CN218197208U - 一种包装纸箱加工用剪切装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及瓦楞纸箱加工技术领域,特别涉及一种包装纸箱加工用剪切装置,所述装置包括拱架和传输板,所述传输板穿过所述拱架,所述拱架上设有第一剪切部件和第一传动部件,所述传输板上设有第二剪切部件和第二传动部件,所述第一剪切部件与所述第二剪切部件相匹配实现对纸箱板材的切割,所述第一传动部件与所述第二传动部件相匹配实现对纸箱板材的传输,本实用新型提供的包装纸箱加工用剪切装置,通过传输板一张张的将纸箱板材送入拱架下方,并在第一传动部件和第一传动部件第二传动部件的带动下,配合第一剪切部件和第二剪切部件实现对纸箱板材的模切加工,改变了纸箱板材的进料方式有效降低了人工参与形式。

Description

一种包装纸箱加工用剪切装置
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸箱加工技术领域,特别涉及一种包装纸箱加工用剪切装置。
背景技术
纸箱板材经过模切、印刷、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱,瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品,用量一直是各种包装制品之首。
纸箱板材的模切通常采用堆垛的形式进行,该工作方式需要需要人为将一张张纸箱板材进行堆砌、整理,较为浪费时间,其次在堆砌模切后,又需要跟一张张进行分离后才能印刷,费时费力,为优化整个纸箱板材的加工系统,现需要将原有的堆垛式的模切加工更改为单张式的快切加工。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种包装纸箱加工用剪切装置及空调器,旨在解决现有技术中人工主导的堆垛式的模切加工不适用现有的纸箱板材技工体系的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提出一种包装纸箱加工用剪切装置,包括:拱架和传输板,所述传输板穿过所述拱架,所述拱架上设有第一剪切部件和第一传动部件,所述传输板上设有第二剪切部件和第二传动部件,所述第一剪切部件与所述第二剪切部件相匹配实现对纸箱板材的切割,所述第一传动部件与所述第二传动部件相匹配实现对纸箱板材的传输;其中,所述第一剪切部件包括液压伸缩机构、第一横梁和第一切割机构,所述液压伸缩机构包括多个,且对称设于所述拱架的顶部下表面,所述液压伸缩机构的伸缩端与所述第一横梁固定连接,且用于调节所述第一横梁的高度,所述第一切割机构包括多个,且对称设于所述第一横梁的下表面两端,所述第二剪切部件包括多个设于所述传输板下表面的剪切槽轮,且所述剪切槽轮与所述第一切割机构机构一一对应。
可选地,所述第一切割机构包括第二固定块、两个对称设于所述第二固定块下表面两侧的第二弹簧压缩杆、第一滚轴和设于所述第一滚轴上的圆形切刀,两个所述第二弹簧压缩杆的一端与所述第二固定块下表面连接,另一端与所述第一滚轴的两端连接。
可选地,所述传输板上设有多个与所述剪切槽轮一一对应的切刀缝隙,所述切刀缝隙用于使所述剪切槽轮的顶部穿过所述传输板,所述剪切槽轮上设有用于与所述第一切割机构中的所述圆形切刀相吻合的切槽。
可选地,所述第一传动部件包括多个沿所述第一横梁的轴向方向设置的压紧机构,所述压紧机构包括压筒、对称设于所述压筒两端的两个第一弹簧压缩杆和用于将所述第一弹簧压缩杆的一端固定在所述第一横梁上的第一固定块,所述第二传动部件包括滚筒、两个设于所述滚筒两端的轴承座、设于所述滚筒一端上的传动圈和设于所述传输板下表面的电机,所述电机的输出端通过皮带或链条与所述传动圈连接,进而驱动所述滚筒,所述传输板上设有滚筒缝隙,非工作状态下,所述滚筒的顶部穿过所述滚筒缝隙与对应的所述压筒接触连接,当处于工作状态时,所述滚筒和对应的所述压筒分别压紧纸箱板材的下表面和上表面。
可选地,所述传输板的出料端上表面上设有废料分离挡片。
