CN218200024U - 一种硅酮密封胶封装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种硅酮密封胶封装机构，涉及封装机构技术领域，包括封装罐，封装罐的内顶部与内底部分别开设有第一驱动腔和第二驱动腔，封装罐的内部在第一驱动腔和第二驱动腔之间开设有容纳槽，第一安装腔、第二安装腔和容纳槽的内部安装有驱动机构，第二驱动腔的内部安装有第一出料机构，驱动机构的输出端与第一出料机构的输入端咬合连接，封装罐的内部开设有容纳腔，容纳腔的内部安装有第二出料机构。该实用新型通过第一出料机构的使用，便于使用者控制挤出的量，使挤出的密封胶的量较少，以降低密封胶被浪费的可能性。

Description

一种硅酮密封胶封装机构

技术领域

本实用新型属于封装机构技术领域，更具体地说，特别涉及一种硅酮密封胶封装机构。

背景技术

硅酮密封胶是以聚二甲基硅氧烷为主要原料，辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状态下混合而成的膏状物，在室温下通过与空气中的水发生反应，固化形成弹性硅橡胶，因此在硅酮密封胶的存放过程中，需要进行密封封装。

在2021年5月7日公开的，公开号为CN213139303U的中国发明专利公开了一种硅酮密封胶用热合封装装置，

包括储料罐、支架和底座，所述底座的顶部固定安装有两组支架，所述支架的内侧分别活动安装有螺纹杆与滑杆，所述螺纹杆与滑杆之间通过固定环活动安装有储料罐，所述储料罐的顶部活动安装有密封盖，所述密封盖上通过螺纹旋钮贯穿安装有延伸至内壁内的压板，所述储料罐的底部通过连接管活动安装有出料管。本实用新型通过在出料管内安装有延伸至连接管内的密封塞，通过密封架顶住出料管，使密封塞与密封座接触进行密封，防止空气和水使物料凝固，通过在密封盖上活动安装有延伸至储料罐内的压板，利用转动螺纹旋钮推动压板，方便将物料挤出，提高了便捷性；

该方案记载的技术方案通过转动螺纹旋钮推动压板，来方便使用者将物料挤出，但是，通过该方案将密封胶挤出时，挤出的密封胶的量会较多，因此当需要挤出的密封胶的量较少时，就需要轻轻转动螺纹旋钮，以防密封胶被过多的挤出，导致出现密封胶被浪费的情况。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种硅酮密封胶封装机构，以解决现在的硅酮密封胶封装机构挤出的密封胶的量容易超过使用者的需求的问题。

本实用新型硅酮密封胶封装机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种硅酮密封胶封装机构，包括封装罐，所述封装罐的内顶部与内底部分别开设有第一驱动腔和第二驱动腔，所述封装罐的内部在第一驱动腔和第二驱动腔之间开设有容纳槽，第一安装腔、第二安装腔和容纳槽的内部安装有驱动机构，第二驱动腔的内部安装有第一出料机构，所述驱动机构的输出端与第一出料机构的输入端咬合连接，所述封装罐的内部开设有容纳腔，容纳腔的内部安装有第二出料机构。

进一步的，所述驱动机构包括从动轴，所述从动轴的两端通过轴承与容纳槽相连接，第一驱动腔的内部通过轴承连接有第一驱动轴和第一惰性轴，第一驱动轴的外侧连接有第一主动齿轮，第一惰性轴的外侧连接有第一从动齿轮，所述第一主动齿轮和第一从动齿轮啮合连接，所述从动轴的两端分别连接有第二同步轮和第三同步轮，第一惰性轴的外侧连接有第一同步轮，所述第一同步轮和第二同步轮之间连接有第一同步带，所述封装罐的外侧设有旋柄，所述旋柄和驱动轴传动连接。

进一步的，所述第二安装腔的内部通过轴承连接有第二驱动轴和第二惰性轴，所述第二驱动轴的外侧连接有第四同步轮，所述第四同步轮和第三同步轮之间连接有第二同步带，所述第二驱动轴的外侧连接有第二主动齿轮，所述第二惰性轴的外侧连接有第二从动齿轮，所述第二主动齿轮与第二从动齿轮啮合连接。

