CN216991276U - 一种用于五金加工的外模打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及五金加工技术领域，且公开了一种用于五金加工的外模打磨装置，包括机体，机体一侧设置有两组电机一，电机一输出端设置有打磨机构，机体一侧设置有转把，转把一侧设置有固定机构，在需要打磨时，启动电机二，使得电机二带动往复丝杠二旋转，使得往复丝杠二带动升降块在升降槽内部滑动，拉伸伸缩杆，使得电机三底部的打磨盘设置于伸缩杆顶面，启动电机三的同时启动电机一，使得电机一带动往复丝杠一旋转，往复丝杠一与移动块螺纹转动连接，使得移动块在移动槽内部滑动，可以使得装置在进行打磨时，可以根据使用需求进行移动和升降，提升了装置的适用范围和打磨效率，保证了装置的实用性。

Description

一种用于五金加工的外模打磨装置

技术领域

本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种用于五金加工的外模打磨装置。

背景技术

五金是指传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛。五金加工就是将原材料为不锈钢、铜料、铝料、铁料等，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。

现有的五金件在生产时，需要对五金件外模进行打磨处理，以往此操作多为人工手持打磨设备完成，打磨效率及打磨范围较小，因此，亟需一种用于五金加工的外模打磨装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于五金加工的外模打磨装置，具备打磨范围广打磨效率高优点，解决了上述背景技术中提到的打磨效率及打磨范围较小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于五金加工的外模打磨装置，包括机体，所述机体一侧设置有两组电机一，所述电机一输出端设置有打磨机构，所述机体一侧设置有转把，所述转把一侧设置有固定机构。

通过设置的打磨机构，可以使得装置在进行打磨时，可以根据使用需求进行移动和升降，提升了装置的适用范围和打磨效率，保证了装置的实用性，通过设置的固定机构，可以使得装置在需要打磨时将五金件固定，提升了装置打磨的稳定性，保证了装置的实用性。

优选的，所述打磨机构包括往复丝杠一、移动块、移动槽、升降槽、电机二、往复丝杠二和升降块，所述电机一输出端与往复丝杠一一端固定连接，所述往复丝杠一另一端内嵌于机体内部，所述往复丝杠一外部设置有移动块，所述移动块内嵌于移动槽内部，所述移动槽开设于机体顶面，所述移动块顶部固定连接有升降槽，所述升降槽顶端设置有电机二，所述电机二输出端与往复丝杠二顶端固定连接，所述往复丝杠二底端内嵌于升降槽内部，所述往复丝杠二外部设置有升降块。

通过设置的打磨机构，可以使得装置在进行打磨时，可以根据使用需求进行移动和升降，提升了装置的适用范围和打磨效率，保证了装置的实用性。

优选的，所述升降块侧面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定连接有电机三，所述电机三输出端固定连接有打磨盘。

优选的，所述移动块为长方体，且内部开设有螺纹槽，所述移动块与往复丝杠一螺纹转动连接，所述移动块与移动槽滑动连接。

所述升降槽靠近机体中心一侧开槽，所述升降块一侧设置于升降槽开槽内部，所述升降块与升降槽滑动连接

优选的，所述固定机构包括转环一、履带、转环二、双向螺杆、滑块、固定槽和固定夹，所述转把一端固定连接有两组转环一，两组所述转环一外部套设有履带，两组所述履带另一端套设于转环二外部，两组所述转环二固定连接于双向螺杆一侧，两组所述双向螺杆外部设置有两组滑块，两组所述滑块顶端内嵌于固定槽内部，所述固定槽开设于机体顶部，两组所述滑块顶端固定连接有固定夹。

通过设置的固定机构，可以使得装置在需要打磨时将五金件固定，提升了装置打磨的稳定性，保证了装置的实用性。

优选的，所述固定夹截面为U形，两组所述固定夹呈对称设置，两组所述固定夹之间设置有五金件。

优选的，所述双向螺杆两端内嵌于固定槽内部，且双向螺杆中间设置有螺纹，所述双向螺杆与滑块螺纹转动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于五金加工的外模打磨装置，具备以下有益效果：

1、该用于五金加工的外模打磨装置，通过设置有打磨装置，具体为在需要打磨时，启动电机二，使得电机二带动往复丝杠二旋转，使得往复丝杠二带动升降块在升降槽内部滑动，拉伸伸缩杆，使得电机三底部的打磨盘设置于伸缩杆顶面，启动电机三的同时启动电机一，使得电机一带动往复丝杠一旋转，往复丝杠一与移动块螺纹转动连接，使得移动块在移动槽内部滑动，可以使得装置在进行打磨时，可以根据使用需求进行移动和升降，提升了装置的适用范围和打磨效率，保证了装置的实用性。

