CN218194000U - 一种用于数控机床的废屑收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于数控机床的废屑收集装置,包括主体,主体的内部设有滤板,主体的内部转动连接有转动柱和往复丝杆,转动柱的一端固定连接有螺旋叶片,往复丝杆的一端焊接有转动杆,主体的一侧设有驱动电机,驱动电机的输出轴与转动柱焊接,驱动电机的输出轴与转动杆之间设有传送带。本实用新型碎屑被滤板阻挡,驱动电机带动往复丝杆转动,从而使螺纹套在往复丝杆的外部往复移动,从而使转动板在滤板的顶部移动,当转动板向左侧移动时,不会对滤板上的碎屑推动,当转动板向右侧移动时,转动板会推动刮板在滤板的顶部移动,从而将滤板上的碎屑向一侧推动,便于碎屑的收集,同时便于滤板的清洁,使得装置可以长时间收集碎屑。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,尤其涉及一种用于数控机床的废屑收集装置。
背景技术
数控机床是数字控制机床,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。现有的数控机床进行加工时,会通过冷却液对零件进行冷却,加工产生的碎屑也会随着冷却液的回收从而进行收集,但是现有的碎屑收集一般通过滤网进行堵塞,容易使滤网堵塞。
经检索,中国专利公开号为CN213828143U的专利,公开了一种数控机床废屑收集装置,包括数控机床主体,所述数控机床主体的下方设置有空仓,所述空仓与数控机床主体的排屑道通过连接管道连接,所述连接管道的下端设置有分离室,所述分离室的下方设置有冷却液回收室,所述冷却液回收室的下方通过固定支架设置有收集箱。上述专利中的一种数控机床废屑收集装置存在以下不足:使用时间长了之后,容易使得过滤板和过滤膜层堵塞,影响碎屑的收集。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于数控机床的废屑收集装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于数控机床的废屑收集装置,包括主体,主体的内部设有滤板,主体的内部转动连接有转动柱和往复丝杆,转动柱的一端固定连接有螺旋叶片,往复丝杆的一端焊接有转动杆,主体的一侧设有驱动电机,驱动电机的输出轴与转动柱焊接,驱动电机的输出轴与转动杆之间设有传送带,往复丝杆的外部螺纹连接有螺纹套,螺纹套的底部固定连接有移动板,移动板的底部转动连接有转动板,转动板的底部固定连接有刮板。
进一步的,主体的一侧设有出液管,螺旋叶片处于出液管的内部。
进一步的,驱动电机的输出轴和转动杆的外部均固定连接有皮带轮,传送带处于皮带轮的外部。
进一步的,主体的一侧设有固定箱,驱动电机处于固定箱的内部。
进一步的,移动板与主体的内壁滑动连接。
进一步的,转动板呈倾斜状,移动板的底部焊接有固定板,固定板与转动板之间焊接有弹簧。
进一步的,主体的一侧开设有开口,主体的一侧固定连接有支撑板,支撑板的顶部设有收集箱。
进一步的,主体的一侧焊接有导板,导板处于收集箱的顶部。
本实用新型的有益效果为:
1、通过设置往复丝杆、螺纹套和转动板,碎屑被滤板阻挡,从而便于碎屑的收集,需要清理滤板时,通过驱动电机带动往复丝杆转动,从而使螺纹套在往复丝杆的外部往复移动,从而使转动板在滤板的顶部移动,当转动板向左侧移动时,不会对滤板上的碎屑推动,当转动板向右侧移动时,转动板会推动刮板在滤板的顶部移动,从而将滤板上的碎屑向一侧推动,便于碎屑的收集,同时便于滤板的清洁,使得装置可以长时间收集碎屑;
2、通过设置呈倾斜状的转动板,可以使转动板向左侧移动时,不对碎屑进行推动,而向右侧移动时,则推动碎屑,进行清理收集,通过弹簧可以推动转动板,从而便于转动板与滤板接触,从而进行碎屑的收集;
3、通过设置刮板,刮板推动碎屑,会使碎屑通过开口落入收集箱的内部,从而便于碎屑的收集;
4、通过设置导板,便于碎屑从开口排出后,落入收集箱的内部,从而便于碎屑的收集。
附图说明
图1为实施例1提出的一种用于数控机床的废屑收集装置的剖视结构示意图;
图2为实施例2提出的一种用于数控机床的废屑收集装置的剖视结构示意图。
