CN218200098U - 一种油循环温度控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种油循环温度控制装置，包括油罐、储油腔、储水箱加热槽、电热丝、和固定盒，油罐的内部开设有储油腔，储油腔内部设置有油料，储水箱固定连接在油罐的顶部，固定盒固定连接在油罐的顶部且远离储水箱的一端，加热槽开设在油罐的外侧与储油腔之间，油罐的一侧设置有泄压组件，电热丝固定安装在加热槽的内部，固定盒与加热槽之间设置有联动组件。本实用新型的有益效果在于，通过设置电热丝对加热槽内部的水进行加热，从而以水为介质对油料进行加热，使其受热均匀，同时设置联动组件，当加热槽内部的水位下降时，可以自动补充，使加热槽内部的水位保持在最佳状态，减少人工操作，增强实用性。

Description

一种油循环温度控制装置

技术领域

本实用新型涉及温度控制技术领域，尤其涉及一种油循环温度控制装置。

背景技术

现有的润滑油、冷却油及重油等油料输送时，当温度过低时，容易造成油料固结成块，从而在进行油料循环时堵塞管道，进而导致油循环系统中连接的设备引发安全事故，对油循环造成不利影响，不利于实际的应用。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种油循环温度控制装置。

本实用新型的技术方案是这样的：一种油循环温度控制装置，包括油罐、储油腔、储水箱加热槽、电热丝、和固定盒，所述油罐的内部开设有储油腔，所述储油腔内部设置有油料，所述储水箱固定连接在油罐的顶部，所述固定盒固定连接在油罐的顶部且远离储水箱的一端，所述加热槽开设在油罐的外侧与储油腔之间，所述油罐的一侧设置有泄压组件，所述电热丝固定安装在加热槽的内部，所述固定盒与加热槽之间设置有联动组件。

作为一种优选的实施方式，所述联动组件包括滑槽、抵触板和连接管，所述滑槽开设在加热槽内壁的两侧，两个所述滑槽内壁之间滑动连接有浮板，所述抵触板滑动连接在固定盒的内部，所述抵触板的底部与浮板的顶部之间固定连接有竖杆，所述固定盒内壁的顶部固定安装有轻触开关，所述连接管固定连接在储水箱底部的一端且与加热槽的内部相通，所述连接管的内部固定安装有电磁阀，所述电磁阀与轻触开关电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述泄压组件包括泄压管，所述泄压管固定连接在油罐的一侧且与加热槽的内部相通，所述泄压管的内部滑动连接有滑板，所述滑板远离油罐的一侧固定连接有位移杆，所述位移杆远离滑板的一端延伸至泄压管的一侧且固定连接有限位板，所述位移杆的外侧且位于泄压管内壁远离油罐的一侧与滑板靠近限位板的一侧之间套有弹簧，所述泄压管内壁的顶部与底部均开设有两个通孔。

作为一种优选的实施方式，所述油罐的一侧固定连接有放油管，所述油罐远离放油管的一侧固定连接有加油管，所述放油管和加油管均与储油腔的内部相通。

作为一种优选的实施方式，所述油罐的内部且位于储油腔的四周设置有保温层。

作为一种优选的实施方式，所述储水箱的内部固定连接有过滤网，所述储水箱的顶部固定连接有加注管，所述储水箱的一侧设置有透明窗，所述透明窗的外侧设置有刻度线。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，在油循环系统中对油料进行油循环时，通过设置电热丝对加热槽内部的水进行加热，从而以水为介质对油料进行加热，使其受热均匀，同时设置联动组件，当加热槽内部的水位下降时，可以自动补充，使加热槽内部的水位保持在最佳状态，减少人工操作，增强实用性。

附图说明

图1为本实用新型提供一种油循环温度控制装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供一种油循环温度控制装置的主视剖视图；

