CN218194737U - 一种定位装置 - Google Patents

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吴玉郎
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Abstract

本实用新型提供一种定位装置,包含定位机构及连接于所述定位机构的接合机构。所述接合机构包括定位套筒及接合套筒。所述定位套筒包括第一、二止挡凸部。所述接合套筒的部分套接于所述定位套筒中,且两端分别延伸有扣部及位于所述第一、二止挡凸部之间的第三止挡凸部。所述定位机构包括连接筒、穿设所述连接筒的定位件、及抵顶于所述连接筒与所述定位件之间的定位弹簧。通过旋转所述定位件,适于使所述定位件凸出于所述接合套筒的第二开口。因此使所述定位装置无须焊接或铆接就可接合于基板工件,再通过所述定位机构将待定位工件定位于基板工件。

Description

一种定位装置
技术领域
本实用新型涉及一种定位装置,尤其涉及一种无须铆接或焊接于工件的定位装置。
背景技术
用于定位两工件的定位装置,通常需先将定位装置的主体先铆接或焊接在第一个工件上后,再将定位装置中的定位件穿过两个工件进行定位。无论是铆接与焊接,皆有工序繁复以及无法回复的问题。
实用新型内容
发明人遂竭其心智悉心研究,进而研发出一种定位装置,以期在无须焊接或铆接的情况下,快速地将两工件加以定位。
本实用新型提供一种定位装置,包含定位机构及接合机构。所述接合机构连接于所述定位机构。所述接合机构包括定位套筒。所述定位套筒具有第一开口,且于内侧壁具有靠近所述第一开口的第一止挡凸部、相隔于所述第一止挡凸部的第二止挡凸部、及限制第三止挡凸部越过所述第二止挡凸部后的移动极限的第四止挡凸部。所述接合机构还包括接合套筒。所述接合套筒包括筒体、扣部及第三止挡凸部。所述筒体的部分套接于所述定位套筒中,所述扣部延伸于所述筒体的末端且位于所述第一开口外,所述第三止挡凸部延伸于所述筒体的另一末端且位于所述第一止挡凸部与所述第二止挡凸部之间。所述定位机构包括连接筒、定位件以及定位弹簧。所述连接筒具有连接所述定位套筒且连通于所述接合套筒的套筒部、及连接于所述套筒部的帽盖部。所述套筒部与所述帽盖部定义活动空间。所述定位件包括穿设所述帽盖部的杆体、凸出于所述杆体外侧的第五止挡凸部、设于所述杆体的末端的定位部、及设于所述杆体的另一末端的操作头部。所述定位弹簧环绕所述杆体且抵顶于所述帽盖部与所述第五止挡凸部之间,以使所述第五止挡凸部在所述活动空间中承靠在所述第四止挡凸部。通过旋转所述操作头部,适于使所述第五止挡凸部越过所述第四止挡凸部,从而使所述定位部凸出于所述接合套筒的第二开口。
在一实施例中,所述扣部的外周缘呈非圆形的环绕形状。
在一实施例中,所述扣部的外周缘整体呈多边形。
在一实施例中,所述第三止挡凸部的外周缘具有第一凹凸结构,所述第二止挡凸部围绕成对应所述第一凹凸结构的第二凹凸结构。
在一实施例中,所述定位套筒于所述第一开口的外周缘具有对应所述扣部的形状的置入部。
在一实施例中,所述置入部为相对所述定位套筒的端面形成的凸阶。
在一实施例中,所述接合机构还包括接合弹簧。所述接合弹簧环绕所述筒体且抵顶于所述第一止挡凸部与所述第三止挡凸部之间,使所述第三止挡凸部承靠在所述第二止挡凸部,所述接合套筒适于被旋转而使所述第三止挡凸部脱离被所述第二止挡凸部止挡的状态,并通过所述接合弹簧之弹力越过所述第二止挡凸部,从而将所述扣部朝向所述第一开口拉近。
在一实施例中,所述接合弹簧的弹力大于所述定位弹簧的弹力。
在一实施例中,所述第五止挡凸部的外周缘具有第三凹凸结构,所述第四止挡凸部围绕成对应所述第三凹凸结构的第四凹凸结构。
因此,本实用新型实施例的定位装置,通过接合机构可先将基板工件夹制在扣部与第一开口之间,从而无须通过焊接或铆接的方式,之后可通过该定位机构将待定位工件定位于基板工件。此外,定位装置也可通过反向操作由基板工件拆下,以重复使用。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的定位装置的剖视示意图一;
图2为本实用新型具体实施例的定位装置的剖视示意图二;
图3为本实用新型具体实施例的定位装置的剖视示意图三;
图4为本实用新型具体实施例的立体分解示意图;
图5为对应图1的外观立体示意图;
图6为对应图2的外观立体示意图。
附图标记说:
100定位装置
101定位机构
102接合机构
103定位套筒
104接合套筒
105接合弹簧
106第一开口
107第一止挡凸部
108第二止挡凸部
109筒体
110扣部
111第三止挡凸部
112连接筒
113定位件
114定位弹簧
115套筒部
116帽盖部
117第四止挡凸部
118杆体
119第五止挡凸部
120置入部
121定位部
122操作头部
123第二开口
P1第一凹凸结构
P2第二凹凸结构
P3第三凹凸结构