本实用新型提供的包装纸箱加工用剪切装置,通过传输板一张张的将纸箱板材送入拱架下方,并在第一传动部件和第一传动部件第二传动部件的带动下,配合第一剪切部件和第二剪切部件实现对纸箱板材的模切加工,相较于现有的人工主导的堆垛式的模切加工方式,通过改变了纸箱板材的进料方式有效降低了人工参与形式,是整个现有的纸箱板材的加工系统更加智能化。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所述的一种包装纸箱加工用剪切装置的结构简图;
图2为本实用新型实施例所述的第一剪切部件与第二剪切部件相匹配时的结构示意图;
图3为本实用新型实施例所述的第一切割机构与对应的剪切槽轮的装配示意图;
图4为本实用新型实施例所述的传输板的上表面结构示意图;
图5为本实用新型实施例所述的传输板出料端剥离废料时的运行原理图。
图中标识的含义为:11-拱架,12-液压伸缩机构,13-第一横梁,14-第一切割机构,141-第二固定块,142-第二弹簧压缩杆,143-第一滚轴,144- 圆形切刀,15-压紧机构,151-第一固定块,152-第一弹簧压缩杆,153-压筒, 16-剪切槽轮,161-切槽,17-驱动滚筒,171-轴承座,172-传动圈,173-滚筒,2-传输板,21-废料分离挡片,22-电机,23-第一支撑柱,24-滚筒缝隙, 25-切刀缝隙。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
实施例1
在进行举例说明前需要对现有技术进行相关阐述,现有的加工系统中,纸箱板材刚生产出来的形式为单张形式,需要将通过板材收集筒进行收集和整理,然后由工人将板材收集筒运输至堆垛式的模切加工装置前,并手动将一堆堆的板材通过堆垛式的模切加工装置进行批量切割,然后将切割好的板材有放置分离机分离为单张形式然后分别进行印刷。
如图1-图5所示,本实用新型提供一种包装纸箱加工用剪切装置,包括:拱架11和传输板2,所述传输板2穿过所述拱架11,传输板2的两端设置有第一支撑柱23进而使传输板2离地,其中传输板2的进料端可与纸箱板材生产装置的出料端直接连接,进而省略现有的人工运输板材收集筒的环节;
其次,所述拱架11上设有第一剪切部件和第一传动部件,所述传输板2 上设有第二剪切部件和第二传动部件,所述第一剪切部件与所述第二剪切部件相匹配实现对纸箱板材的切割,所述第一传动部件与所述第二传动部件相匹配实现对纸箱板材的传输;
其中,第一剪切部件与所述第二剪切部件具体相匹配的方式为:第二剪切部件中的剪切槽轮16与第一剪切部件中的所述第一切割机构14机构一一对应,而具体的机械部件结构可参照图2所示,第一剪切部件的具体机械结构包括:液压伸缩机构12、第一横梁13和第一切割机构,所述液压伸缩机构 12包括多个,且对称设于所述拱架11的顶部下表面,所述液压伸缩机构12的伸缩端与所述第一横梁13固定连接,且用于调节所述第一横梁13的高度,进而调节第一切割机构14的切割力度和安装在第一横梁13上的压紧机构15 的压紧力度,或是在后期维护时,便于对所述第一切割机构14和所述压紧机构15进行拆卸,具体拆卸方式可以为:将第一横梁13的高度通过压伸缩机构12调节至最高后,可对第一切割机构14和所述压紧机构15进行拆卸;
其中,如图2所示,在第一剪切部件中包括多个第一切割机构14,且对称设于所述第一横梁13的下表面两端,所述第二剪切部件包括多个设于所述传输板2下表面的剪切槽轮16,所述剪切槽轮16与所述第一切割机构14机构一一对应。
而对于上述的第一切割机构14与剪切槽轮16的对应方式,本实施例提供一种具体的机械对应结构,如图3-4所示,第一切割机构14包括第二固定块141、两个对称设于所述第二固定块141下表面两侧的第二弹簧压缩杆142、第一滚轴143和设于所述第一滚轴143上的圆形切刀144,两个所述第二弹簧压缩杆142的一端与所述第二固定块141下表面连接,另一端与所述第一滚轴143的两端连接;所述传输板2上设有多个与所述剪切槽轮16一一对应的切刀缝隙25,所述剪切槽轮16的顶部通过所述切刀缝隙25穿过所述传输板 2,进而使剪切槽轮16上的切槽161与第一切割机构14中的圆形切刀144相吻合进而实现对经过该切槽161上的纸箱板材进行切割。
实施例2