图3为本实用新型提供一种油循环温度控制装置的侧视图；

图4为本实用新型提供一种油循环温度控制装置图2中A处的放大图。

图例说明：1、油罐；2、储油腔；3、加油管；4、放油管；5、储水箱；6、加注管；7、过滤网；8、连接管；9、电磁阀；10、固定盒；11、加热槽；12、电热丝；13、滑槽；14、浮板；15、竖杆；16、抵触板；17、轻触开关；18、保温层；19、泄压管；20、滑板；21、位移杆；22、弹簧；23、限位板；24、通孔；25、透明窗。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明

实施例1

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供一种技术方案：包括油罐1、储油腔2、储水箱5加热槽11、电热丝12、和固定盒10，油罐1的内部开设有储油腔2，储油腔2内部设置有油料，储水箱5固定连接在油罐1的顶部，固定盒10固定连接在油罐1的顶部且远离储水箱5的一端，加热槽11开设在油罐1的外侧与储油腔2之间，油罐1的一侧设置有泄压组件，电热丝12固定安装在加热槽11的内部，固定盒10与加热槽11之间设置有联动组件。

在本实施例中，在油循环系统中对油料进行油循环时，通过设置电热丝12对加热槽11内部的水进行加热，从而以水为介质对油料进行加热，使其受热均匀，同时设置联动组件，当加热槽11内部的水位下降时，可以自动补充，使加热槽11内部的水位保持在最佳状态，减少人工操作，增强实用性。

实施例2

如图1、图2、图3和图4所示，联动组件包括滑槽13、抵触板16和连接管8，滑槽13开设在加热槽11内壁的两侧，两个滑槽13内壁之间滑动连接有浮板14，抵触板16滑动连接在固定盒10的内部，抵触板16的底部与浮板14的顶部之间固定连接有竖杆15，固定盒10内壁的顶部固定安装有轻触开关17，连接管8固定连接在储水箱5底部的一端且与加热槽11的内部相通，连接管8的内部固定安装有电磁阀9，电磁阀9与轻触开关17电性连接，通过往加热槽11内部加水，当水位到达浮板14位置时，在浮力作用下会推动浮板14向上移动，从而通过竖杆15带动抵触板16向上移动，当抵触板16向上移动并抵触轻触开关17时，轻触开关17会控制电磁阀9关闭，当水位下降后，浮板14也会随之下降，从而通过竖杆15带动抵触板16向下移动，进而与轻触开关17脱离，此时电磁阀9会打开，而储水箱5内部的水会流入加热槽11中，使其加热槽11内部的水位保持在最佳状态。

其中，泄压组件包括泄压管19，泄压管19固定连接在油罐1的一侧且与加热槽11的内部相通，泄压管19的内部滑动连接有滑板20，滑板20远离油罐1的一侧固定连接有位移杆21，位移杆21远离滑板20的一端延伸至泄压管19的一侧且固定连接有限位板23，位移杆21的外侧且位于泄压管19内壁远离油罐1的一侧与滑板20靠近限位板23的一侧之间套有弹簧22，泄压管19内壁的顶部与底部均开设有两个通孔24，当加热槽11内部因加热压力过高时，水蒸气会推动滑板20向远离油罐1的一侧移动，并压缩弹簧22，当滑板20移动到合适位置后，水蒸气会通过通孔24排出，从而达到加压效果。

其中，油罐1的一侧固定连接有放油管4，油罐1远离放油管4的一侧固定连接有加油管3，放油管4和加油管3均与储油腔2的内部相通。

其中，油罐1的内部且位于储油腔2的四周设置有保温层18，通过设置保温层18，从而对储油腔2内部的油料进行保温，减少热量损失。

其中，储水箱5的内部固定连接有过滤网7，储水箱5的顶部固定连接有加注管6，储水箱5的一侧设置有透明窗25，透明窗25的外侧设置有刻度线，通过在储水箱5的内部设置过滤网7，从而可以对水进行过滤，防止较大杂质堵塞加热槽11，同时设置透明窗25，从而方便对储水箱5内部的水位进行监测。

