CN218198906U - 一种粉状药物灌装机的高效定量灌装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及药粉灌装技术领域，尤其涉及一种粉状药物灌装机的高效定量灌装机构，包括压力泵、输送装置、安装箱、电机和转轴，输送装置上方设置有料斗，料斗下端设置有安装箱，安装箱一端设置有电机，转轴外壁设置有转动板，电机一端设置有转轴，安装箱内部设置有密封套，料斗一侧外壁设置有压力泵，压力泵一端设置有连接管，安装箱内部开设有一级气槽，安装箱两侧内部开设有二级气槽，二级气槽内部设置有单向阀。本实用新型具有对粘附在输送设备内部药粉剥离的功能，压力泵输送高压气流冲击对应位置空间内壁，使得药粉剥离向下掉落，解决了现有的灌装设备不具备对粘附在输送设备内部药粉剥离的功能。

Description

一种粉状药物灌装机的高效定量灌装机构

技术领域

本实用新型涉及药粉灌装技术领域，尤其涉及一种粉状药物灌装机的高效定量灌装机构。

背景技术

药物是用以预防、治疗及诊断疾病的物质，药粉要液体状，颗粒盒装，粉磨状，粉磨状的药物灌装时需要使用灌装机进行灌装。

经检索，专利公告号为CN214397323U公开了一种可快速灌装的碳粉灌装装置，包括传送带装置、碳粉灌装装置、盖体封装装置，碳粉灌装装置和盖体封装装置依次沿传送带装置输送方向装设于传送带装置上方，碳粉灌装装置包括碳粉灌装腔体、灌装中空管和启闭开关，该启闭开关装设于灌装中空管顶端且与碳粉灌装腔体的出料口连接，传送带装置上均匀设置有若干个放置凹槽，传送带装置进料口架设有进料档杆装置，传送带装置出料口连接一出料滑槽。本实用新型通过在碳粉腔体下部的出料口套接可伸缩灌装中空管、启闭装置和控制装置，出粉量可设定，在通过盖体封装装置对灌装桶封装；通过升降气缸将灌装桶从传送带末端的卡位凹槽顶出传送至斜板，方便搬运，自动快捷。

以上设备通过在灌装桶容积设定出粉量，且灌装中空管外侧壁绕设有橡胶圈，可保证碳粉不会向外飘洒，通过传送带装置的放置槽输送至盖体封装装置进行密封封装，保证碳粉干燥且不飘洒，但是该装置不具备对粘附在输送设备内部药粉剥离的功能，药粉在定量调节输送后，通过出料嘴排出药物，因为药品呈粉末状，每次定量申诉送药粉后，会有少量的药粉会粘附在送料设备内壁，鉴于此，我们提出了一种粉状药物灌装机的高效定量灌装机构，解决了上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种粉状药物灌装机的高效定量灌装机构。

本实用新型的技术方案：一种粉状药物灌装机的高效定量灌装机构，包括压力泵、输送装置、安装箱、电机和转轴，输送装置外壁设置有等距分布的放置筒，放置筒内部设置有盛装瓶，输送装置上方设置有料斗，料斗下端设置有安装箱，安装箱一端设置有电机，转轴外壁设置有等距分布的转动板，电机一端设置有转轴，安装箱内部设置有密封套，转动板与密封套相互贴合，料斗一侧外壁设置有压力泵，压力泵一端设置有连接管，安装箱内部开设有一级气槽，安装箱两侧内部均开设有二级气槽，二级气槽内部均设置有单向阀。

使用本方案中一种粉状药物灌装机的高效定量灌装机构时，盛装瓶放置在放置筒内部，输送装置运作带动放置筒移动，料斗内部添加药粉，药粉进入到转动板之间的空间，电机运作时带动转动板转动，相邻连个转动板之间的药粉输送箱送料嘴，通过送料嘴输送到盛装瓶内部，压力泵运作将高压气流输送到连接管、一级气槽和二级气槽内部，在压力的作用下单项阀打开，对高压气流进一步输送到安装箱内部。

优选的，电机外壁套接有机箱，机箱一端与安装箱相连接。电机通过机箱得到安装，对电机进行稳固，电机在安装箱一端稳定运作。

优选的，安装箱内部嵌入安装有对称分布的轴承，转轴一端转动插接于轴承内部。转轴实现在安装箱内部稳定转动。

优选的，安装箱下端设置有送料嘴，安装箱与送料嘴和料斗相贯通。料斗内部的药粉实现输送到安装箱内部，通过送料嘴排出。优选的，一级气槽呈环形，二级气槽一端贯穿安装箱内壁，二级气槽与一级气槽相贯通，连接管一端与一级气槽相连接。一级气槽内部的高压气流通过连接管的传递，输送到二级气槽内部

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

1、本装置利用设置在安装箱内部的转动板，转动板通过转轴转动时，带动药粉移动，转动板的间距决定药粉的承载量，对药粉进行定量输送，同时密封套使得转动板与之紧密贴合，避免药粉输送时出现泄漏；