图中:1主体、2出液管、3螺旋叶片、4转动柱、5固定箱、6驱动电机、7传送带、8转动杆、9滤板、10往复丝杆、11螺纹套、12移动板、13收集箱、14支撑板、15固定板、16弹簧、17转动板、18刮板、19导板。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
实施例1
参照图1,一种用于数控机床的废屑收集装置,包括主体1,主体1的内部设有滤板9,主体1的内部转动连接有转动柱4和往复丝杆10,转动柱4的一端固定连接有螺旋叶片3,往复丝杆10的一端焊接有转动杆8,主体1的一侧设有驱动电机6,驱动电机6的输出轴与转动柱4焊接,驱动电机6的输出轴与转动杆8之间设有传送带7,往复丝杆10的外部螺纹连接有螺纹套11,螺纹套11的底部固定连接有移动板12,移动板12的底部转动连接有转动板17,转动板17的底部固定连接有刮板18,使用时,使带有碎屑的冷却液从顶部进入主体1的内部,经过滤板9的过滤,碎屑被滤板9阻挡,从而便于碎屑的收集,需要清理滤板9时,通过驱动电机6带动往复丝杆10转动,从而使螺纹套11在往复丝杆10的外部往复移动,从而使转动板17在滤板9的顶部移动,当转动板17向左侧移动时,不会对滤板9上的碎屑推动,当转动板17向右侧移动时,转动板17会推动刮板18在滤板9的顶部移动,从而将滤板9上的碎屑向一侧推动,便于碎屑的收集,同时便于滤板9的清洁,使得装置可以长时间收集碎屑。
其中,主体1的一侧设有出液管2,螺旋叶片3处于出液管2的内部,驱动电机6转动时,会带动转动柱4转动,从而使螺旋叶片3在出液管2的内部转动,从而便于冷却液泵出,对数控机床上的加工零件进行冷却。
其中,驱动电机6的输出轴和转动杆8的外部均固定连接有皮带轮,传送带7处于皮带轮的外部,通过传动带7的传动,驱动电机6可以带动转动杆8转动,从而使往复丝杆10转动,使螺纹套11进行往复水平移动,对滤板9进行清洁。
其中,主体1的一侧设有固定箱5,驱动电机6处于固定箱5的内部。
其中,移动板12与主体1的内壁滑动连接,通过移动板12在主体1的内部水平滑动,从而便于往复丝杆10转动时,带动螺纹套11进行往复水平移动,对滤板9进行清洁。
其中,转动板17呈倾斜状,移动板12的底部焊接有固定板15,固定板15与转动板17之间焊接有弹簧16,通过呈倾斜状的转动板17可以使转动板17向左侧移动时,不对碎屑进行推动,而向右侧移动时,则推动碎屑,进行清理收集,通过弹簧16可以推动转动板17,从而便于转动板17与滤板9接触,从而进行碎屑的收集。
其中,主体1的一侧开设有开口,主体1的一侧固定连接有支撑板14,支撑板14的顶部设有收集箱13,刮板18推动碎屑,会使碎屑通过开口落入收集箱13的内部,从而便于碎屑的收集。
工作原理:使用时,使带有碎屑的冷却液从顶部进入主体1的内部,经过滤板9的过滤,碎屑被滤板9阻挡,从而便于碎屑的收集,需要清理滤板9时,通过驱动电机6带动往复丝杆10转动,从而使螺纹套11在往复丝杆10的外部往复移动,从而使转动板17在滤板9的顶部移动,当转动板17向左侧移动时,不会对滤板9上的碎屑推动,当转动板17向右侧移动时,转动板17会推动刮板18在滤板9的顶部移动,从而将滤板9上的碎屑向一侧推动,便于碎屑的收集,同时便于滤板9的清洁,使得装置可以长时间收集碎屑;
驱动电机6转动时,会带动转动柱4转动,从而使螺旋叶片3在出液管2的内部转动,从而便于冷却液泵出,对数控机床上的加工零件进行冷却;
通过传动带7的传动,驱动电机6可以带动转动杆8转动,从而使往复丝杆10转动,使螺纹套11进行往复水平移动,对滤板9进行清洁;
通过移动板12在主体1的内部水平滑动,从而便于往复丝杆10转动时,带动螺纹套11进行往复水平移动,对滤板9进行清洁;
通过呈倾斜状的转动板17可以使转动板17向左侧移动时,不对碎屑进行推动,而向右侧移动时,则推动碎屑,进行清理收集,通过弹簧16可以推动转动板17,从而便于转动板17与滤板9接触,从而进行碎屑的收集;
刮板18推动碎屑,会使碎屑通过开口落入收集箱13的内部,从而便于碎屑的收集。
实施例2
参照图2,一种用于数控机床的废屑收集装置,本实施例相较于实施例1,为了增加装置的实用性,主体1的一侧焊接有导板19,导板19处于收集箱13的顶部,通过导板19便于碎屑从开口排出后,落入收集箱13的内部,从而便于碎屑的收集。