P4第四凹凸结构
S活动空间
T纹路
具体实施方式
有关本实用新型之前述及其它技术内容、特点与功效,在以下配合参考图式之较佳实施例的详细说明中,将可清楚地呈现。值得一提的是,以下实施例所提到的方向用语,例如:上、下、左、右、前或后等,仅是参考附加图式的方向。因此,使用的方向用语是用以说明,而非对本实用新型加以限制。
请参考图1至图6,如图1至图4所示,本实用新型实施例提供一种定位装置100,包含定位机构101及接合机构102。接合机构102连接于定位机构 101。接合机构102包括定位套筒103、及接合套筒104。定位套筒103具有第一开口106,且于内侧壁具有靠近第一开口106的第一止挡凸部107、相隔于第一止挡凸部107的第二止挡凸部108、及限制第三止挡凸部111越过第二止挡凸部108后的移动极限的一第四止挡凸部117。接合套筒104包括筒体109、扣部110及第三止挡凸部111。筒体109的部分套接于定位套筒103中,扣部110延伸于筒体109的末端且位于第一开口106外。第三止挡凸部111 延伸于筒体109的另一末端且位于第一止挡凸部107与第二止挡凸部108之间。定位机构101包括连接筒112、定位件113以及定位弹簧114。连接筒112 具有连接定位套筒103且连通于接合套筒104的套筒部115、及连接于套筒部 115的帽盖部116。套筒部115与帽盖部116并定义活动空间S。定位件113 包括穿设帽盖部116的杆体118、凸出于杆体118外侧的第五止挡凸部119、设于杆体118的末端的定位部121、及设于杆体118的另一末端的操作头部 122。定位弹簧114环绕杆体118且抵顶于帽盖部116与第五止挡凸部119之间,以使第五止挡凸部119在活动空间S中承靠在第四止挡凸部117。通过旋转操作头部122,适于使第五止挡凸部119越过第四止挡凸部117,从而使定位部121凸出于接合套筒104的一第二开口123。第四止挡凸部117可组合于第二止挡凸部108,再一起组合到定位套筒103的内部。然而,第四止挡凸部 117也可一体连接于第二止挡凸部108。
如上所述,本实用新型实施例的定位装置100,通过接合机构102可先将基板工件(图中未绘示)夹制在扣部110与第一开口106之间,从而无须通过焊接或铆接的方式,之后可通过定位机构101将待定位工件(图中未绘示)定位于基板工件。此外,定位装置100也可通过反向操作由基板工件拆下,以重复使用。
如图1至图3所示,接合机构102可还包括接合弹簧105。接合弹簧105 抵顶于第一止挡凸部107与第三止挡凸部111之间,使第三止挡凸部111承靠在第二止挡凸部108。接合套筒104适于被旋转而使第三止挡凸部111脱离被第二止挡凸部108止挡的状态,并通过接合弹簧105之弹力越过第二止挡凸部108,从而将扣部110朝向第一开口106拉近。接合弹簧105的弹力可大于定位弹簧114的弹力,使得接合机构102接合于基板工件后,可不被定位机构101的定位动作影响。
如图4至图6所示,在一实施例中,扣部110的外周缘可呈非圆形的环绕形状,较佳地可呈多边形,但并不仅限于此。定位套筒103于第一开口106 的外周缘具有对应扣部110的形状的置入部120,置入部120较佳地可为相对定位套筒103的端面形成的凸阶,但并不仅限于此。基板工件可具有对应扣部110的外周缘的开孔(图中未绘示),扣部110可穿过开孔,置入部120可进入开孔中,使得接合机构102整体相对基板工件不可转动。
如图1至图4所示,在一实施例中,操作头部122外部可具有便于使用者操作握持的纹路T。
如图4所示并搭配参考图1至图3及图5至图6,在一实施例中,第三止挡凸部111的外周缘具有第一凹凸结构P1,第二止挡凸部108围绕成对应第一凹凸结构P1的第二凹凸结构P2。第五止挡凸部119的外周缘具有第三凹凸结构P3,第四止挡凸部117围绕成对应第二凹凸结构P2的第四凹凸结构P4。在图1及图5中,第一凹凸结构P1错位于第二凹凸结构P2,第三止挡凸部 111被第二止挡凸部108所止挡。在图2及图6中,第一凹凸结构P1正对第二凹凸结构P2,使第三止挡凸部111因接合弹簧105的弹力而越过第二止挡凸部108,此时若扣部110与定位套筒103之间设有基板工件,基板工件可被夹制。在图3中,第三凹凸结构P3错位于第四凹凸结构P4,第五止挡凸部 119被第四止挡凸部117所止挡。在图1、图2、图5及图6中,图3的第三凹凸结构P3正对第四凹凸结构P4,使第五止挡凸部119因定位弹簧114的弹力而越过第四止挡凸部117,从而使定位部121可伸出第二开口123,以将待定位工件定位于基板工件。
本实用新型在上文中已以较佳实施例揭露,然熟习本项技术者应理解的是,上述实施例仅用于描绘本实用新型,而不应解读为限制本实用新型的范围。应注意的是,举凡与上述实施例等效的变化与置换,均应设为涵盖于本实用新型的范畴内。因此,本实用新型的保护范围当以申请专利范围所界定者为准。