2、该用于五金加工的外模打磨装置，通过设置有固定装置，具体为在需要固定时，手动旋转转把，使得转把带动两组转环一旋转，转环一通过外部设置的履带带动转环二同步旋转，使得转环二带动双向螺杆旋转，双向螺杆与滑块螺纹转动连接，使得滑块在固定槽内部滑动，带动两组固定夹将五金件固定，提升了装置打磨的稳定性，保证了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型打磨机构主视结构示意图；

图4为本实用新型固定机构侧视结构示意图。

其中：1、机体；2、电机一；21、往复丝杠一；22、移动块；23、移动槽；24、升降槽；25、电机二；26、往复丝杠二；27、升降块；28、伸缩杆；29、电机三；30、打磨盘；3、转把；31、转环一；32、履带；33、转环二；34、双向螺杆；35、滑块；36、固定槽；37、固定夹；38、五金件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于五金加工的外模打磨装置，包括机体1，机体1一侧设置有两组电机一2，电机一2输出端设置有打磨机构，机体1一侧设置有转把3，转把3一侧设置有固定机构。

通过上述技术方案，电机一2内部线路连接为现有技术，在此不多赘述，通过设置的打磨机构，可以使得装置在进行打磨时，可以根据使用需求进行移动和升降，提升了装置的适用范围和打磨效率，保证了装置的实用性，通过设置的固定机构，可以使得装置在需要打磨时将五金件38固定，提升了装置打磨的稳定性，保证了装置的实用性。

具体的，打磨机构包括往复丝杠一21、移动块22、移动槽23、升降槽24、电机二25、往复丝杠二26和升降块27，电机一2输出端与往复丝杠一21一端固定连接，往复丝杠一21另一端内嵌于机体1内部，往复丝杠一21外部设置有移动块22，移动块22内嵌于移动槽23内部，移动槽23开设于机体1顶面，移动块22为长方体，且内部开设有螺纹槽，移动块22与往复丝杠一21螺纹转动连接，移动块22与移动槽23滑动连接，这样设置可以使得往复丝杠一21带动移动块22在移动槽23内部滑动，可以提升装置的打磨效率，保证了装置的实用性，移动块22顶部固定连接有升降槽24，升降槽24顶端设置有电机二25，电机二25输出端与往复丝杠二26顶端固定连接，往复丝杠二26底端内嵌于升降槽24内部，往复丝杠二26外部设置有升降块27，升降槽24靠近机体1中心一侧开槽，升降块27一侧设置于升降槽24开槽内部，升降块27与升降槽24滑动连接，这样设置可以方便装置的打磨与拿取，保证了装置的实用性，升降块27侧面固定连接有伸缩杆28，伸缩杆28一端固定连接有电机三29，电机三29输出端固定连接有打磨盘30。

通过上述技术方案，电机二25、伸缩杆28、电机三29内部线路连接为现有技术，在此不多赘述，在需要打磨时，启动电机二25，使得电机二25带动往复丝杠二26旋转，使得往复丝杠二26带动升降块27在升降槽24内部滑动，拉伸伸缩杆28，使得电机三29底部的打磨盘30设置于伸缩杆28顶面，启动电机三29的同时启动电机一2，使得电机一2带动往复丝杠一21旋转，往复丝杠一21与移动块22螺纹转动连接，使得移动块22在移动槽23内部滑动，可以使得装置在进行打磨时，可以根据使用需求进行移动和升降，提升了装置的适用范围和打磨效率，保证了装置的实用性。

通过上述技术方案，这样设置可以通过伸缩杆28的伸缩使得电机三29带动打磨盘30在08顶面不同位置进行打磨，提高了装置的打磨效率，保证了装置的实用性。

具体的，固定机构包括转环一31、履带32、转环二33、双向螺杆34、滑块35、固定槽36和固定夹37，转把3一端固定连接有两组转环一31，两组转环一31外部套设有履带32，两组履带32另一端套设于转环二33外部，两组转环二33固定连接于双向螺杆34一侧，两组双向螺杆34外部设置有两组滑块35，两组滑块35顶端内嵌于固定槽36内部，固定槽36开设于机体1顶部，两组滑块35顶端固定连接有固定夹37，固定夹37截面为U形，两组固定夹37呈对称设置，两组固定夹37之间设置有五金件38，这样设置可以使得两组固定夹37移动将五金件38固定，保证了装置打磨的稳定性。

