CN218196739U - 一种快餐盒加工成型覆膜模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快餐盒加工成型覆膜模具，包括基座，所述基座的上表面固定安装有支架，所述支架的上表面固定安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的伸缩端贯穿支架的上表面并固定安装有上凸模，所述基座的上表面固定安装有下凹模，所述上凸模的内部开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁滑动安装有移动板，所述移动板的下表面固定安装有连接杆，所述连接杆贯穿上凸模的下表面并与其滑动安装，所述连接杆的底端固定安装有上推盘，所述下凹模的内部开设有条形槽，所述条形槽的内壁滑动安装有连接板。本实用新型通过上推盘与下推盘的双向推动，能够避免成型后的快餐盒粘附在上凸模或下凹模上，便于操作人员拿取成型后的快餐盒。

Description

一种快餐盒加工成型覆膜模具

技术领域

本实用新型涉及快餐盒生产技术领域，尤其涉及一种快餐盒加工成型覆膜模具。

背景技术

随着经济的飞速发展，生活节奏也在逐渐加快，人们节约时间的意识也随之提高，正因为如此，所以一次性的生活用品也应运而生，其中最常见的就是快餐盒，快餐盒中最常用的是一次性塑料餐盒。

现有的一次性塑料餐盒通常是使用模具加工成型的，但是现有的模具在加工成型好一次性塑料餐盒后，一次性塑料餐盒容易粘附在模具上，不便于操作人员拿取一次性塑料餐盒。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种快餐盒加工成型覆膜模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种快餐盒加工成型覆膜模具，包括基座，所述基座的上表面固定安装有支架，所述支架的上表面固定安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的伸缩端贯穿支架的上表面并固定安装有上凸模，所述基座的上表面固定安装有下凹模，所述上凸模的内部开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁滑动安装有移动板，所述移动板的下表面固定安装有连接杆，所述连接杆贯穿上凸模的下表面并与其滑动安装，所述连接杆的底端固定安装有上推盘，所述下凹模的内部开设有条形槽，所述条形槽的内壁滑动安装有连接板，所述连接板的上表面固定安装有导杆，所述导杆贯穿下凹模的外表面并与其滑动安装，所述导杆的顶端固定安装有下推盘，所述移动板与连接板的外表面设有连接机构。

作为本实用新型的进一步方案，所述连接机构包括对称固定安装于移动板下表面的两根固定杆，两根所述固定杆贯穿上凸模的下表面并与其滑动安装，所述固定杆的底端固定安装有第一磁块，所述连接板的上表面对称固定安装有两根支撑杆，两根所述支撑杆的顶端贯穿下凹模的上表面并与其滑动安装，所述支撑杆的顶端固定安装有第二磁块，所述固定杆的外表面设有抵紧组件，所述连接板的外表面设有复位组件。

作为本实用新型的进一步方案，所述抵紧组件包括套设于固定杆外表面的推力弹簧，所述推力弹簧设置于移动板的下表面与矩形槽的底壁之间。

作为本实用新型的进一步方案，所述复位组件包括套设于支撑杆外表面的压缩弹簧，所述压缩弹簧设置于连接板的上表面与条形槽的顶壁之间。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一磁块与第二磁块位于同一轴线设置。

作为本实用新型的进一步方案，所述复位组件包括固定安装于连接板下表面的配重板。

本实用新型的有益效果为：

1.通过气动伸缩杆带动上凸模上升复位，由于上凸模与下凹模相靠近的一侧分别设有第一磁块与第二磁块，使得上凸模在上升时能够通过第一磁块对第二磁块进行相互吸附，使第一磁块能够通过固定杆带动移动板向下移动，使移动板带动连接杆向下移动，使连接杆底端固定安装的上推盘对成型后的快餐盒施加向下的推力，避免成型后的快餐盒粘附在上凸模上。

2.第二磁块能够通过支撑杆拉动连接板向上移动，使连接板带动导杆向上移动，使固定安装于导杆顶端的下推盘对成型后的快餐盒向上推动，避免快餐盒粘附在下凹模内，通过上推盘与下推盘的双向推动，能够避免成型后的快餐盒粘附在上凸模或下凹模上，便于操作人员拿取成型后的快餐盒。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种快餐盒加工成型覆膜模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种快餐盒加工成型覆膜模具的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种快餐盒加工成型覆膜模具的结构示意图。

图中：1、基座；2、支架；3、气动伸缩杆；4、上凸模；5、下凹模；6、矩形槽；7、移动板；8、连接杆；9、上推盘；10、固定杆；11、第一磁块；12、推力弹簧；13、条形槽；14、连接板；15、导杆；16、下推盘；17、支撑杆；18、第二磁块；19、压缩弹簧；20、配重板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1

