CN218194483U - 一种滚子轴承外圆细磨抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚子轴承外圆细磨抛光机，包括工作台，所述工作台内设置有抛光装置，所述抛光装置包括安装在工作台内部一侧的第一电机，固定连接在第一电机输出端的一号双头螺纹杆，连接在一号双头螺纹杆外表面的滑块，固定安装在滑块上表面的抛光海绵，安装在工作台下方的第二电机，连接在第二电机输出端的支撑杆，以及套接在支撑杆外部的滚子轴承，使用时打开第一电机，第一电机旋转带动一号双头螺纹杆旋转，进而带动两组滑块向内侧移动，然后打开第二电机，第二电机旋转带动支撑杆旋转，进而带动滚子轴承旋转，该装置使得抛光更加充分均匀，使得轴承更加美观，防止毛边划伤的现象发生。

Description

一种滚子轴承外圆细磨抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光机领域，特别是涉及一种滚子轴承外圆细磨抛光机。

背景技术

滚子轴承属于滚动轴承中的一种，是现代化机械中广泛运用的部件之一。它是依靠主要元件之间的滚动接触来支撑转动零件的。滚子轴承现大多已经标准化。滚子轴承具有启动所需力矩小、旋转精度高、选用方便等优点。抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。

滚子轴承制作加工后表面会有很多毛边刮痕，所以滚子轴承制作加工后需要对其进行抛光，然而现有的滚子轴承抛光装置大多通过夹持住滚子轴承然后对滚子轴承进行抛光，夹持的部分往往抛光不到，抛光不充分不均匀，影响滚子轴承的美观，而且未抛光的地方不安全容易划伤。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种滚子轴承外圆细磨抛光机，产生了充分抛光的技术效果。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种滚子轴承外圆细磨抛光机，包括工作台，所述工作台内设置有抛光装置，所述抛光装置包括安装在工作台内部一侧的第一电机，固定连接在第一电机输出端的一号双头螺纹杆，连接在一号双头螺纹杆外表面的滑块，固定安装在滑块上表面的抛光海绵，安装在工作台下方的第二电机，连接在第二电机输出端的支撑杆，以及套接在支撑杆外部的滚子轴承。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块对称设置有两组，且啮合连接在一号双头螺纹杆外表面的两端，工作台内部设置有与滑块相适配的滑槽，抛光海绵内侧设置有与滚子轴承相适配的抛光槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二电机通过电机箱安装在工作台下表面，支撑杆穿过工作台内部延伸至外部，支撑杆外部设置有限位块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆上端设置有固定组件，所述固定组件包括固定安装在支撑杆上表面的壳体，转动连接在壳体内壁的二号双头螺纹杆，固定安装在二号双头螺纹杆一端的转盘，以及连接在二号双头螺纹杆外表面的固定块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述二号双头螺纹杆一端穿过壳体延伸至其外部与转盘连接，固定块对称设置有两组，且外表面与壳体内壁滑动配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块外侧设置有橡胶块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台下表面四角处均设置有支脚。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、本实用新型使用时，首先将滚子轴承放置在支撑杆上，通过固定组件将滚子轴承固定，然后打开第一电机，第一电机正向旋转，第一电机正向旋转带动一号双头螺纹杆正向旋转，由于工作台内部设置有与滑块相适配的滑槽，所以一号双头螺纹杆正向旋转带动两组滑块向内侧移动，进而带动抛光海绵向内移动，滑块与滑槽内壁相碰撞，第一电机停止旋转，抛光槽与滚子轴承外表面相接触，然后打开第二电机，第二电机旋转，进而带动支撑杆旋转，进而带动滚子轴承旋转，抛光海绵对滚子轴承进行抛光，抛光结束，控制第一电机反向旋转，第一电机反向旋转带动一号双头螺纹杆反向旋转，进而带动两组滑块向外侧移动，打开固定组件，拿取滚子轴承，该装置使得抛光更加充分均匀，使得轴承更加美观，防止毛边划伤的现象发生。

2、本实用新型使用时，将滚子轴承放置在支撑杆上，然后正向转动转盘，转盘正向旋转带动二号双头螺纹杆正向旋转，由于固定块连接在二号双头螺纹杆外表面，且外表面与壳体内壁滑动配合，所以二号双头螺纹杆正向旋转带动两组固定块向外侧移动，由于固定块外侧设置有橡胶块，所以固定块向外侧移动带动橡胶块挤压滚子轴承内壁，对滚子轴承进行固定，该装置能够对轴承进行固定，便于轴承进行抛光。