通过上述技术方案，在需要固定时，手动旋转转把3，使得转把3带动两组转环一31旋转，转环一31通过外部设置的履带32带动转环二33同步旋转，使得转环二33带动双向螺杆34旋转，双向螺杆34与滑块35螺纹转动连接，使得滑块35在固定槽36内部滑动，带动两组固定夹37将五金件38固定，提升了装置打磨的稳定性，保证了装置的实用性。

具体的，双向螺杆34两端内嵌于固定槽36内部，且双向螺杆34中间设置有螺纹，双向螺杆34与滑块35螺纹转动连接，这样设置可以使得双向螺杆34带动滑块35滑动，同时双向螺杆34两侧未设置有螺纹，可以有效地对滑块35的移动进行限制，保证了装置的实用性。

在需要打磨时，启动电机二25，使得电机二25带动往复丝杠二26旋转，使得往复丝杠二26带动升降块27在升降槽24内部滑动，拉伸伸缩杆28，使得电机三29底部的打磨盘30设置于伸缩杆28顶面，启动电机三29的同时启动电机一2，使得电机一2带动往复丝杠一21旋转，往复丝杠一21与移动块22螺纹转动连接，使得移动块22在移动槽23内部滑动，可以使得装置在进行打磨时，可以根据使用需求进行移动和升降，提升了装置的适用范围和打磨效率，保证了装置的实用性。

在需要固定时，手动旋转转把3，使得转把3带动两组转环一31旋转，转环一31通过外部设置的履带32带动转环二33同步旋转，使得转环二33带动双向螺杆34旋转，双向螺杆34与滑块35螺纹转动连接，使得滑块35在固定槽36内部滑动，带动两组固定夹37将五金件38固定，提升了装置打磨的稳定性，保证了装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于五金加工的外模打磨装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)一侧设置有两组电机一(2)，所述电机一(2)输出端设置有打磨机构，所述机体(1)一侧设置有转把(3)，所述转把(3)一侧设置有固定机构；

所述打磨机构包括往复丝杠一(21)、移动块(22)、移动槽(23)、升降槽(24)、电机二(25)、往复丝杠二(26)和升降块(27)，所述电机一(2)输出端与往复丝杠一(21)一端固定连接，所述往复丝杠一(21)另一端内嵌于机体(1)内部，所述往复丝杠一(21)外部设置有移动块(22)，所述移动块(22)内嵌于移动槽(23)内部，所述移动槽(23)开设于机体(1)顶面，所述移动块(22)顶部固定连接有升降槽(24)，所述升降槽(24)顶端设置有电机二(25)，所述电机二(25)输出端与往复丝杠二(26)顶端固定连接，所述往复丝杠二(26)底端内嵌于升降槽(24)内部，所述往复丝杠二(26)外部设置有升降块(27)。

2.根据权利要求1所述的一种用于五金加工的外模打磨装置，其特征在于：所述升降块(27)侧面固定连接有伸缩杆(28)，所述伸缩杆(28)一端固定连接有电机三(29)，所述电机三(29)输出端固定连接有打磨盘(30)。

3.根据权利要求1所述的一种用于五金加工的外模打磨装置，其特征在于：所述移动块(22)为长方体，且内部开设有螺纹槽，所述移动块(22)与往复丝杠一(21)螺纹转动连接，所述移动块(22)与移动槽(23)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于五金加工的外模打磨装置，其特征在于：所述升降槽(24)靠近机体(1)中心一侧开槽，所述升降块(27)一侧设置于升降槽(24)开槽内部，所述升降块(27)与升降槽(24)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于五金加工的外模打磨装置，其特征在于：所述固定机构包括转环一(31)、履带(32)、转环二(33)、双向螺杆(34)、滑块(35)、固定槽(36)和固定夹(37)，所述转把(3)一端固定连接有两组转环一(31)，两组所述转环一(31)外部套设有履带(32)，两组所述履带(32)另一端套设于转环二(33)外部，两组所述转环二(33)固定连接于双向螺杆(34)一侧，两组所述双向螺杆(34)外部设置有两组滑块(35)，两组所述滑块(35)顶端内嵌于固定槽(36)内部，所述固定槽(36)开设于机体(1)顶部，两组所述滑块(35)顶端固定连接有固定夹(37)。

6.根据权利要求5所述的一种用于五金加工的外模打磨装置，其特征在于：所述固定夹(37)截面为U形，两组所述固定夹(37)呈对称设置，两组所述固定夹(37)之间设置有五金件(38)。

7.根据权利要求5所述的一种用于五金加工的外模打磨装置，其特征在于：所述双向螺杆(34)两端内嵌于固定槽(36)内部，且双向螺杆(34)中间设置有螺纹，所述双向螺杆(34)与滑块(35)螺纹转动连接。

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