CN212762677U - 一种五金加工精细打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金加工精细打磨机,包括底座、顶箱和箱体,所述底座顶部一对称侧面的两端均焊接有立板,且顶箱底部一对称侧面的两端分别焊接于四个立板顶部,所述底座底部设有用于支撑底座的支撑机构,且同侧的两个立板和另一侧的两个立板对立的侧面中心处均焊接有滑杆,两个所述滑杆平行并均垂直于立板设置,且底座顶部滑动连接有活动板,所述活动板有两个并平行设置,且两个活动板对立的两端均开设有凹槽,两个所述活动板远离的两侧中心处均焊接有L型板。本实用新型可对五金件进行全面的打磨,避免了工作人员手动打磨,进而不仅对工作人员的身体进行了防护,还提高了打磨的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨技术领域,尤其涉及一种五金加工精细打磨机。
背景技术
五金件,是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工,铸造得到的工具,用来固定东西、加工东西、装饰等,五金件在加工时需要对其进行打磨。
目前对于五金件的打磨还都是通过手动打磨,这样在打磨的过程中极易伤害工作人员的手,而且打磨效率下地。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种五金加工精细打磨机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种五金加工精细打磨机,包括底座、顶箱和箱体,所述底座顶部一对称侧面的两端均焊接有立板,且顶箱底部一对称侧面的两端分别焊接于四个立板顶部,所述底座底部设有用于支撑底座的支撑机构,且同侧的两个立板和另一侧的两个立板对立的侧面中心处均焊接有滑杆,两个所述滑杆平行并均垂直于立板设置,且底座顶部滑动连接有活动板,所述活动板有两个并平行设置,且两个活动板对立的两端均开设有凹槽,两个所述活动板远离的两侧中心处均焊接有L型板,且两个L型板对称设置,所述底座内部设有用于同步移动两个L型板的同步移动机构,且顶箱底部中心处滑动连接有液压伸缩杆,所述顶箱内部设有用于移动液压伸缩杆的移动机构,且箱体顶部中心处焊接于液压伸缩杆输出轴底端,所述箱体一侧设有五金件打磨机构。
优选的,所述支撑机构包括支腿,且支腿有四个并均垂直于底座设置,四个所述支腿顶部分别焊接于底座底部一对称侧面的两端。
优选的,所述同步移动机构包括丝杆,且丝杆转动连接于底座内部,所述底座内部滑动连接有滑板和连接板,且滑板和连接板均有两个,所述丝杆穿过两个滑板并通过螺纹连接于两个滑板内部,且丝杆连接两个滑板的螺纹方向相反,两个所述连接板对立的两端分别焊接于两个滑板远离的两侧顶部,且两个连接板远离的两端分别穿过底座一对称侧面并分别焊接于两个L型板竖边底部。
优选的,所述底座内部安装有正反电机,且正反电机安装于底座一侧并平行于丝杆设置,所述正反电机的输出轴端部焊接于丝杆一端中心处。
优选的,所述五金件打磨机构包括打磨轮,且打磨轮转动连接于箱体一侧,所述箱体内部安装有旋转电机,且旋转电机垂直于打磨轮设置,所述旋转电机的输出轴端部穿过箱体并安装于打磨轮靠近箱体的一侧中心处。
优选的,所述移动机构包括电动滑台,且电动滑台安装于顶箱内顶部并平行于顶箱设置,所述电动滑台的输出端穿过顶箱底部并焊接于液压伸缩杆顶部中心处。
优选的,所述移动机构包括电动伸缩杆,且电动伸缩杆安装于顶箱内部一侧并平行于顶箱设置,所述电动伸缩杆输出轴端部焊接有活动块,且活动块滑动连接于顶箱内部,所述活动块底端穿过顶箱底部并焊接于液压伸缩杆顶部中心处。
本实用新型的有益效果:
1.本实用新型,把待打磨的五金件放入两个凹槽内,通过电动滑台带动液压伸缩杆移动,液压伸缩杆带动箱体移动,箱体带动打磨轮移动,再通过液压伸缩杆带动箱体上下移动,箱体带动打磨轮上下移动,旋转电机带动打磨轮转动,从而使得该打磨轮可对五金件进行全面的打磨,避免了工作人员手动打磨,进而不仅对工作人员的身体进行了防护,还提高了打磨的效率。
2.本实用新型,通过正反电机带动两个滑板相向或者相反移动,两个滑板带动两个连接板相向或者相反移动,两个连接板带动两个L型板相向或者相反移动,两个L型板带动两个活动板相向或者相反移动,从而可使两个活动板居中靠拢,便于调节五金件和打磨轮之间的压力大小,且调节性能好,提高了打磨精度,另外还可一次性对两个五金件进行打磨,进一步的提高了打磨效率。