附图说明

图1为本实用新型的完整结构示意图；

图2为本实用新型的侧面剖视结构图；

图3为本实用新型的正面剖视结构图；

图4为本实用新型图3的A处放大结构图。

其中：1、工作台；2、抛光装置；21、第一电机；22、一号双头螺纹杆；23、滑块；24、抛光海绵；25、抛光槽；26、第二电机；27、支撑杆；28、滚子轴承；3、固定组件；31、壳体；32、二号双头螺纹杆；33、转盘；34、固定块；35、橡胶块；4、支脚。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-4所示，一种滚子轴承外圆细磨抛光机，包括工作台1，工作台1内设置有抛光装置2，抛光装置2包括安装在工作台1内部一侧的第一电机21，固定连接在第一电机21输出端的一号双头螺纹杆22，连接在一号双头螺纹杆22外表面的滑块23，固定安装在滑块23上表面的抛光海绵24，安装在工作台1下方的第二电机26，连接在第二电机26输出端的支撑杆27，以及套接在支撑杆27外部的滚子轴承28，滑块23对称设置有两组，且啮合连接在一号双头螺纹杆22外表面的两端，工作台1内部设置有与滑块23相适配的滑槽，抛光海绵24内侧设置有与滚子轴承28相适配的抛光槽25，第二电机26通过电机箱安装在工作台1下表面，支撑杆27穿过工作台1内部延伸至外部，支撑杆27外部设置有限位块，工作台1下表面四角处均设置有支脚4。

使用时，首先将滚子轴承28放置在支撑杆27上，通过固定组件3将滚子轴承28固定，然后打开第一电机21，第一电机21正向旋转，第一电机21正向旋转带动一号双头螺纹杆22正向旋转，由于工作台1内部设置有与滑块23相适配的滑槽，所以一号双头螺纹杆22正向旋转带动两组滑块23向内侧移动，进而带动抛光海绵24向内移动，滑块23与滑槽内壁相碰撞，第一电机21停止旋转，抛光槽25与滚子轴承28外表面相接触，然后打开第二电机26，第二电机26旋转，进而带动支撑杆27旋转，进而带动滚子轴承28旋转，抛光海绵24对滚子轴承28进行抛光，抛光结束，控制第一电机21反向旋转，第一电机21反向旋转带动一号双头螺纹杆22反向旋转，进而带动两组滑块23向外侧移动，打开固定组件3，拿取滚子轴承28，该装置使得轴承抛光更加充分均匀，使得轴承更加美观，防止毛边划伤的现象发生。

在其他实施例中，固定组件3包括固定安装在支撑杆27上表面的壳体31，转动连接在壳体31内壁的二号双头螺纹杆32，固定安装在二号双头螺纹杆32一端的转盘33，以及连接在二号双头螺纹杆32外表面的固定块34，二号双头螺纹杆32一端穿过壳体31延伸至其外部与转盘33连接，固定块34对称设置有两组，且外表面与壳体31内壁滑动配合，固定块34外侧设置有橡胶块35。

使用时，将滚子轴承28放置在支撑杆27上，然后正向转动转盘33，转盘33正向旋转带动二号双头螺纹杆32正向旋转，由于固定块34连接在二号双头螺纹杆32外表面，且外表面与壳体31内壁滑动配合，所以二号双头螺纹杆32正向旋转带动两组固定块34向外侧移动，由于固定块34外侧设置有橡胶块35，所以固定块34向外侧移动带动橡胶块35挤压滚子轴承28内壁，对滚子轴承28进行固定，该装置能够对轴承进行固定，便于轴承进行抛光。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种滚子轴承外圆细磨抛光机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)内设置有抛光装置(2)，所述抛光装置(2)包括安装在工作台(1)内部一侧的第一电机(21)，固定连接在第一电机(21)输出端的一号双头螺纹杆(22)，连接在一号双头螺纹杆(22)外表面的滑块(23)，固定安装在滑块(23)上表面的抛光海绵(24)，安装在工作台(1)下方的第二电机(26)，连接在第二电机(26)输出端的支撑杆(27)，以及套接在支撑杆(27)外部的滚子轴承(28)。

2.根据权利要求1所述的一种滚子轴承外圆细磨抛光机，其特征在于：所述滑块(23)对称设置有两组，且啮合连接在一号双头螺纹杆(22)外表面的两端，工作台(1)内部设置有与滑块(23)相适配的滑槽，抛光海绵(24)内侧设置有与滚子轴承(28)相适配的抛光槽(25)。

3.根据权利要求1所述的一种滚子轴承外圆细磨抛光机，其特征在于：所述第二电机(26)通过电机箱安装在工作台(1)下表面，支撑杆(27)穿过工作台(1)内部延伸至外部，支撑杆(27)外部设置有限位块。

4.根据权利要求1所述的一种滚子轴承外圆细磨抛光机，其特征在于：所述支撑杆(27)上端设置有固定组件(3)，所述固定组件(3)包括固定安装在支撑杆(27)上表面的壳体(31)，转动连接在壳体(31)内壁的二号双头螺纹杆(32)，固定安装在二号双头螺纹杆(32)一端的转盘(33)，以及连接在二号双头螺纹杆(32)外表面的固定块(34)。

5.根据权利要求4所述的一种滚子轴承外圆细磨抛光机，其特征在于：所述二号双头螺纹杆(32)一端穿过壳体(31)延伸至其外部与转盘(33)连接，固定块(34)对称设置有两组，且外表面与壳体(31)内壁滑动配合。

6.根据权利要求4所述的一种滚子轴承外圆细磨抛光机，其特征在于：所述固定块(34)外侧设置有橡胶块(35)。

7.根据权利要求1所述的一种滚子轴承外圆细磨抛光机，其特征在于：所述工作台(1)下表面四角处均设置有支脚(4)。

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