CN218196686U - 卡车导流罩注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了卡车导流罩注塑模具，属于注塑模具技术领域，包括固定底座，所述固定底座的上表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有第一模具，所述第一模具的上表面设置有两个电推杆，所述电推杆的顶端转动连接有电动转轴，所述电动转轴的外表面固定连接有活动板，所述固定底座的上表面固定连接有两个挡板；本实用新型，通过设置有固定底座、固定板、第一模具和电推杆，使得该装置容易对卡车导流罩进行脱模，避免了工作人员需要进行手动操作对卡车导流罩进行脱模，保护了工作人员的人身安全，使得工作人员不易被卡车导流罩的余温烫伤，同时也使得工作人员的工作效率得以提升，卡车导流罩生产工作的速度提高。

Description

卡车导流罩注塑模具

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及卡车导流罩注塑模具。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，目前在制造卡车导流罩时，需要使用注塑模具进行注塑成型，在卡车导流罩成型时需要工作人员进行手动操作卸料，因此在实际生产时，会导致工作效率较低，生产速度降低，且卡车导流罩成型时的余温容易烫伤工作人员，使得工作人员的人身安全难以得到保障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供卡车导流罩注塑模具，以解决上述背景技术中提出目前在制造卡车导流罩时，需要使用注塑模具进行注塑成型，在卡车导流罩成型时需要工作人员进行手动操作卸料，因此在实际生产时，会导致工作效率较低，生产速度降低，且卡车导流罩成型时的余温容易烫伤工作人员，使得工作人员的人身安全难以得到保障的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：卡车导流罩注塑模具，包括固定底座，所述固定底座的上表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有第一模具，所述第一模具的上表面设置有两个电推杆，所述电推杆的顶端转动连接有电动转轴，所述电动转轴的外表面固定连接有活动板，所述固定底座的上表面固定连接有两个挡板，两个挡板相互靠近的一个面均设置有滑槽，两个挡板的上表面均固定连接有同一个顶板，所述顶板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁活动连接有活动杆，所述活动杆的底端固定连接有第二模具，所述第二模具的左右两侧面均固定连接有滑块，所述滑块的外表面滑动连接有滑槽。

作为一种优选的实施方式，所述顶板的上表面固定连接有电机，所述电机背面的一端套接有齿轮。

作为一种优选的实施方式，所述活动杆的右侧面设置有齿条，所述齿轮的外面相啮合有齿条，所述齿轮通过齿条活动连接有活动杆。

作为一种优选的实施方式，所述第二模具的上表面设置有两个流塑孔，所述顶板的上表面固定连接有防护外壳。

作为一种优选的实施方式，所述固定底座的正面固定连接有上料口，所述上料口的正面固定连接有传送带。

作为一种优选的实施方式，所述传送带的正面固定连接有下料口，所述下料口的正面固定连接有放置台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置有固定底座、固定板、第一模具、电推杆、电动转轴、活动板、挡板、滑槽、顶板、凹槽、活动杆、第二模具、滑块、电机、齿轮、齿条、流塑孔和防护外壳，当该装置在对卡车导流罩进行脱模时，工作人员可以先通过启动电机，电机带动齿轮转动，齿轮的转动通过齿条带动活动杆向上移动，活动杆带动第二模具向上移动，同时第二模具上的滑块顺着档板上的滑槽向上移动，使第二模具开到最大，第一模具上的电推杆向上推动活动板，活动板使卡车导流罩向上移动，推到最大限位时电动转轴使活动板发生转动，卡车导流罩向前滑落，使得该装置容易对卡车导流罩进行脱模，避免了工作人员需要进行手动操作对卡车导流罩进行脱模，保护了工作人员的人身安全，使得工作人员不易被卡车导流罩的余温烫伤，同时也使得工作人员的工作效率得以提升，卡车导流罩生产工作的速度提高。

本实用新型，通过设置有上料口、传送带、下料口和放置台，使得该装置容易对脱模的卡车导流罩进行卸料，使得卸料的过程简单快捷，避免了工作人员进行手动卸料，使得工作人员不易被卡车导流罩的烫伤，同时也便于工作人员对卡车导流罩进行卸料，该装置使得工作人员的工作效率得以提升。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为本实用新型第一模具立体结构的示意图；