3.本实用新型,把待打磨的五金件放入两个凹槽内,通过电动伸缩杆带动活动块移动,活动块带动液压伸缩杆移动,液压伸缩杆带动箱体移动,箱体带动打磨轮移动,再通过液压伸缩杆带动箱体上下移动,箱体带动打磨轮上下移动,旋转电机带动打磨轮转动,从而使得该打磨轮可对五金件进行全面的打磨,避免了工作人员手动打磨,进而不仅对工作人员的身体进行了防护,还提高了打磨的效率。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例1的一种五金加工精细打磨机的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例1的一种五金加工精细打磨机的底座内部截面图;
图3是根据本实用新型实施例1的一种五金加工精细打磨机的顶箱和箱体内部截面图;
图4是根据本实用新型实施例2的一种五金加工精细打磨机的截面图。
图中:1底座、2立板、3滑杆、4活动板、5凹槽、6顶箱、7电机箱、8打磨轮、9L型板、10连接板、11支腿、12正反电机、13滑板、14丝杆、15旋转电机、16电动滑台、17活动块、18电动伸缩杆、19液压伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3,一种五金加工精细打磨机,包括底座1、顶箱6和箱体7,底座1顶部一对称侧面的两端均焊接有立板2,且顶箱6底部一对称侧面的两端分别焊接于四个立板2顶部,底座1底部设有用于支撑底座1的支撑机构,且同侧的两个立板2和另一侧的两个立板2对立的侧面中心处均焊接有滑杆3,两个滑杆3平行并均垂直于立板2设置,且底座1顶部滑动连接有活动板4,活动板4有两个并平行设置,且两个活动板4对立的两端均开设有凹槽5,两个活动板4远离的两侧中心处均焊接有L型板9,且两个L型板9对称设置,底座1内部设有用于同步移动两个L型板9的同步移动机构,且顶箱6底部中心处滑动连接有液压伸缩杆19,顶箱6内部设有用于移动液压伸缩杆19的移动机构,且箱体7顶部中心处焊接于液压伸缩杆19输出轴底端,箱体7一侧设有五金件打磨机构。
本实用新型,支撑机构包括支腿11,且支腿11有四个并均垂直于底座1设置,四个支腿11顶部分别焊接于底座1底部一对称侧面的两端,同步移动机构包括丝杆14,且丝杆14转动连接于底座1内部,底座1内部滑动连接有滑板13和连接板10,且滑板13和连接板10均有两个,丝杆14穿过两个滑板13并通过螺纹连接于两个滑板13内部,且丝杆14连接两个滑板13的螺纹方向相反,两个连接板10对立的两端分别焊接于两个滑板13远离的两侧顶部,且两个连接板10远离的两端分别穿过底座1一对称侧面并分别焊接于两个L型板9竖边底部,底座1内部安装有正反电机12,且正反电机12安装于底座1一侧并平行于丝杆14设置,正反电机12的输出轴端部焊接于丝杆14一端中心处,五金件打磨机构包括打磨轮8,且打磨轮8转动连接于箱体7一侧,箱体7内部安装有旋转电机15,且旋转电机15垂直于打磨轮8设置,旋转电机15的输出轴端部穿过箱体7并安装于打磨轮8靠近箱体7的一侧中心处,移动机构包括电动滑台16,且电动滑台16安装于顶箱6内顶部并平行于顶箱6设置,电动滑台16的输出端穿过顶箱6底部并焊接于液压伸缩杆19顶部中心处。
本实施例的工作原理:在实际使用时,把待打磨的五金件放入两个凹槽5内,通过电动滑台16带动液压伸缩杆19移动,液压伸缩杆19带动箱体7移动,箱体7带动打磨轮8移动,再通过液压伸缩杆19带动箱体7上下移动,箱体7带动打磨轮8上下移动,旋转电机15带动打磨轮8转动,从而使得该打磨轮8可对五金件进行全面的打磨,避免了工作人员手动打磨,进而不仅对工作人员的身体进行了防护,还提高了打磨的效率,通过正反电机12带动两个滑板13相向或者相反移动,两个滑板13带动两个连接板10相向或者相反移动,两个连接板10带动两个L型板9相向或者相反移动,两个L型板9带动两个活动板4相向或者相反移动,从而可使两个活动板4居中靠拢,便于调节五金件和打磨轮8之间的压力大小,且调节性能好,提高了打磨精度,另外还可一次性对两个五金件进行打磨,进一步的提高了打磨效率。
实施例2
参照图4,本实施例相对于实施例1区别仅在于,移动机构包括电动伸缩杆18,且电动伸缩杆18安装于顶箱6内部一侧并平行于顶箱6设置,电动伸缩杆18输出轴端部焊接有活动块17,且活动块17滑动连接于顶箱6内部,活动块17底端穿过顶箱6底部并焊接于液压伸缩杆19顶部中心处。