进一步的，所述第一主动齿轮的半径小于第一从动齿轮的半径，所述第二主动齿轮的半径小于第二从动齿轮的半径。

进一步的，所述第一出料机构包括齿条，且所述齿条与第二从动齿轮咬合连接，所述齿条的一侧连接有塞杆，所述塞杆的一端连接有活塞，第二驱动腔的内部安装有进料筒，活塞可在进料筒的内部滑动，所述进料筒的顶部安装有第一单向阀，容纳腔的底部开设有出料孔，且出料孔与第一单向阀的输入端之间连接有导管，所述第一单向阀的内部安装有第一电动阀门，所述进料筒的一端连接有第二单向阀，所述第二单向阀的输出端连接有出料管。

进一步的，所述第二出料机构包括电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆安装在容纳腔的顶部，所述电动伸缩杆的输出端连接有抵板，所述封装罐的外侧开设有出料槽，所述出料槽的内部安装有第二电动阀门。

进一步的，所述封装罐的外侧开设有进料槽，且进料槽处连接有进料管，所述进料管与容纳腔相连接，所述进料管的内部安装有第三电动阀门。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的驱动机构能够驱动第一出料机构工作，通过第一主动齿轮和第一从动齿轮的使用，当旋转旋柄时，能够使第一惰性轴旋转，再通过第一同步轮、第二同步轮和第一同步带的使用，能够使从动轴随着惰性轴一起旋转，之后通过第三同步轮、第四同步轮和第二同步带的使用，能够使第二驱动轴在从动轴的带动下旋转，最后通过第二主动齿轮和第二惰性轴的使用，使得第二从动齿轮围绕着第二惰性轴旋转，以带动齿条前后移动；通过第一出料机构的使用，便于使用者控制挤出的量，使挤出的密封胶的量较少，通过导管、第一单向阀、第二单向阀、塞杆和活塞的使用，当齿条后退时，因外部的气体无法进入进料筒内，从而使进料筒内的压力小于外部的压力，进而使容纳腔内的密封胶被抽入进料筒内，以维持进料筒内外的压力平衡，当齿条前进时，能够推动活塞在进料筒的内部前进，因第一单向阀的使用，密封胶无法从导管流入容纳腔内，因此会通过出料管挤出，并通过对第一主动齿轮、第一从动齿轮、第二主动齿轮和第二从动齿轮的尺寸的控制，能够使第二从动齿轮的旋转速度小于旋转旋柄的速度，从而便于使用者控制齿条的前进速度，进而得以控制密封胶挤出的量，同时，出料管的内径较小，因此挤出的量也较小，以降低密封胶被浪费的可能性。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的剖面图。

图3是本实用新型驱动机构和第一出料机构的立体图。

图4是本实用新型图3中A处结构的放大示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

100、封装罐；200、进料管；300、驱动机构；3001、从动轴；3002、第二同步轮；3003、第一同步轮；3004、第一从动齿轮；3005、第一主动齿轮；3006、旋柄；3007、第三同步轮；3008、第四同步轮；3009、第二驱动轴；3010、第二主动齿轮；3011、第二惰性轴；3012、第二从动齿轮；400、第一出料机构；4001、齿条；4002、塞杆；4003、进料筒；4004、导管；4005、第一单向阀；4006、第二单向阀；4007、出料管；500、第二出料机构；5001、电动伸缩杆；5002、抵板；5003、出料槽；600、第一电动阀门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种硅酮密封胶封装机构，包括封装罐100，封装罐100的内顶部与内底部分别开设有第一驱动腔和第二驱动腔，封装罐100的内部在第一驱动腔和第二驱动腔之间开设有容纳槽，第一安装腔、第二安装腔和容纳槽的内部安装有驱动机构300，驱动机构300能够驱动第一出料机构400工作，第二驱动腔的内部安装有第一出料机构400，便于使用者控制挤出的量，驱动机构300的输出端与第一出料机构400的输入端咬合连接，封装罐100的内部开设有容纳腔，容纳腔的内部安装有第二出料机构500，能够更加快速的出料。

其中，驱动机构300包括从动轴3001，从动轴3001的两端通过轴承与容纳槽相连接，第一驱动腔的内部通过轴承连接有第一驱动轴和第一惰性轴，第一驱动轴的外侧连接有第一主动齿轮3005，第一惰性轴的外侧连接有第一从动齿轮3004，第一主动齿轮3005和第一从动齿轮3004啮合连接，从动轴3001的两端分别连接有第二同步轮3002和第三同步轮3007，第一惰性轴的外侧连接有第一同步轮3003，第一同步轮3003和第二同步轮3002之间连接有第一同步带，封装罐100的外侧设有旋柄3006，旋柄3006和驱动轴传动连接。

