CN214080465U - 一种车床切屑压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于车削加工技术领域，具体的说是一种车床切屑压缩机，包括车床、收集箱、清洁机构和压缩机构；所述车床底端固接有支撑柱，其内部固接有支撑板；所述收集箱设置在车床外壁下方，其通过导管与车床连通，且侧壁上铰接有箱门；所述箱门上设有把手；所述清洁机构设置在车床内部，包括传动组件和清洁组件；所述传动组件设置在车床内部；所述清洁组件设置在车床内部；所述压缩机构设置在收集箱内部；通过设置压缩机构，将车床加工过程中产生的切屑进行压缩和处理，方便切屑的回收，提高了生产效率。

Description

一种车床切屑压缩机

技术领域

本实用新型属于车削加工技术领域，具体的说是一种车床切屑压缩机。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工；目前，车床加工过程中产生大量的切屑，对于这些切屑的清理，目前仍旧采用传统的方法，即让切屑不断堆积，最后再进行清扫；而且一般切屑处理使用的压缩机的机身十分庞大，无法将切屑压缩机架设于加工机台旁，所以需要在加工厂内额外提供大范围空间摆设。

车床加工过程中，车床切削导致切屑不断堆积，影响到生产安全和生产效率，也大大缩短了车床的使用寿命；且产生的切屑占用空间大，不方便回收，使得生产效率降低。

为此，本实用新型提供一种车床切屑压缩机。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决加工过程中切屑堆积，影响生产效率和生产安全，以及产生的切屑占用空间大，不方便回收，使得生产效率降低的问题，本实用新型提出的一种车床切屑压缩机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种车床切屑压缩机，包括车床、收集箱、清洁机构和压缩机构；所述车床底端固接有支撑柱，其内部固接有支撑板；所述收集箱设置在车床外壁下方，其通过导管与车床连通，且侧壁上铰接有箱门；所述箱门上设有把手；所述清洁机构设置在车床内部，包括传动组件和清洁组件；所述传动组件设置在车床内部；所述清洁组件设置在车床内部；所述压缩机构设置在收集箱内部。

优选的，所述支撑板上固接有固定板；所述传动组件包括第一电机、蜗杆和第一齿轮；所述第一电机固接在固定板侧壁上，且输出端固接有转轴；所述蜗杆固接在转轴输出端；所述第一齿轮转动连接在车床内侧壁上，且与蜗杆啮合。

优选的，所述清洁组件包括矩形块、滑杆和清洁杆；所述矩形块固接在车床顶端内侧壁上，其内部开设有滑槽；所述滑杆通过滑块滑动连接在滑槽内，其底端固接有第一齿条；所述第一齿条与第一齿轮啮合；所述清洁杆固接在滑杆输出端，且底端固接有清洁刷。

优选的，所述收集箱内部设有隔板；所述隔板上开设有通孔；所述压缩机构包括驱动组件和压缩组件；所述驱动组件设置在收集箱内部，所述压缩组件设置在收集箱内部。

优选的，所述驱动组件包括第二电机和第二齿轮；所述第二电机固接在收集箱底端内侧壁上，其输出端固接有第一皮带轮；所述第二齿轮转动连接在车床底端内侧壁上，且侧壁上转动连接有第二皮带轮；所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动。

优选的，所述压缩组件包括压缩杆、推杆和弹簧；所述压缩杆滑动连接在收集箱内侧壁上；所述推杆固接在压缩杆侧壁上，且底端固接有第二齿条；所述第二齿条与第二齿轮啮合；所述弹簧一端固接在隔板侧壁上，另一端固接在压缩杆侧壁上。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所述的一种车床切屑压缩机，通过设置压缩机构，将车床加工过程中产生的切屑进行压缩和处理，方便切屑的回收，提高了生产效率。

2.本实用新型所述的一种车床切屑压缩机，通过设置清洁机构，定时的对切屑进行清理，减少了切屑的堆积，提高了人员的生产效率和生产安全。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型一种车床切屑压缩机的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种车床切屑压缩机的局部剖视图；

