CN218194453U - 一种用于复合夹具生产抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于复合夹具生产抛光装置，涉及夹具抛光技术领域，该用于复合夹具生产抛光装置，包括加工台，所述加工台的顶部固定安装有升降架，所述升降架的中部设置有升降组件，所述升降组件主要用来调节抛光的位置，来保证夹具得到充分的抛光；所述加工台的顶部开设有限位滑槽，所述加工台的顶部开设有伸缩槽。通过设置电机带动螺纹杆转动，再通过滑块一和T形槽的配合使用，从而能够达到调节抛光机与待抛光夹具之间的间距进而保证抛光的精准性，通过设置电机主要用来作为动力源，其中电机由外部电控开关控制其正反转，进而来带动螺纹杆进行正反转来实现控制滑块一的升降实现调节抛光机的位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具抛光技术领域，具体为一种用于复合夹具生产抛光装置。
背景技术
夹具在日常的生产过程中多是用来对待加工件进行夹持，为了保证夹具夹持部位的平整性以及外观的美观性，通常夹具在加工过程中会用到抛光装置对夹具进行抛光。
目前的夹具加工用抛光装置在使用时，通常凭借工人的操作经验来控制抛光设备和夹具之间的距离来对夹具进行抛光，然而这样的操作不能很好的控制抛光设备与夹具之间的距离，很容易造成夹具的损坏或者抛光不充分或造成夹具的损坏，从而增加了生产成本，并且不能对夹具实现移动式抛光，需要不断的调整夹具的夹持位置。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于复合夹具生产抛光装置，具备操作简单便于调节和控制抛光距离的优点，以解决传统设备功能单一且抛光效率低的问题。
为实现以上的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于复合夹具生产抛光装置，包括加工台，所述加工台的顶部固定安装有升降架，所述升降架的中部设置有升降组件，所述升降组件主要用来调节抛光的位置，来保证夹具得到充分的抛光；
所述加工台的顶部开设有限位滑槽，所述加工台的顶部开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内壁设置有夹持组件，所述夹持组件主要用来对夹具进夹持的和移动，所述加工台的内壁设置有驱动组件，所述驱动组件主要用来与升降组件配合使用。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降组件包括滑块一、T形槽、连杆、抛光机，所述T形槽开设在升降架的顶部，所述滑块一活动安装在T形槽的内壁，所述连杆固定安装在滑块一的一端，所述抛光机固定安装在连杆的底部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块一的形状为T字型且与T形槽相适配，其中滑块一的顶部开设有螺纹孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持组件包括滑块二、限位座、推杆，所述滑块二活动安装在伸缩槽的内壁，所述限位座固定安装在滑块二的顶部，所述推杆固定安装在滑块二的一端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持组件还包括液压推杆、夹持块，所述限位座的开设有U形槽，所述夹持块活动安装在U形槽的内壁，所述液压推杆固定安装在夹持块的一端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动组件包括电机、螺纹杆，所述加工台的中部开设有安装槽且加工台的顶部开设有与安装槽连通的通孔，所述电机固定安装在安装槽内壁，所述螺纹杆固定安装在电机的输出端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位座与加工台的顶部相互平行且夹持块一端的液压推杆与限位滑槽的内壁贴合。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于复合夹具生产抛光装置，具备以下有益效果：
1、该用于复合夹具生产抛光装置，通过设置电机带动螺纹杆转动，再通过滑块一和T形槽的配合使用，从而能够达到调节抛光机与待抛光夹具之间的间距进而保证抛光的精准性，通过设置电机主要用来作为动力源，其中电机由外部电控开关控制其正反转，进而来带动螺纹杆进行正反转来实现控制滑块一的升降实现调节抛光机的位置。
2、该用于复合夹具生产抛光装置，通过设置推杆推动滑块二沿着伸缩槽的内壁运动，从而实现带动抛光件进行前后运动来调整抛光位置，使抛光件得到充分的抛光。
附图说明
图1为本实用新型一种用于复合夹具生产抛光装置示意图；
图2为本实用新型限位座结构示意图；
图3为本实用新型加工台结构剖面示意图。
图中：1、加工台；2、升降架；3、限位滑槽；4、螺纹杆；5、滑块一；6、T形槽；7、连杆；8、抛光机；9、伸缩槽；10、推杆；11、液压推杆；12、限位座；13、夹持块；14、滑块二；15、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型公开了一种用于复合夹具生产抛光装置，包括加工台1，加工台1的顶部固定安装有升降架2，升降架2的中部设置有升降组件，升降组件主要用来调节抛光的位置，来保证夹具得到充分的抛光；
加工台1的顶部开设有限位滑槽3，加工台1的顶部开设有伸缩槽9，伸缩槽9的内壁设置有夹持组件，夹持组件主要用来对夹具进夹持的和移动，加工台1的内壁设置有驱动组件，驱动组件主要用来与升降组件配合使用。