其中，第二安装腔的内部通过轴承连接有第二驱动轴3009和第二惰性轴3011，第二驱动轴3009的外侧连接有第四同步轮3008，第四同步轮3008和第三同步轮3007之间连接有第二同步带，第二驱动轴3009的外侧连接有第二主动齿轮3010，第二惰性轴3011的外侧连接有第二从动齿轮3012，第二主动齿轮3010与第二从动齿轮3012啮合连接，通过第一主动齿轮3005和第一从动齿轮3004的使用，当旋转旋柄3006时，能够使第一惰性轴旋转，再通过第一同步轮3003、第二同步轮3002和第一同步带的使用，能够使从动轴3001随着惰性轴一起旋转，之后通过第三同步轮3007、第四同步轮3008和第二同步带的使用，能够使第二驱动轴3009在从动轴3001的带动下旋转，最后通过第二主动齿轮3010和第二惰性轴3011的使用，使得第二从动齿轮3012围绕着第二惰性轴3011旋转，以带动齿条4001前后移动。

其中，第一主动齿轮3005的半径小于第一从动齿轮3004的半径，第二主动齿轮3010的半径小于第二从动齿轮3012的半径，通过对第一主动齿轮3005、第一从动齿轮3004、第二主动齿轮3010和第二从动齿轮3012的尺寸的控制，能够使第二从动齿轮3012的旋转速度小于旋转旋柄3006的速度，从而便于使用者控制齿条4001的前进速度，进而得以控制密封胶挤出的量。

其中，第一出料机构400包括齿条4001，且齿条4001与第二从动齿轮3012咬合连接，齿条4001的一侧连接有塞杆4002，塞杆4002的一端连接有活塞，第二驱动腔的内部安装有进料筒4003，活塞可在进料筒4003的内部滑动，进料筒4003的顶部安装有第一单向阀4005，容纳腔的底部开设有出料孔，且出料孔与第一单向阀4005的输入端之间连接有导管4004，第一单向阀4005的内部安装有第一电动阀门600，进料筒4003的一端连接有第二单向阀4006，第二单向阀4006的输出端连接有出料管4007，通过导管4004、第一单向阀4005、第二单向阀4006、塞杆4002和活塞的使用，当齿条4001后退时，因外部的气体无法进入进料筒4003内，从而使进料筒4003内的压力小于外部的压力，进而使容纳腔内的密封胶被抽入进料筒4003内，以维持进料筒4003内外的压力平衡，当齿条4001前进时，能够推动活塞在进料筒4003的内部前进，因第一单向阀4005的使用，密封胶无法从导管4004流入容纳腔内，因此会通过出料管4007挤出。

其中，第二出料机构500包括电动伸缩杆5001，且电动伸缩杆5001安装在容纳腔的顶部，电动伸缩杆5001的输出端连接有抵板5002，封装罐100的外侧开设有出料槽5003，出料槽5003的内部安装有第二电动阀门。

其中，封装罐100的外侧开设有进料槽，且进料槽处连接有进料管200，进料管200与容纳腔相连接，进料管200的内部安装有第三电动阀门，通过关闭第一电动阀门600和第三电动阀门，并打开第二电动阀门，当电动伸缩杆5001伸长时，就能挤压容纳腔内的密封胶，使得其从出料槽5003内被挤出，从而使密封胶流出的速度更快，量更大。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用该种产品时，首先，检测该产品的连接处是否紧固，在确保完好之后把产品放置在指定位置，当需要大量的密封胶时，先关闭关闭第一电动阀门600和第三电动阀门，并打开第二电动阀门，之后启动电动伸缩杆5001，使其伸长，从而挤压容纳腔内的密封胶，使得其从出料槽5003内被挤出；当需要的量较小时，便将第二电动阀门和第三电动阀门关闭，再打开第一电动阀门600，随后旋转旋柄3006，通过第一主动齿轮3005和第一从动齿轮3004的使用，能够使第一惰性轴旋转，再通过第一同步轮3003、第二同步轮3002和第一同步带的使用，能够使从动轴3001随着惰性轴一起旋转，之后通过第三同步轮3007、第四同步轮3008和第二同步带的使用，能够使第二驱动轴3009在从动轴3001的带动下旋转，最后通过第二主动齿轮3010和第二惰性轴3011的使用，使得第二从动齿轮3012围绕着第二惰性轴3011旋转，以带动齿条4001前后移动，通过对第一主动齿轮3005、第一从动齿轮3004、第二主动齿轮3010和第二从动齿轮3012的尺寸的控制，能够使第二从动齿轮3012的旋转速度小于旋转旋柄3006的速度，从而便于使用者控制齿条4001的前进速度，进而得以控制密封胶挤出的量，使其被挤出的量更少。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种硅酮密封胶封装机构，其特征在于：包括封装罐(100)，所述封装罐(100)的内顶部与内底部分别开设有第一驱动腔和第二驱动腔，所述封装罐(100)的内部在第一驱动腔和第二驱动腔之间开设有容纳槽，第一安装腔、第二安装腔和容纳槽的内部安装有驱动机构(300)，第二驱动腔的内部安装有第一出料机构(400)，所述驱动机构(300)的输出端与第一出料机构(400)的输入端咬合连接，所述封装罐(100)的内部开设有容纳腔，容纳腔的内部安装有第二出料机构(500)。