基于实施例1,本实施例将提供一种第一传动部件与第二传动部件相匹配实现对纸箱板材传输的具体机械结构,如图3-4所示,具体而言,第一传动部件包括多个沿所述第一横梁13的轴向方向设置的压紧机构15,所述压紧机构15包括压筒153、对称设于所述压筒153两端的两个第一弹簧压缩杆 152和用于将所述第一弹簧压缩杆152的一端固定在所述第一横梁13上的第一固定块,所述第二传动部件包括滚筒173、两个设于所述滚筒173两端的轴承座171、设于所述滚筒173一端上的传动圈172和设于所述传输板2下表面的电机22,所述电机22的输出端通过皮带或链条与所述传动圈172连接,进而驱动所述滚筒173,所述传输板2上设有滚筒缝隙24,非工作状态下,所述滚筒173的顶部穿过所述滚筒缝隙24与对应的所述压筒153接触连接,当处于工作状态时,所述滚筒173和对应的所述压筒153分别压紧纸箱板材的下表面和上表面。
其次,在本实施例中,为了使被切割的纸箱板材自动将废料快进行剥离,如图1、4、5所示,在本实施例中传输板2的出料端上表面上设有废料分离挡片21。
其次,还可以在所述传输板2的进料端设置用于调节板材进料角度的导板,进而使板材按照预定加工角度进入到拱架11下方进行切割加工。
以上所述仅为本实用新型的可选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种包装纸箱加工用剪切装置,其特征在于,包括:拱架(11)和传输板(2),所述传输板(2)穿过所述拱架(11),所述拱架(11)上设有第一剪切部件和第一传动部件,所述传输板(2)上设有第二剪切部件和第二传动部件,所述第一剪切部件与所述第二剪切部件相匹配实现对纸箱板材的切割,所述第一传动部件与所述第二传动部件相匹配实现对纸箱板材的传输;
其中,所述第一剪切部件包括液压伸缩机构(12)、第一横梁(13)和第一切割机构,所述液压伸缩机构(12)包括多个,且对称设于所述拱架(11)的顶部下表面,所述液压伸缩机构(12)的伸缩端与所述第一横梁(13)固定连接,且用于调节所述第一横梁(13)的高度,所述第一切割机构(14)包括多个,且对称设于所述第一横梁(13)的下表面两端,所述第二剪切部件包括多个设于所述传输板(2)下表面的剪切槽轮(16),且所述剪切槽轮(16)与所述第一切割机构(14)机构一一对应。
2.根据权利要求1所述的一种包装纸箱加工用剪切装置,其特征在于,所述第一切割机构(14)包括第二固定块(141)、两个对称设于所述第二固定块(141)下表面两侧的第二弹簧压缩杆(142)、第一滚轴(143)和设于所述第一滚轴(143)上的圆形切刀(144),两个所述第二弹簧压缩杆(142)的一端与所述第二固定块(141)下表面连接,另一端与所述第一滚轴(143)的两端连接。
3.根据权利要求2所述的一种包装纸箱加工用剪切装置,其特征在于,所述传输板(2)上设有多个与所述剪切槽轮(16)一一对应的切刀缝隙(25),所述切刀缝隙(25)用于使所述剪切槽轮(16)的顶部穿过所述传输板(2),所述剪切槽轮(16)上设有用于与所述第一切割机构(14)中的所述圆形切刀(144)相吻合的切槽(161)。
4.根据权利要求1所述的一种包装纸箱加工用剪切装置,其特征在于,所述第一传动部件包括多个沿所述第一横梁(13)的轴向方向设置的压紧机构(15),所述压紧机构(15)包括压筒(153)、对称设于所述压筒(153)两端的两个第一弹簧压缩杆(152)和用于将所述第一弹簧压缩杆(152)的一端固定在所述第一横梁(13)上的第一固定块,所述第二传动部件包括滚筒(173)、两个设于所述滚筒(173)两端的轴承座(171)、设于所述滚筒(173) 一端上的传动圈(172)和设于所述传输板(2)下表面的电机(22),所述电机(22)的输出端通过皮带或链条与所述传动圈(172)连接,进而驱动所述滚筒(173),所述传输板(2)上设有滚筒缝隙(24),非工作状态下,所述滚筒(173)的顶部穿过所述滚筒缝隙(24)与对应的所述压筒(153)接触连接,当处于工作状态时,所述滚筒(173)和对应的所述压筒(153)分别压紧纸箱板材的下表面和上表面。
5.根据权利要求1所述的一种包装纸箱加工用剪切装置,其特征在于,所述传输板(2)的出料端上表面上设有废料分离挡片(21)。
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