本实施例的工作原理:在实际使用时,把待打磨的五金件放入两个凹槽5内,通过电动伸缩杆18带动活动块17移动,活动块17带动液压伸缩杆19移动,液压伸缩杆19带动箱体7移动,箱体7带动打磨轮8移动,再通过液压伸缩杆19带动箱体7上下移动,箱体7带动打磨轮8上下移动,旋转电机15带动打磨轮8转动,从而使得该打磨轮8可对五金件进行全面的打磨,避免了工作人员手动打磨,进而不仅对工作人员的身体进行了防护,还提高了打磨的效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型,因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种五金加工精细打磨机,包括底座(1)、顶箱(6)和箱体(7),其特征在于,所述底座(1)顶部一对称侧面的两端均固定连接有立板(2),且顶箱(6)底部一对称侧面的两端分别固定连接于四个立板(2)顶部,所述底座(1)底部设有用于支撑底座(1)的支撑机构,且同侧的两个立板(2)和另一侧的两个立板(2)对立的侧面中心处均固定连接有滑杆(3),两个所述滑杆(3)平行并均垂直于立板(2)设置,且底座(1)顶部滑动连接有活动板(4),所述活动板(4)有两个并平行设置,且两个活动板(4)对立的两端均开设有凹槽(5),两个所述活动板(4)远离的两侧中心处均固定连接有L型板(9),且两个L型板(9)对称设置,所述底座(1)内部设有用于同步移动两个L型板(9)的同步移动机构,且顶箱(6)底部中心处滑动连接有液压伸缩杆(19),所述顶箱(6)内部设有用于移动液压伸缩杆(19)的移动机构,且箱体(7)顶部中心处固定连接于液压伸缩杆(19)输出轴底端,所述箱体(7)一侧设有五金件打磨机构。
2.根据权利要求1所述的一种五金加工精细打磨机,其特征在于,所述支撑机构包括支腿(11),且支腿(11)有四个并均垂直于底座(1)设置,四个所述支腿(11)顶部分别固定连接于底座(1)底部一对称侧面的两端。
3.根据权利要求2所述的一种五金加工精细打磨机,其特征在于,所述同步移动机构包括丝杆(14),且丝杆(14)转动连接于底座(1)内部,所述底座(1)内部滑动连接有滑板(13)和连接板(10),且滑板(13)和连接板(10)均有两个,所述丝杆(14)穿过两个滑板(13)并通过螺纹连接于两个滑板(13)内部,且丝杆(14)连接两个滑板(13)的螺纹方向相反,两个所述连接板(10)对立的两端分别固定连接于两个滑板(13)远离的两侧顶部,且两个连接板(10)远离的两端分别穿过底座(1)一对称侧面并分别固定连接于两个L型板(9)竖边底部。
4.根据权利要求3所述的一种五金加工精细打磨机,其特征在于,所述底座(1)内部安装有正反电机(12),且正反电机(12)安装于底座(1)一侧并平行于丝杆(14)设置,所述正反电机(12)的输出轴端部固定连接于丝杆(14)一端中心处。
5.根据权利要求4所述的一种五金加工精细打磨机,其特征在于,所述五金件打磨机构包括打磨轮(8),且打磨轮(8)转动连接于箱体(7)一侧,所述箱体(7)内部安装有旋转电机(15),且旋转电机(15)垂直于打磨轮(8)设置,所述旋转电机(15)的输出轴端部穿过箱体(7)并安装于打磨轮(8)靠近箱体(7)的一侧中心处。
6.根据权利要求5所述的一种五金加工精细打磨机,其特征在于,所述移动机构包括电动滑台(16),且电动滑台(16)安装于顶箱(6)内顶部并平行于顶箱(6)设置,所述电动滑台(16)的输出端穿过顶箱(6)底部并固定连接于液压伸缩杆(19)顶部中心处。
7.根据权利要求5所述的一种五金加工精细打磨机,其特征在于,所述移动机构包括电动伸缩杆(18),且电动伸缩杆(18)安装于顶箱(6)内部一侧并平行于顶箱(6)设置,所述电动伸缩杆(18)输出轴端部固定连接有活动块(17),且活动块(17)滑动连接于顶箱(6)内部,所述活动块(17)底端穿过顶箱(6)底部并固定连接于液压伸缩杆(19)顶部中心处。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115958479A (zh) * | 2021-10-08 | 2023-04-14 | 广德博亚新星电子科技有限公司 | 一种铜层厚度均匀的pcb板电镀铜工艺 |
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