工作原理：在油循环系统中对油料进行油循环时，通过往储水箱5中注水，当水位到达浮板14位置时，在浮力作用下会推动浮板14向上移动，从而通过竖杆15带动抵触板16向上移动，当抵触板16向上移动并抵触轻触开关17时，轻触开关17会控制电磁阀9关闭，当水位下降后，浮板14也会随之下降，从而通过竖杆15带动抵触板16向下移动，进而与轻触开关17脱离，此时电磁阀9会打开，而储水箱5内部的水会流入加热槽11中，使其加热槽11内部的水位保持在最佳状态；

当对水持续加热并且加热槽11内部产生较大压力时，水蒸气会推动滑板20向远离油罐1的一侧移动，并压缩弹簧22，当滑板20移动到合适位置后，水蒸气会通过通孔24排出，从而达到加压效果。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种油循环温度控制装置，包括油罐(1)、储油腔(2)、储水箱(5)加热槽(11)、电热丝(12)、和固定盒(10)，其特征在于：所述油罐(1)的内部开设有储油腔(2)，所述储油腔(2)内部设置有油料，所述储水箱(5)固定连接在油罐(1)的顶部，所述固定盒(10)固定连接在油罐(1)的顶部且远离储水箱(5)的一端，所述加热槽(11)开设在油罐(1)的外侧与储油腔(2)之间，所述油罐(1)的一侧设置有泄压组件，所述电热丝(12)固定安装在加热槽(11)的内部，所述固定盒(10)与加热槽(11)之间设置有联动组件。

2.根据权利要求1所述的一种油循环温度控制装置，其特征在于：所述联动组件包括滑槽(13)、抵触板(16)和连接管(8)，所述滑槽(13)开设在加热槽(11)内壁的两侧，两个所述滑槽(13)内壁之间滑动连接有浮板(14)，所述抵触板(16)滑动连接在固定盒(10)的内部，所述抵触板(16)的底部与浮板(14)的顶部之间固定连接有竖杆(15)，所述固定盒(10)内壁的顶部固定安装有轻触开关(17)，所述连接管(8)固定连接在储水箱(5)底部的一端且与加热槽(11)的内部相通，所述连接管(8)的内部固定安装有电磁阀(9)，所述电磁阀(9)与轻触开关(17)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种油循环温度控制装置，其特征在于：所述泄压组件包括泄压管(19)，所述泄压管(19)固定连接在油罐(1)的一侧且与加热槽(11)的内部相通，所述泄压管(19)的内部滑动连接有滑板(20)，所述滑板(20)远离油罐(1)的一侧固定连接有位移杆(21)，所述位移杆(21)远离滑板(20)的一端延伸至泄压管(19)的一侧且固定连接有限位板(23)，所述位移杆(21)的外侧且位于泄压管(19)内壁远离油罐(1)的一侧与滑板(20)靠近限位板(23)的一侧之间套有弹簧(22)，所述泄压管(19)内壁的顶部与底部均开设有两个通孔(24)。

4.根据权利要求1所述的一种油循环温度控制装置，其特征在于：所述油罐(1)的一侧固定连接有放油管(4)，所述油罐(1)远离放油管(4)的一侧固定连接有加油管(3)，所述放油管(4)和加油管(3)均与储油腔(2)的内部相通。

5.根据权利要求1所述的一种油循环温度控制装置，其特征在于：所述油罐(1)的内部且位于储油腔(2)的四周设置有保温层(18)。

6.根据权利要求1所述的一种油循环温度控制装置，其特征在于：所述储水箱(5)的内部固定连接有过滤网(7)，所述储水箱(5)的顶部固定连接有加注管(6)，所述储水箱(5)的一侧设置有透明窗(25)，所述透明窗(25)的外侧设置有刻度线。

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