CN218193726U - 一种可自动翻转的辊轴铣床 - Google Patents

Abstract

本申请公开了辊轴加工技术领域的一种可自动翻转的辊轴铣床，采用如下的技术方案：包括床架和铣刀，还包括安装于床架上的滑架，所述滑架的顶部转动连接有辊轴夹具，所述滑架的底部安装有驱动所述辊轴夹具旋转的驱动电机，所述辊轴夹具包括夹具座及安装于夹具座内部的横移模组，所述横移模组的螺母滑块上连接有辊轴夹套件，能够在一辊轴夹具上进行自动翻转后根据需要对辊轴的表面和端面进行铣刀加工，省时省力，大大提高了辊轴的加工效率，辊轴夹套件的设置实现辊轴快速装卸。

Description

一种可自动翻转的辊轴铣床

技术领域

本申请涉及辊轴加工的技术领域，尤其是涉及一种可自动翻转的辊轴铣床。

背景技术

目前辊轴铣床主要针对辊轴的表面和端面进行加工，如公开(公告)号为CN208289067U一种托辊轴两端铣平面装置和公开(公告)号为CN208613838U一种用于轧辊的高效率铣床。这就使得在对辊轴端面加工后，需要更换铣床的辊轴锁紧夹具，对辊轴重新进行安装，再对辊轴的表面进行加工，安装及更换过程烦琐，费时费力，影响辊轴的加工效率。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述现有一种可自动翻转的辊轴铣床的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种可自动翻转的辊轴铣床，能够在一辊轴夹具上进行自动翻转后根据需要对辊轴的表面和端面进行铣刀加工，省时省力，大大提高了辊轴的加工效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可自动翻转的辊轴铣床，采用如下的技术方案：包括床架和铣刀，还包括安装于床架上的滑架，所述滑架的顶部转动连接有辊轴夹具，所述滑架的底部安装有驱动所述辊轴夹具旋转的驱动电机，所述辊轴夹具包括夹具座及安装于夹具座内部的横移模组，所述横移模组的螺母滑块上连接有辊轴夹套件。

可选的，所述床架的一侧安装有第一液压缸，所述液压缸的伸缩端与滑架的一侧固定连接，所述滑架与床架之间通过滑移块和滑槽连接。

通过采用上述技术方案，第一液压缸控制滑架在床架上移动，以控制辊轴在自动翻转后将需要加工的部位移动至铣刀的一侧。

可选的，所述夹具座的底部固定有旋转轴，所述旋转轴贯穿于所述滑架底部的一端与驱动电机的输出端连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机通过旋转轴控制夹具座在滑架上进行水平翻转。

可选的，所述横移模组包括连接于夹具座内的丝杠，所述丝杠伸出所述夹具座侧壁的一端连接有横移电机，所述丝杠上套设有螺母滑块，所述螺母滑块限位滑动连接于夹具座内。

通过采用上述技术方案，可以控制横移电机对螺母滑块上的夹具座位置进行调节。

可选的，所述夹具座内腔中部设有隔板，所述横移模组为连接于所述隔板与夹具座内壁之间的两组。

通过采用上述技术方案，通过两组横移模组可分别独立的控制夹具座进行移动，便于早对夹持部位进行铣加工处理进行移动控制。

可选的，所述辊轴夹套件包括固定夹套和活动夹套，所述固定夹套和活动夹套相对侧面均固定有增阻垫。

通过采用上述技术方案，活动夹套与固定夹套配合便于对辊轴进行装卸，增阻垫能够保证夹紧后的辊轴在作业中维持位置的稳定。

可选的，所述活动夹套与螺母滑块之间通过铰接座连接有第二液压缸。

通过采用上述技术方案，两个辊轴夹套件的第二液压缸为相互独立控制，通过控制第二液压缸对活动夹套进行调节，实现辊轴的自动夹紧。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

通过驱动电机控制辊轴夹具进行自动翻转，并将翻转后的辊轴移动至铣刀处，能够在一辊轴夹具上进行自动翻转后根据需要对辊轴的表面和端面进行铣刀加工，省时省力，大大提高了辊轴的加工效率，辊轴夹套件的设置实现辊轴快速装卸。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请结构示意图；

图2为本申请横移模组结构示意图；

图3为本申请辊轴夹套件结构示意图。

附图标记说明：1、床架；2、铣刀；3、滑架；301、第一液压缸；302、滑移块；303、滑槽；4、驱动电机；401、旋转轴；5、辊轴夹具；501、夹具座； 5011、隔板；502、横移模组；5021、丝杠；5022、横移电机；5023、螺母滑块； 503、辊轴夹套件；5031、固定夹套；5032、活动夹套；5033、第二液压缸；504、第二液压缸。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

实施例一

参照图1，本申请公开一种可自动翻转的辊轴铣床，包括床架1和铣刀2，铣刀2包括圆铣刀及其装配轴、驱动电机等。

还包括安装于床架1上的滑架3，所述床架1的一侧安装有第一液压缸301，所述液压缸的伸缩端与滑架3的一侧固定连接，所述滑架3与床架1之间通过滑移块302和滑槽303连接，未避免辊轴在水平翻转时影响到铣刀2，在水平翻转前，通过第一液压缸301控制滑架3在床架1上移动，移动后控制辊轴在自动翻转后将需要加工的部位移动至铣刀2的一侧。

所述滑架3的顶部转动连接有辊轴夹具5，所述夹具座501的底部固定有旋转轴401，所述旋转轴401贯穿于所述滑架3底部的一端与驱动电机4的输出端连接。当需要对辊轴夹具5进行水平翻转时，启动驱动电机4，驱动电机4输出端通过旋转轴401控制夹具座501在滑架3的上方进行水平翻转。