参照图1和2，一种快餐盒加工成型覆膜模具，包括基座1，基座1的上表面固定安装有支架2，支架2的上表面固定安装有气动伸缩杆3，气动伸缩杆3的伸缩端贯穿支架2的上表面并固定安装有上凸模4，基座1的上表面固定安装有下凹模5，上凸模4的内部开设有矩形槽6，矩形槽6的内壁滑动安装有移动板7，移动板7的下表面固定安装有连接杆8，连接杆8贯穿上凸模4的下表面并与其滑动安装，连接杆8的底端固定安装有上推盘9，下凹模5的内部开设有条形槽13，条形槽13的内壁滑动安装有连接板14，连接板14的上表面固定安装有导杆15，导杆15贯穿下凹模5的外表面并与其滑动安装，导杆15的顶端固定安装有下推盘16，移动板7与连接板14的外表面设有连接机构。

本实施例中，连接机构包括对称固定安装于移动板7下表面的两根固定杆10，两根固定杆10贯穿上凸模4的下表面并与其滑动安装，固定杆10的底端固定安装有第一磁块11，连接板14的上表面对称固定安装有两根支撑杆17，两根支撑杆17的顶端贯穿下凹模5的上表面并与其滑动安装，支撑杆17的顶端固定安装有第二磁块18，固定杆10的外表面设有抵紧组件，连接板14的外表面设有复位组件，上凸模4与下凹模5靠近上推盘9、下推盘16、第一磁块11与第二磁块18的外表面均开设有沉孔，以便对上推盘9、下推盘16、第一磁块11与第二磁块18进行收纳。

本实施例中，抵紧组件包括套设于固定杆10外表面的推力弹簧12，推力弹簧12设置于移动板7的下表面与矩形槽6的底壁之间。

本实施例中，复位组件包括套设于支撑杆17外表面的压缩弹簧19，压缩弹簧19设置于连接板14的上表面与条形槽13的顶壁之间。

本实施例中，第一磁块11与第二磁块18位于同一轴线设置，第一磁块11与第二磁块18相互吸引。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：通过气动伸缩杆3带动上凸模4向下凹模5靠拢，使上凸模4与下凹模5合拢，从而完成对快餐盒的注塑成型；在注塑成型完成后，气动伸缩杆3将带动上凸模4上升复位，由于上凸模4与下凹模5相靠近的一侧分别设有第一磁块11与第二磁块18，使得上凸模4在上升时能够通过第一磁块11对第二磁块18进行相互吸附，使第一磁块11能够通过固定杆10带动移动板7向下移动，使移动板7带动连接杆8向下移动，使连接杆8底端固定安装的上推盘9对成型后的快餐盒施加向下的推力，避免成型后的快餐盒粘附在上凸模4上；第二磁块18能够通过支撑杆17拉动连接板14向上移动，使连接板14带动导杆15向上移动，使固定安装于导杆15顶端的下推盘16对成型后的快餐盒向上推动，避免快餐盒粘附在下凹模5内，通过上推盘9与下推盘16的双向推动，能够避免成型后的快餐盒粘附在上凸模4或下凹模5上，便于操作人员拿取成型后的快餐盒；通过在固定杆10与支撑杆17的外表面分别套设推力弹簧12与压缩弹簧19，能够使上推盘9与下推盘16复位，使其贴紧模具表面，避免影响模具的正常使用。

实施例2

参照图3，一种快餐盒加工成型覆膜模具，包括基座1，基座1的上表面固定安装有支架2，支架2的上表面固定安装有气动伸缩杆3，气动伸缩杆3的伸缩端贯穿支架2的上表面并固定安装有上凸模4，基座1的上表面固定安装有下凹模5，上凸模4的内部开设有矩形槽6，矩形槽6的内壁滑动安装有移动板7，移动板7的下表面固定安装有连接杆8，连接杆8贯穿上凸模4的下表面并与其滑动安装，连接杆8的底端固定安装有上推盘9，下凹模5的内部开设有条形槽13，条形槽13的内壁滑动安装有连接板14，连接板14的上表面固定安装有导杆15，导杆15贯穿下凹模5的外表面并与其滑动安装，导杆15的顶端固定安装有下推盘16，移动板7与连接板14的外表面设有连接机构。

本实施例中，连接机构包括对称固定安装于移动板7下表面的两根固定杆10，两根固定杆10贯穿上凸模4的下表面并与其滑动安装，固定杆10的底端固定安装有第一磁块11，连接板14的上表面对称固定安装有两根支撑杆17，两根支撑杆17的顶端贯穿下凹模5的上表面并与其滑动安装，支撑杆17的顶端固定安装有第二磁块18，固定杆10的外表面设有抵紧组件，连接板14的外表面设有复位组件，上凸模4与下凹模5靠近上推盘9、下推盘16、第一磁块11与第二磁块18的外表面均开设有沉孔，以便对上推盘9、下推盘16、第一磁块11与第二磁块18进行收纳。