工作原理:使用时,使带有碎屑的冷却液从顶部进入主体1的内部,经过滤板9的过滤,碎屑被滤板9阻挡,从而便于碎屑的收集,需要清理滤板9时,通过驱动电机6带动往复丝杆10转动,从而使螺纹套11在往复丝杆10的外部往复移动,从而使转动板17在滤板9的顶部移动,当转动板17向左侧移动时,不会对滤板9上的碎屑推动,当转动板17向右侧移动时,转动板17会推动刮板18在滤板9的顶部移动,从而将滤板9上的碎屑向一侧推动,便于碎屑的收集,同时便于滤板9的清洁,使得装置可以长时间收集碎屑;
驱动电机6转动时,会带动转动柱4转动,从而使螺旋叶片3在出液管2的内部转动,从而便于冷却液泵出,对数控机床上的加工零件进行冷却;
通过传动带7的传动,驱动电机6可以带动转动杆8转动,从而使往复丝杆10转动,使螺纹套11进行往复水平移动,对滤板9进行清洁;
通过移动板12在主体1的内部水平滑动,从而便于往复丝杆10转动时,带动螺纹套11进行往复水平移动,对滤板9进行清洁;
通过呈倾斜状的转动板17可以使转动板17向左侧移动时,不对碎屑进行推动,而向右侧移动时,则推动碎屑,进行清理收集,通过弹簧16可以推动转动板17,从而便于转动板17与滤板9接触,从而进行碎屑的收集;
刮板18推动碎屑,会使碎屑通过开口落入收集箱13的内部,从而便于碎屑的收集;
通过导板19便于碎屑从开口排出后,落入收集箱13的内部,从而便于碎屑的收集。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种用于数控机床的废屑收集装置,包括主体(1),其特征在于,所述主体(1)的内部设有滤板(9),所述主体(1)的内部转动连接有转动柱(4)和往复丝杆(10),所述转动柱(4)的一端固定连接有螺旋叶片(3),所述往复丝杆(10)的一端焊接有转动杆(8),所述主体(1)的一侧设有驱动电机(6),驱动电机(6)的输出轴与所述转动柱(4)焊接,所述驱动电机(6)的输出轴与所述转动杆(8)之间设有传送带(7),所述往复丝杆(10)的外部螺纹连接有螺纹套(11),螺纹套(11)的底部固定连接有移动板(12),移动板(12)的底部转动连接有转动板(17),转动板(17)的底部固定连接有刮板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的废屑收集装置,其特征在于,所述主体(1)的一侧设有出液管(2),所述螺旋叶片(3)处于出液管(2)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的废屑收集装置,其特征在于,所述驱动电机(6)的输出轴和所述转动杆(8)的外部均固定连接有皮带轮,所述传送带(7)处于皮带轮的外部。
4.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的废屑收集装置,其特征在于,所述主体(1)的一侧设有固定箱(5),所述驱动电机(6)处于固定箱(5)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的废屑收集装置,其特征在于,所述移动板(12)与所述主体(1)的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的废屑收集装置,其特征在于,所述转动板(17)呈倾斜状,所述移动板(12)的底部焊接有固定板(15),固定板(15)与所述转动板(17)之间焊接有弹簧(16)。
7.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的废屑收集装置,其特征在于,所述主体(1)的一侧开设有开口,所述主体(1)的一侧固定连接有支撑板(14),支撑板(14)的顶部设有收集箱(13)。
8.根据权利要求7所述的一种用于数控机床的废屑收集装置,其特征在于,所述主体(1)的一侧焊接有导板(19),导板(19)处于所述收集箱(13)的顶部。
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