Claims (9)

1.一种定位装置,其特征在于,包含接合机构及定位机构:
其中接合机构包括:
定位套筒,其具有第一开口,且于内侧壁具有靠近所述第一开口的第一止挡凸部、相隔于所述第一止挡凸部的第二止挡凸部、及限制第三止挡凸部越过所述第二止挡凸部后的移动极限的第四止挡凸部;以及
接合套筒,其包括筒体、扣部及第三止挡凸部,所述筒体的部分套接于所述定位套筒中,所述扣部延伸于所述筒体的末端且位于所述第一开口外,所述第三止挡凸部延伸于所述筒体的另一末端且位于所述第一止挡凸部与所述第二止挡凸部之间;
其中所述定位机构连接于所述接合机构且包括:
连接筒,其具有连接所述定位套筒且连通于所述接合套筒的套筒部、及连接于所述套筒部的帽盖部,所述套筒部与所述帽盖部并定义活动空间;
定位件,其包括穿设所述帽盖部的杆体、凸出于所述杆体外侧的第五止挡凸部、设于所述杆体的末端的定位部、及设于所述杆体的另一末端的操作头部;以及
定位弹簧,其环绕所述杆体且抵顶于所述帽盖部与所述第五止挡凸部之间,以使所述第五止挡凸部在所述活动空间中承靠在所述第四止挡凸部,通过旋转所述操作头部,适于使所述第五止挡凸部越过所述第四止挡凸部,从而使所述定位部凸出于所述接合套筒的第二开口。
2.根据权利要求1所述的定位装置,其特征在于,所述扣部的外周缘呈非圆形的环绕形状。
3.根据权利要求1所述的定位装置,其特征在于,所述扣部的外周缘整体呈多边形。
4.根据权利要求1所述的定位装置,其特征在于,所述第三止挡凸部的外周缘具有第一凹凸结构,所述第二止挡凸部围绕成对应所述第一凹凸结构的第二凹凸结构。
5.根据权利要求1所述的定位装置,其特征在于,所述定位套筒于所述第一开口的外周缘具有对应所述扣部的形状的置入部。
6.根据权利要求5所述的定位装置,其特征在于,所述置入部为相对所述定位套筒的端面形成的凸阶。
7.根据权利要求1所述的定位装置,其特征在于,所述接合机构还包括接合弹簧,所述接合弹簧环绕所述筒体且抵顶于所述第一止挡凸部与所述第三止挡凸部之间,使所述第三止挡凸部承靠在所述第二止挡凸部,所述接合套筒适于被旋转而使所述第三止挡凸部脱离被所述第二止挡凸部止挡的状态,并通过所述接合弹簧的弹力越过所述第二止挡凸部,从而将所述扣部朝向所述第一开口拉近。
8.根据权利要求7所述的定位装置,其特征在于,所述接合弹簧的弹力大于所述定位弹簧的弹力。
9.根据权利要求1所述的定位装置,其特征在于,所述第五止挡凸部的外周缘具有第三凹凸结构,所述第四止挡凸部围绕成对应所述第三凹凸结构的第四凹凸结构。
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