图3是图2中A处局部放大图；

图4是图2中B处局部放大图；

图中：1、车床；11、支撑柱；12、支撑板；121、固定板；2、收集箱；21、导管；22、箱门；221、把手；23、隔板；231、通孔；3、清洁机构；31、传动组件；311、第一电机；312、蜗杆；313、第一齿轮；314、转轴；32、清洁组件；321、矩形块；322、滑杆；323、清洁杆；324、滑槽；325、滑块；326、第一齿条；327、清洁刷；4、压缩机构；41、驱动组件；411、第二电机；412、第二齿轮；413、第一皮带轮；414、第二皮带轮；415、皮带；42、压缩组件；421、压缩杆；422、推杆；423、弹簧；424、第二齿条。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图4所示，本实用新型所述的一种车床切屑压缩机，包括车床1、收集箱2、清洁机构3和压缩机构4；所述车床1底端固接有支撑柱11，其内部固接有支撑板12；所述收集箱2设置在车床1外壁下方，其通过导管21与车床1连通，且侧壁上铰接有箱门22；所述箱门22上设有把手221；所述清洁机构3设置在车床1内部，包括传动组件31和清洁组件32；所述传动组件31设置在车床1内部；所述清洁组件32设置在车床1内部；所述压缩机构4设置在收集箱2内部；工作时，启动第一电机311，带动转轴314转动，转轴314带动蜗杆312转动，使得第一齿轮313转动，从而带动清洁组件32的工作，使得支撑板12上的切屑集中通过导管21流入收集箱2中，定时的对切屑进行清理，减少了切屑的堆积，提高了人员的生产效率和生产安全；通过启动第二电机411，带动第一皮带轮413转动，第一皮带轮413带动第二皮带轮414转动，从而带动第二齿轮412转动；使得压缩组件42对切屑进行压缩动作，将切屑压缩成块状，压缩机构4的使用，方便了切屑的回收，提高了生产的效率。

作为本实用新型的一种实施方式，所述支撑板12上固接有固定板121；所述传动组件31包括第一电机311、蜗杆312和第一齿轮313；所述第一电机311固接在固定板121侧壁上，且输出端固接有转轴314；所述蜗杆312固接在转轴314输出端；所述第一齿轮313转动连接在车床1内侧壁上，且与蜗杆312啮合；工作时，启动第一电机311，带动转轴314转动，转轴314带动蜗杆312转动，蜗杆312与第一齿轮313啮合，使得蜗杆312带动第一齿轮313转动，进而带动了清洁组件32的运动。

作为本实用新型的一种实施方式，所述清洁组件32包括矩形块321、滑杆322和清洁杆323；所述矩形块321固接在车床1顶端内侧壁上，其内部开设有滑槽324；所述滑杆322通过滑块325滑动连接在滑槽324内，其底端固接有第一齿条326；所述第一齿条326与第一齿轮313啮合；所述清洁杆323固接在滑杆322输出端，且底端固接有清洁刷327；工作时，第一齿轮313转动，带动了第一齿条326的移动，使得滑杆322在滑槽324内部滑动，推动清洁杆323的移动，从而带动清洁刷327在支撑板12上移动，将支撑板12上的切屑清理干净。

作为本实用新型的一种实施方式，所述收集箱2内部设有隔板23；所述隔板23上开设有通孔231；所述压缩机构4包括驱动组件41和压缩组件42；所述驱动组件41设置在收集箱2内部，所述压缩组件42设置在收集箱2内部；工作时，驱动组件41带动压缩组件42工作，使压缩组件42在收集箱2内部对切屑进行压缩动作。

作为本实用新型的一种实施方式，所述驱动组件41包括第二电机411和第二齿轮412；所述第二电机411固接在收集箱2底端内侧壁上，其输出端固接有第一皮带轮413；所述第二齿轮412转动连接在车床1底端内侧壁上，且侧壁上转动连接有第二皮带轮414；所述第一皮带轮413和第二皮带轮414通过皮带415传动；工作时，启动第二电机411，带动第一皮带轮413转动，第一皮带轮413转动带动第二皮带轮414的转动，从而带动了第二齿轮412的转动，并推动了压缩组件42的运动。

作为本实用新型的一种实施方式，所述压缩组件42包括压缩杆421、推杆422和弹簧423；所述压缩杆421滑动连接在收集箱2内侧壁上；所述推杆422固接在压缩杆421侧壁上，且底端固接有第二齿条424；所述第二齿条424与第二齿轮412啮合；所述弹簧423一端固接在隔板23侧壁上，另一端固接在压缩杆421侧壁上；工作时，第二齿轮412转动，带动第二齿条424移动，第二齿条424移动带动推杆422向前，并推动压缩杆421移动，使得压缩杆421向前挤压切屑并压缩成块状，从而方便了切屑的收集。