具体的，升降组件包括滑块一5、T形槽6、连杆7、抛光机8，T形槽6开设在升降架2的顶部，滑块一5活动安装在T形槽6的内壁，连杆7固定安装在滑块一5的一端，抛光机8固定安装在连杆7的底部。
本实施方案中，通过设置滑块一5和T形槽6主要用来带动连杆7和抛光机8进行上下运动，从而来实现调节抛光的位置，使得夹具得到充分的抛光。
具体的，滑块一5的形状为T字型且与T形槽6相适配，其中滑块一5的顶部开设有螺纹孔。
本实施方案中，通过设置T形槽6主要用来度滑块一5进行限位使其能够平稳的运行，其中设置的螺纹孔主要用来与螺纹杆4进行配合使用，来实现带动滑块一5进行上下运动。
具体的，夹持组件包括滑块二14、限位座12、推杆10，滑块二14活动安装在伸缩槽9的内壁，限位座12固定安装在滑块二14的顶部，推杆10固定安装在滑块二14的一端。
本实施方案中，通过设置推杆10主要用来推动滑块二14使其沿着伸缩槽9的内部进行前后运动，从而来实现调节夹具的位置并且使夹具得到多方位抛光。
具体的，夹持组件还包括液压推杆11、夹持块13，限位座12的顶部开设有U形槽，夹持块13活动安装在U形槽的内壁，液压推杆11固定安装在夹持块13的一端。
本实施方案中，通过设置液压推杆11主要用来带动夹持块13进行运动来实现对夹具的夹持固定。
具体的，驱动组件包括电机15、螺纹杆4，加工台1的中部开设有安装槽且加工台1的顶部开设有与安装槽连通的通孔，电机15固定安装在安装槽内壁，螺纹杆4固定安装在电机15的输出端。
本实施方案中，通过设置电机15主要用来作为动力源，其中电机15由外部电控开关控制其正反转，进而来实现控制滑块一5的升降，其中电控开关的为德力西倒顺开关KO3-15380v。
具体的，限位座12与加工台1的顶部相互平行且夹持块13一端的液压推杆11与限位滑槽3的内壁贴合。
本实施方案中，通过设置限位滑槽3主要用来保证限位座12的平稳运行，使夹持块13沿着限位滑槽3的内部运动。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将待抛光的夹具放置在两个夹持块13之间，然后通过对液压推杆11进行控制使其做向聚拢运动，进而来对夹具进行夹持，当夹具夹持完毕后，此时通过推动推杆10使其带动滑块二14沿着伸缩槽9的内壁向靠近抛光机8的正下方运动，当限位座12在滑块二14的带动下运动至抛光机8的正下方的时候此时液压推杆11也会沿着限位滑槽3的内壁进行运动，然后通过对抛光机8进行通电来使其运转，随后通过对电机15进行通电使其带动螺纹杆4逆时针转动，当螺纹杆4转动的时候，滑块一5沿着螺纹杆4的外侧向下运动，并且沿着T形槽6的内壁向下运动，由于连杆7与滑块一5固定连接从而能够带动抛光机8向下运动并对夹持块13内侧夹持的夹具进行抛光，当抛光机8在对夹具抛光的时候通过前后推动推杆10使其带动滑块二14沿着伸缩槽9的内部进行运动，进而来使夹具得到全方位的抛光。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于复合夹具生产抛光装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部固定安装有升降架(2)，所述升降架(2)的中部设置有升降组件，所述升降组件主要用来调节抛光的位置，来保证夹具得到充分的抛光；
所述加工台(1)的顶部开设有限位滑槽(3)，所述加工台(1)的顶部开设有伸缩槽(9)，所述伸缩槽(9)的内壁设置有夹持组件，所述夹持组件主要用来对夹具进夹持的和移动，所述加工台(1)的内壁设置有驱动组件，所述驱动组件主要用来与升降组件配合使用。
2.根据权利要求1所述的一种用于复合夹具生产抛光装置，其特征在于：所述升降组件包括滑块一(5)、T形槽(6)、连杆(7)、抛光机(8)，所述T形槽(6)开设在升降架(2)的顶部，所述滑块一(5)活动安装在T形槽(6)的内壁，所述连杆(7)固定安装在滑块一(5)的一端，所述抛光机(8)固定安装在连杆(7)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种用于复合夹具生产抛光装置，其特征在于：所述滑块一(5)的形状为T字型且与T形槽(6)相适配，其中滑块一(5)的顶部开设有螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的一种用于复合夹具生产抛光装置，其特征在于：所述夹持组件包括滑块二(14)、限位座(12)、推杆(10)，所述滑块二(14)活动安装在伸缩槽(9)的内壁，所述限位座(12)固定安装在滑块二(14)的顶部，所述推杆(10)固定安装在滑块二(14)的一端。
5.根据权利要求4所述的一种用于复合夹具生产抛光装置，其特征在于：所述夹持组件还包括液压推杆(11)、夹持块(13)，所述限位座(12)的开设有U形槽，所述夹持块(13)活动安装在U形槽的内壁，所述液压推杆(11)固定安装在夹持块(13)的一端。
6.根据权利要求1所述的一种用于复合夹具生产抛光装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机(15)、螺纹杆(4)，所述加工台(1)的中部开设有安装槽且加工台(1)的顶部开设有与安装槽连通的通孔，所述电机(15)固定安装在安装槽内壁，所述螺纹杆(4)固定安装在电机(15)的输出端。
7.根据权利要求5所述的一种用于复合夹具生产抛光装置，其特征在于：所述限位座(12)与加工台(1)的顶部相互平行且夹持块(13)一端的液压推杆(11)与限位滑槽(3)的内壁贴合。
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