本实施例中，抵紧组件包括套设于固定杆10外表面的推力弹簧12，推力弹簧12设置于移动板7的下表面与矩形槽6的底壁之间。

本实施例中，第一磁块11与第二磁块18位于同一轴线设置，第一磁块11与第二磁块18相互吸引。

本实施例中，复位组件包括固定安装于连接板14下表面的配重板20。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：通过气动伸缩杆3带动上凸模4向下凹模5靠拢，使上凸模4与下凹模5合拢，从而完成对快餐盒的注塑成型；在注塑成型完成后，气动伸缩杆3将带动上凸模4上升复位，由于上凸模4与下凹模5相靠近的一侧分别设有第一磁块11与第二磁块18，使得上凸模4在上升时能够通过第一磁块11对第二磁块18进行相互吸附，使第一磁块11能够通过固定杆10带动移动板7向下移动，使移动板7带动连接杆8向下移动，使连接杆8底端固定安装的上推盘9对成型后的快餐盒施加向下的推力，避免成型后的快餐盒粘附在上凸模4上；第二磁块18能够通过支撑杆17拉动连接板14向上移动，使连接板14带动导杆15向上移动，使固定安装于导杆15顶端的下推盘16对成型后的快餐盒向上推动，避免快餐盒粘附在下凹模5内，通过上推盘9与下推盘16的双向推动，能够避免成型后的快餐盒粘附在上凸模4或下凹模5上，便于操作人员拿取成型后的快餐盒；通过分别在固定杆10套设推力弹簧12、在连接板14的下表面固定安装配重板20，能够使上推盘9与下推盘16复位，使其贴紧模具表面，避免影响模具的正常使用。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种快餐盒加工成型覆膜模具，包括基座(1)，所述基座(1)的上表面固定安装有支架(2)，所述支架(2)的上表面固定安装有气动伸缩杆(3)，所述气动伸缩杆(3)的伸缩端贯穿支架(2)的上表面并固定安装有上凸模(4)，所述基座(1)的上表面固定安装有下凹模(5)，其特征在于，所述上凸模(4)的内部开设有矩形槽(6)，所述矩形槽(6)的内壁滑动安装有移动板(7)，所述移动板(7)的下表面固定安装有连接杆(8)，所述连接杆(8)贯穿上凸模(4)的下表面并与其滑动安装，所述连接杆(8)的底端固定安装有上推盘(9)，所述下凹模(5)的内部开设有条形槽(13)，所述条形槽(13)的内壁滑动安装有连接板(14)，所述连接板(14)的上表面固定安装有导杆(15)，所述导杆(15)贯穿下凹模(5)的外表面并与其滑动安装，所述导杆(15)的顶端固定安装有下推盘(16)，所述移动板(7)与连接板(14)的外表面设有连接机构。

2.根据权利要求1所述的一种快餐盒加工成型覆膜模具，其特征在于，所述连接机构包括对称固定安装于移动板(7)下表面的两根固定杆(10)，两根所述固定杆(10)贯穿上凸模(4)的下表面并与其滑动安装，所述固定杆(10)的底端固定安装有第一磁块(11)，所述连接板(14)的上表面对称固定安装有两根支撑杆(17)，两根所述支撑杆(17)的顶端贯穿下凹模(5)的上表面并与其滑动安装，所述支撑杆(17)的顶端固定安装有第二磁块(18)，所述固定杆(10)的外表面设有抵紧组件，所述连接板(14)的外表面设有复位组件。

3.根据权利要求2所述的一种快餐盒加工成型覆膜模具，其特征在于，所述抵紧组件包括套设于固定杆(10)外表面的推力弹簧(12)，所述推力弹簧(12)设置于移动板(7)的下表面与矩形槽(6)的底壁之间。

4.根据权利要求2所述的一种快餐盒加工成型覆膜模具，其特征在于，所述复位组件包括套设于支撑杆(17)外表面的压缩弹簧(19)，所述压缩弹簧(19)设置于连接板(14)的上表面与条形槽(13)的顶壁之间。

5.根据权利要求2所述的一种快餐盒加工成型覆膜模具，其特征在于，所述第一磁块(11)与第二磁块(18)位于同一轴线设置。

6.根据权利要求2所述的一种快餐盒加工成型覆膜模具，其特征在于，所述复位组件包括固定安装于连接板(14)下表面的配重板(20)。

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