2.如权利要求1所述硅酮密封胶封装机构，其特征在于：所述驱动机构(300)包括从动轴(3001)，所述从动轴(3001)的两端通过轴承与容纳槽相连接，第一驱动腔的内部通过轴承连接有第一驱动轴和第一惰性轴，第一驱动轴的外侧连接有第一主动齿轮(3005)，第一惰性轴的外侧连接有第一从动齿轮(3004)，所述第一主动齿轮(3005)和第一从动齿轮(3004)啮合连接，所述从动轴(3001)的两端分别连接有第二同步轮(3002)和第三同步轮(3007)，第一惰性轴的外侧连接有第一同步轮(3003)，所述第一同步轮(3003)和第二同步轮(3002)之间连接有第一同步带，所述封装罐(100)的外侧设有旋柄(3006)，所述旋柄(3006)和驱动轴传动连接。

3.如权利要求2所述硅酮密封胶封装机构，其特征在于：所述第二安装腔的内部通过轴承连接有第二驱动轴(3009)和第二惰性轴(3011)，所述第二驱动轴(3009)的外侧连接有第四同步轮(3008)，所述第四同步轮(3008)和第三同步轮(3007)之间连接有第二同步带，所述第二驱动轴(3009)的外侧连接有第二主动齿轮(3010)，所述第二惰性轴(3011)的外侧连接有第二从动齿轮(3012)，所述第二主动齿轮(3010)与第二从动齿轮(3012)啮合连接。

4.如权利要求3所述硅酮密封胶封装机构，其特征在于：所述第一主动齿轮(3005)的半径小于第一从动齿轮(3004)的半径，所述第二主动齿轮(3010)的半径小于第二从动齿轮(3012)的半径。

5.如权利要求3所述硅酮密封胶封装机构，其特征在于：所述第一出料机构(400)包括齿条(4001)，且所述齿条(4001)与第二从动齿轮(3012)咬合连接，所述齿条(4001)的一侧连接有塞杆(4002)，所述塞杆(4002)的一端连接有活塞，第二驱动腔的内部安装有进料筒(4003)，活塞可在进料筒(4003)的内部滑动，所述进料筒(4003)的顶部安装有第一单向阀(4005)，容纳腔的底部开设有出料孔，且出料孔与第一单向阀(4005)的输入端之间连接有导管(4004)，所述第一单向阀(4005)的内部安装有第一电动阀门(600)，所述进料筒(4003)的一端连接有第二单向阀(4006)，所述第二单向阀(4006)的输出端连接有出料管(4007)。

6.如权利要求1所述硅酮密封胶封装机构，其特征在于：所述第二出料机构(500)包括电动伸缩杆(5001)，且所述电动伸缩杆(5001)安装在容纳腔的顶部，所述电动伸缩杆(5001)的输出端连接有抵板(5002)，所述封装罐(100)的外侧开设有出料槽(5003)，所述出料槽(5003)的内部安装有第二电动阀门。

7.如权利要求1所述硅酮密封胶封装机构，其特征在于：所述封装罐(100)的外侧开设有进料槽，且进料槽处连接有进料管(200)，所述进料管(200)与容纳腔相连接，所述进料管(200)的内部安装有第三电动阀门。

Images