2、本装置设置与送料管上端开口向对应的且观察安装箱内部二级气槽，压力泵输送的高压气流输送通过二级气管向对应的转动板内壁与密封套吹动，粘附的药粉得到脱落，单次输送的药粉完全进入到盛装瓶内部，避免了少量的药粉会粘附在送料设备内壁，导致药粉填充量依旧出现误差的问题，保障药粉的定量输送。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的主视爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的安装箱侧剖视结构示意图；

图4为本实用新型的轴承主剖视放大结构示意图。

附图标记：

1、料斗；2、压力泵；3、连接管；4、送料嘴；5、放置筒；6、输送装置；7、安装箱；8、盛装瓶；9、机箱；10、转动板；11、电机；12、转轴；13、密封套；14、轴承；15、二级气槽；16、单向阀；17、一级气槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一：

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种粉状药物灌装机的高效定量灌装机构，包括压力泵2、输送装置6、安装箱7、电机11和转轴12，输送装置6外壁设置有等距分布的放置筒5，放置筒5内部设置有盛装瓶8，输送装置6上方设置有料斗1，料斗1 下端设置有安装箱7，安装箱7一端设置有电机11，电机11外壁套接有机箱9，机箱9一端与安装箱7相连接，安装箱7内部嵌入安装有对称分布的轴承14，电机11一端设置有转轴12，转轴12一端转动插接于轴承14内部，转轴12外壁设置有等距分布的转动板10，安装箱7下端设置有送料嘴4，安装箱7与送料嘴4和料斗1相贯通，安装箱7内部设置有密封套13，转动板10与密封套13相互贴合。

本实施例中：电机11运作带动转动板10转动，料斗1内部的药粉掉落到连个转动板10之间的空间，通过转动板10转动，将药粉输送向送料嘴4，位于放置筒5内部的盛装瓶8通过输送装置6输送到送料嘴4下方，药粉掉落到盛装瓶8内部，通过转动板10对药瓶进行输送，同时配合输送输送装置6是实现药粉的高效盛装。

实施例二：

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种粉状药物灌装机的高效定量灌装机构，相较于实施例一，本实施例还包括：料斗1一侧外壁设置有压力泵2，压力泵2一端设置有连接管3，安装箱7内部开设有一级气槽17，一级气槽呈17呈环形，安装箱7两侧内部均开设有二级气槽15，二级气槽15一端贯穿安装箱7内壁，二级气槽15内部均设置有单向阀16，二级气槽15与一级气槽17相贯通，连接管3一端与一级气槽17相连接。

本实施例中，药粉输送后，压力泵2运作，压力气流通过连接管 3与一级气槽17的输送，冲击二级气流内单向阀16，气流对送料嘴 4上端开口相对应的转动板10内壁与密封套13内壁吹动，粘附的药粉通过气流吹动得到剥离，掉落到盛装瓶8内部，避免了药粉粘附在送料装置内壁，保障药粉的定量灌装。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种粉状药物灌装机的高效定量灌装机构，包括压力泵(2)、输送装置(6)、安装箱(7)、电机(11)和转轴(12)，其特征在于：所述输送装置(6)外壁设置有等距分布的放置筒(5)，所述放置筒(5)内部设置有盛装瓶(8)，所述输送装置(6)上方设置有料斗(1)，所述料斗(1)下端设置有安装箱(7)，所述安装箱(7)一端设置有电机(11)，所述转轴(12)外壁设置有等距分布的转动板(10)，所述电机(11)一端设置有转轴(12)，所述安装箱(7)内部设置有密封套(13)，所述转动板(10)与密封套(13)相互贴合，所述料斗(1)一侧外壁设置有压力泵(2)，所述压力泵(2)一端设置有连接管(3)，所述安装箱(7)内部开设有一级气槽(17)，所述安装箱(7)两侧内部均开设有二级气槽(15)，所述二级气槽(15)内部均设置有单向阀(16)。

2.根据权利要求1所述的一种粉状药物灌装机的高效定量灌装机构，其特征在于：所述电机(11)外壁套接有机箱(9)，所述机箱(9)一端与安装箱(7)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种粉状药物灌装机的高效定量灌装机构，其特征在于：所述安装箱(7)内部嵌入安装有对称分布的轴承(14)，所述转轴(12)一端转动插接于轴承(14)内部。

4.根据权利要求1所述的一种粉状药物灌装机的高效定量灌装机构，其特征在于：所述安装箱(7)下端设置有送料嘴(4)，所述安装箱(7)与送料嘴(4)和料斗(1)相贯通。

5.根据权利要求1所述的一种粉状药物灌装机的高效定量灌装机构，其特征在于：所述一级气槽(17)呈环形，所述二级气槽(15)一端贯穿安装箱(7)内壁，所述二级气槽(15)与一级气槽(17)相贯通，所述连接管(3)一端与一级气槽(17)相连接。

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