参照图2，在本实施例中为了实现辊轴在水平翻转后对表面进行铣加工时，对辊轴长度方向不同位置进行铣加工，采用的辊轴夹具5包括夹具座501及安装于夹具座501内部的横移模组502，所述横移模组502的螺母滑块5023上连接有辊轴夹套件503。通过横移模组502的螺母滑块5023带动夹持辊轴的辊轴夹套件503进行移动，具体的，所述横移模组502包括连接于夹具座501内的丝杠5021，所述丝杠5021伸出所述夹具座501侧壁的一端连接有横移电机5022，所述丝杠5021上套设有螺母滑块5023，所述螺母滑块5023限位滑动连接于夹具座501内，可以控制横移电机5022对螺母滑块5023上的夹具座501位置进行调节。

工作原理是：将待铣加工的辊轴连接于辊轴夹套件503内，然后控制第一液压缸301控制位于滑架3上的辊轴夹套件503远离铣刀2处，然后通过驱动电机4根据对辊轴表面或者端面需要加工的位置进行水平翻转调节，例如将辊轴端面调节到朝向铣刀2的方向，然后在控制第一液压缸301将辊轴端面调节到铣刀2处，而当需要对辊轴表面进行铣加工时，将辊轴表面调节到朝向铣刀2 的方向，然后在控制第一液压缸301将辊轴表面调节到铣刀2处，当需要对辊轴长度方向不同位置进行铣加工，可以控制横移模组502对辊轴进行相应调节。

实施例二

参照图3，本实施例还提出了一种可自动翻转的辊轴铣床，在本实施例中为了实现对夹持部位进行铣加工处理，基于与上述实施例一相同的构思，该一种可自动翻转的辊轴铣床还包括所述夹具座501内腔中部设有隔板5011，所述横移模组502为连接于所述隔板5011与夹具座501内壁之间的两组。通过两组横移模组502可分别独立的控制夹具座501进行移动，便于早对夹持部位进行铣加工处理进行移动控制。所述辊轴夹套件503包括固定夹套5031和活动夹套 5032，所述固定夹套5031和活动夹套5032相对侧面均固定有增阻垫5033，活动夹套5032与固定夹套配合5031便于对辊轴进行装卸，增阻垫5033能够保证夹紧后的辊轴在作业中维持位置的稳定。如图3所示，固定夹套5031和活动夹套5032均呈半圆形状，活动夹套5032底端铰接于螺母滑块5023上，所述活动夹套5032与螺母滑块5023之间通过铰接座连接有第二液压缸504，两个第二液压缸504为相互独立控制，通过控制第二液压缸504对活动夹套5032进行调节，实现辊轴的自动夹紧。

工作原理时：当需要对夹持部位进行铣加工处理，控制一个夹具座501上的第二液压缸504控制辊轴夹套件503对辊轴进行夹紧，然后控制另一个夹具座501上的第二液压缸504控制辊轴夹套件503不对辊轴进行夹紧，再控制用于夹紧夹具座501上的横移模组502控制辊轴在另一个夹具座501的辊轴夹套件503上进行移动，将夹持部位移动至铣刀2处，同时，可相反的控制另一夹持部位的铣加工，大大提高了工效，废品率明显降低。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可自动翻转的辊轴铣床，包括床架(1)和铣刀(2)，其特征在于：还包括安装于床架(1)上的滑架(3)，所述滑架(3)的顶部转动连接有辊轴夹具(5)，所述滑架(3)的底部安装有驱动所述辊轴夹具(5)旋转的驱动电机(4)，所述辊轴夹具(5)包括夹具座(501)及安装于夹具座(501)内部的横移模组(502)，所述横移模组(502)的螺母滑块(5023)上连接有辊轴夹套件(503)。

2.根据权利要求1所述的一种可自动翻转的辊轴铣床，其特征在于：所述床架(1)的一侧安装有第一液压缸(301)，所述液压缸的伸缩端与滑架(3)的一侧固定连接，所述滑架(3)与床架(1)之间通过滑移块(302)和滑槽(303)连接。

3.根据权利要求1所述的一种可自动翻转的辊轴铣床，其特征在于：所述夹具座(501)的底部固定有旋转轴(401)，所述旋转轴(401)贯穿于所述滑架(3)底部的一端与驱动电机(4)的输出端连接。

4.根据权利要求1或3所述的一种可自动翻转的辊轴铣床，其特征在于：所述横移模组(502)包括连接于夹具座(501)内的丝杠(5021)，所述丝杠(5021)伸出所述夹具座(501)侧壁的一端连接有横移电机(5022)，所述丝杠(5021)上套设有螺母滑块(5023)，所述螺母滑块(5023)限位滑动连接于夹具座(501)内。

5.根据权利要求4所述的一种可自动翻转的辊轴铣床，其特征在于：所述夹具座(501)内腔中部设有隔板(5011)，所述横移模组(502)为连接于所述隔板(5011)与夹具座(501)内壁之间的两组。

6.根据权利要求5所述的一种可自动翻转的辊轴铣床，其特征在于：所述辊轴夹套件(503)包括固定夹套(5031)和活动夹套(5032)，所述固定夹套(5031)和活动夹套(5032)相对侧面均固定有增阻垫(5033)。

7.根据权利要求6所述的一种可自动翻转的辊轴铣床，其特征在于：所述活动夹套(5032)与螺母滑块(5023)之间通过铰接座连接有第二液压缸(504)。

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