图3为本实用新型第二模具立体结构的示意图；

图4为本实用新型固定底座立体结构的示意图；

图5为本实用新型图4中A处结构的示意图。

图中：1、固定底座；2、固定板；3、第一模具；4、电推杆；5、电动转轴；6、活动板；7、挡板；8、滑槽；9、顶板；10、凹槽；11、活动杆；12、第二模具；13、滑块；14、电机；15、齿轮；16、齿条；17、流塑孔；18、防护外壳；19、上料口；20、传送带；21、下料口；22、放置台。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供卡车导流罩注塑模具，包括固定底座1，固定底座1的上表面固定连接有固定板2，固定板2的上表面固定连接有第一模具3，第一模具3的上表面设置有两个电推杆4，电推杆4的顶端转动连接有电动转轴5，电动转轴5的外表面固定连接有活动板6，固定底座1的上表面固定连接有两个挡板7，两个挡板7相互靠近的一个面均设置有滑槽8，两个挡板7的上表面均固定连接有同一个顶板9，顶板9的上表面开设有凹槽10，凹槽10的内壁活动连接有活动杆11，活动杆11的底端固定连接有第二模具12，第二模具12的左右两侧面均固定连接有滑块13，滑块13的外表面滑动连接有滑槽8，通过设置第一模具3，使得第一模具3上的两个电推杆4 容易将活动板6向上稳定的移动，同时电推杆4可以对顶端的电动转轴5提供一个支撑点，使得电动转轴5带动活动板6的转动更加的稳定。

在其他实施例中，活动杆11的右侧面设置有齿条16，齿轮15的外面相啮合有齿条16，齿轮15通过齿条16活动连接有活动杆11。

通过该设计，使得活动杆11容易通过齿条16与齿轮15向上稳定的移动，使活动杆11容易带动第二模具12向上稳定的移动，且第二模具12可以稳定的顺着滑槽8向上移动，滑槽8起到了一定的限位作用。

在其他实施例中，第二模具12的上表面设置有两个流塑孔17，顶板9的上表面固定连接有防护外壳18，防护外壳18内设置有电机14。

通过该设计，使得防护外壳18容易对电机14进行包裹，且电机14前端的齿轮15和齿条16被包裹，避免了齿轮15和齿条16的转动的过程中对人体造成伤害，同时也保护齿轮15和齿条16运行的过程中，不易被异物进入。

本实用新型的工作原理及使用流程：在该装置在对卡车导流罩进行脱模时，工作人员可以先通过启动电机14，电机14带动齿轮15转动，齿轮15的转动通过齿条16带动活动杆11向上移动，活动杆11带动第二模具12向上移动，同时第二模具12上的滑块13顺着档板上的滑槽8向上移动，使第二模具12开到最大，第一模具3上的电推杆4向上推动活动板6，活动板6使卡车导流罩向上移动，推到最大限位时电动转轴5使活动板6发生转动，卡车导流罩向前滑落，使卡车导流罩滑落到上料口19上，卡车导流罩通过上料口19进入传送带20移动到下料口21，在通过下料口21进入放置台22。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.卡车导流罩注塑模具，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的上表面固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的上表面固定连接有第一模具(3)，所述第一模具(3)的上表面设置有两个电推杆(4)，所述电推杆(4)的顶端转动连接有电动转轴(5)，所述电动转轴(5)的外表面固定连接有活动板(6)，所述固定底座(1)的上表面固定连接有两个挡板(7)，两个挡板(7)相互靠近的一个面均设置有滑槽(8)，两个挡板(7)的上表面均固定连接有同一个顶板(9)，所述顶板(9)的上表面开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内壁活动连接有活动杆(11)，所述活动杆(11)的底端固定连接有第二模具(12)，所述第二模具(12)的左右两侧面均固定连接有滑块(13)，所述滑块(13)的外表面滑动连接有滑槽(8)。

2.根据权利要求1所述的卡车导流罩注塑模具，其特征在于：所述顶板(9)的上表面固定连接有电机(14)，所述电机(14)背面的一端套接有齿轮(15)。

3.根据权利要求2所述的卡车导流罩注塑模具，其特征在于：所述活动杆(11)的右侧面设置有齿条(16)，所述齿轮(15)的外面相啮合有齿条(16)，所述齿轮(15)通过齿条(16)活动连接有活动杆(11)。

4.根据权利要求1所述的卡车导流罩注塑模具，其特征在于：所述第二模具(12)的上表面设置有两个流塑孔(17)，所述顶板(9)的上表面固定连接有防护外壳(18)，所述防护外壳(18)内设置有电机(14)。

5.根据权利要求1所述的卡车导流罩注塑模具，其特征在于：所述固定底座(1)的正面固定连接有上料口(19)，所述上料口(19)的正面固定连接有传送带(20)。

6.根据权利要求5所述的卡车导流罩注塑模具，其特征在于：所述传送带(20)的正面固定连接有下料口(21)，所述下料口(21)的正面固定连接有放置台(22)。

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