工作原理：车床1工作时产生的切屑，分散在支撑板12上，需要对支撑板12进行清洁，启动第一电机311，带动转轴314转动，转轴314带动蜗杆312转动，蜗杆312使得第一齿轮313转动，从而带动了第一齿条326的移动，使得滑杆322在滑槽324内部滑动，推动清洁杆323的移动，从而带动清洁刷327在支撑板12上移动，将支撑板12上的切屑集中通过导管21流入收集箱2中，定时的对切屑进行清理，减少了切屑的堆积，提高了人员的生产效率和生产安全；通过启动第二电机411，带动第一皮带轮413转动，第一皮带轮413转动带动第二皮带轮414转动，从而带动第二齿轮412转动，第二齿轮412的转动带动第二齿条424移动，从而带动推杆422向前，并推动压缩杆421移动，使得压缩杆421向前挤压切屑并压缩成块状，最后打开箱门22，取出切屑块；压缩机构4的使用方便了切屑的回收，提高了生产的效率；清洁机构3定时的对切屑进行清洁，能对切屑及时处理并防止切屑堆积，提高了人员的生产安全和生产效率。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种车床切屑压缩机，其特征在于：包括车床(1)、收集箱(2)、清洁机构(3)和压缩机构(4)；所述车床(1)底端固接有支撑柱(11)，其内部固接有支撑板(12)；所述收集箱(2)设置在车床(1)外壁下方，其通过导管(21)与车床(1)连通，且侧壁上铰接有箱门(22)；所述箱门(22)上设有把手(221)；所述清洁机构(3)设置在车床(1)内部，包括传动组件(31)和清洁组件(32)；所述传动组件(31)设置在车床(1)内部；所述清洁组件(32)设置在车床(1)内部；所述压缩机构(4)设置在收集箱(2)内部。

2.根据权利要求1所述的一种车床切屑压缩机，其特征在于：所述支撑板(12)上固接有固定板(121)；所述传动组件(31)包括第一电机(311)、蜗杆(312)和第一齿轮(313)；所述第一电机(311)固接在固定板(121)侧壁上，且输出端固接有转轴(314)；所述蜗杆(312)固接在转轴(314)输出端；所述第一齿轮(313)转动连接在车床(1)内侧壁上，且与蜗杆(312)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种车床切屑压缩机，其特征在于：所述清洁组件(32)包括矩形块(321)、滑杆(322)和清洁杆(323)；所述矩形块(321)固接在车床(1)顶端内侧壁上，其内部开设有滑槽(324)；所述滑杆(322)通过滑块(325)滑动连接在滑槽(324)内，其底端固接有第一齿条(326)；所述第一齿条(326)与第一齿轮(313)啮合；所述清洁杆(323)固接在滑杆(322)输出端，且底端固接有清洁刷(327)。

4.根据权利要求3所述的一种车床切屑压缩机，其特征在于：所述收集箱(2)内部设有隔板(23)；所述隔板(23)上开设有通孔(231)；所述压缩机构(4)包括驱动组件(41)和压缩组件(42)；所述驱动组件(41)设置在收集箱(2)内部，所述压缩组件(42)设置在收集箱(2)内部。

5.根据权利要求4所述的一种车床切屑压缩机，其特征在于：所述驱动组件(41)包括第二电机(411)和第二齿轮(412)；所述第二电机(411)固接在收集箱(2)底端内侧壁上，其输出端固接有第一皮带轮(413)；所述第二齿轮(412)转动连接在车床(1)底端内侧壁上，且侧壁上转动连接有第二皮带轮(414)；所述第一皮带轮(413)和第二皮带轮(414)通过皮带(415)传动。

6.根据权利要求5所述的一种车床切屑压缩机，其特征在于：所述压缩组件(42)包括压缩杆(421)、推杆(422)和弹簧(423)；所述压缩杆(421)滑动连接在收集箱(2)内侧壁上；所述推杆(422)固接在压缩杆(421)侧壁上，且底端固接有第二齿条(424)；所述第二齿条(424)与第二齿轮(412)啮合；所述弹簧(423)一端固接在隔板(23)侧壁上，另一端固接在压缩杆(421)侧壁上。

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