料管(4)表面开设有转动槽(401)，所述转动槽(401)内部贯穿开设有对接槽(402)。
5.根据权利要求4所述的一种基于钢板仓进料粉料装置，其特征在于：所述转动槽(401)内部活动连接有转动块(403)，所述转动块(403)侧面固定连接有螺杆(404)；
所述螺杆(404)活动连接在对接槽(402)，所述螺杆(404)侧面螺纹连接在螺纹槽(405)的内部，所述螺纹槽(405)开设在钢板仓(5)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种基于钢板仓进料粉料装置，其特征在于：所述钢板仓(5)还设置有安装板(501)、电机(502)、螺纹杆(503)、导向杆(504)、滑动块(505)、连接环(506)、进料布袋(507)与连接架(508)；
所述钢板仓(5)内侧固定连接有安装板(501)，所述安装板(501)上安装有电机(502)。
7.根据权利要求6所述的一种基于钢板仓进料粉料装置，其特征在于：所述电机(502)与安装板(501)、钢板仓(5)之间连接有螺纹杆(503)，所述安装板(501)与钢板仓(5)之间连接有导向杆(504)；
所述螺纹杆(503)与导向杆(504)之间连接有滑动块(505)，所述滑动块(505)侧面固定连接有连接环(506)。
8.根据权利要求6所述的一种基于钢板仓进料粉料装置，其特征在于：所述连接环(506)与钢板仓(5)之间连接有进料布袋(507)，靠近进料布袋(507)的所述钢板仓(5)内部固定连接有连接架(508)。
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