CN218193711U - 金属制品加工用多功能操作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于金属制品加工设备技术领域，提供了金属制品加工用多功能操作台，包括：操作台体、升降座；操作台体顶部转动设置有一个圆形结构的旋转板，所述旋转板上方设置有一组升降座,升降座的一侧通过底端固定在操作台体上的固定杆支撑，升降座内部竖直滑动连接有一个升降块，升降块底端正对旋转板的上方，升降块底部拆卸式安装有加工工具，所述升降座的一侧安装有动力升降箱,动力升降箱内部设置有动力升降机构，动力升降机构与升降块连接，所述旋转板的一侧设置有固定机构。本操作台安拆便利，调节性强，功能多样。
Description
技术领域
本实用新型属于金属制品加工设备技术领域，尤其涉及金属制品加工用多功能操作台。
背景技术
金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，一些小型的金属制品在加工制造的过程中，需要对其进行多种工序的操作，例如切割，钻孔，压整等等，而且为了保证加工的效率，一般将其置于专用的加工操作台上，但是现有的一些金属制品用加工台，加工功能单一，而且最为重要的在对金属制品进行加工时，需要将其进行固定，一般的固定方式，采用螺栓螺杆定位，其速度慢，安拆难度高，无法对金属制品进行快速安拆，因此针对上述存在的问题，需要设计一种可解决的技术方案。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供金属制品加工用多功能操作台，旨在解决上述问题。
本实用新型是这样实现的，金属制品加工用多功能操作台的结构图，包括：操作台体、升降座；操作台体顶部转动设置有一个圆形结构的旋转板，旋转板上用于放置金属制品进行各类加工操作，旋转板上方设置有一组升降座,升降座的一侧通过底端固定在操作台体上的固定杆支撑，升降座内部竖直滑动连接有一个升降块，升降块底端正对旋转板的上方，升降块底部拆卸式安装有加工工具，如钻刀、压块、打磨刀等，通过升降块的升降对置于旋转板上的金属制品进行各类加工，升降座的一侧安装有动力升降箱,动力升降箱内部设置有动力升降机构，动力升降机构与升降块连接，驱动升降块沿着升降座内部循环升降，同时在旋转板的一侧设置有固定机构,固定机构自动开合与可进行旋转调整角度的旋转板相互配合，对置于旋转板上的金属制品进行固定，然后通过升降块底部的加工工具对其进行加工。
本实用新型提供的金属制品加工用多功能操作台，通过在操作台体上设置通过伺服电机二运行，驱动上齿轮、下齿轮旋转，利用上齿轮、下齿轮与短外齿排、长内齿排啮合，而后在短弧形摆杆、长弧形摆杆的连接下，同步控制旋转板两侧的旋转板相对移动，实现对旋转板金属制品的快速固定与释放，然后与转动的旋转板相互配合，以及与可安装不同加工工具的升降块配合使用，实现对金属制品的多功能，多种类的加工操作，充分提高工作的效率。
附图说明
图1为金属制品加工用多功能操作台的立体结构示意图。
图2为金属制品加工用多功能操作台的俯视结构示意图。
图3为金属制品加工用多功能操作台的主视结构示意图。
图4为金属制品加工用多功能操作台中伺服电机一结构示意图。
图5为金属制品加工用多功能操作台中升降块的结构示意图；
附图中：操作台体10，升降座11，旋转板12，输出轴13，伺服电机一14，滑槽15，动力升降箱16，滑口17，螺母18，滚珠丝杠19，连接杆20，内螺纹孔21，固定机构22，伺服电机二23，夹板24，转动轴25，短弧形摆杆26，上套环27，长弧形摆杆28，下套环29，短外齿排30，长内齿排31，上齿轮32，下齿轮33，转动杆34，升降块35。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1-3所示，为本实用新型实施例提供的金属制品加工用多功能操作台的结构图，包括：操作台体10、升降座11；操作台体10顶部转动设置有一个圆形结构的旋转板12，旋转板12上用于放置金属制品进行各类加工操作，旋转板12上方设置有一组升降座11,升降座11的一侧通过底端固定在操作台体10上的固定杆支撑，升降座11内部竖直滑动连接有一个升降块35，升降块35底端正对旋转板12的上方，升降块35底部拆卸式安装有加工工具，如钻刀、压块、打磨刀等，通过升降块35的升降对置于旋转板12上的金属制品进行各类加工，升降座11的一侧安装有动力升降箱16,动力升降箱16内部设置有动力升降机构，动力升降机构与升降块35连接，驱动升降块35沿着升降座11内部循环升降，同时在旋转板12的一侧设置有固定机构22,固定机构22自动开合与可进行旋转调整角度的旋转板12相互配合，对置于旋转板12上的金属制品进行固定，然后通过升降块35底部的加工工具对其进行加工。
在本实用新型实施例中，参阅图4-5，升降块35底部正对旋转板12顶部的位置开设内螺纹孔21，内螺纹孔21可与一些加工工具的螺纹杆端头进行螺纹连接，进而便于更换不同的加工工具；旋转板12底部连接有输出轴13,输出轴13底端连接有固定在操作台体10内部的伺服电机一14，所述旋转板12设置在开设在操作台体10顶部的圆形凹槽内，旋转板12顶部与操作台体10上表面高度一致，且旋转板12周向侧壁上安装有一圈转动环，转动环转动连接在开设在圆形凹槽内壁中的转动槽内，通过转动环在转动槽内转动，可降低旋转板12受到向下的压力时，对输出轴13以及伺服电机一14的损坏。
在本实用新型的一个实例中，动力升降箱16朝向升降座11内部方向的侧壁上开设有竖直的滑口17，且动力升降机构包括有转动设置在动力升降箱16内部的竖直的滚珠丝杠19，螺母18上螺纹连接有螺母18，螺母18上设置有用于限制其自转的导相装置，滚珠丝杠19底端连接有伺服电机三，即启动伺服电机三驱动滚珠丝杠19旋转，然后同步带动螺母18在滚珠丝杠19上循环升降，螺母18朝向滑口17的一侧连接有端部固定在升降块35侧壁上的连接杆20，即螺母18在升降移动的同时，同步带动升降块35移动；
所述升降座11内部两侧开设有竖直的滑槽15，升降块35两侧对应滑槽15的位置安装有滑杆，滑杆滑动连接在滑槽15内部，从而增加升降块35跟随螺母18升降时的稳定。
作为本实用新型的一种优选实施例，固定机构22包括有转动设置在旋转板12一侧操作台体10顶部的转动杆34，转动杆34上下侧分别转动套装有上套环27与下套环29，上套环27周向侧壁两侧安装有短弧形摆杆26，下套环29的周向侧壁两侧安装有长弧形摆杆28，短弧形摆杆26与长弧形摆杆28交叉分布，且短弧形摆杆26、长弧形摆杆28的其中一端分别延伸至旋转板12的两侧，且通过转动轴25转动连接有夹板24，夹板24呈三角型结构，其斜面朝向旋转板12，两侧的旋转板12相互移动，对置于旋转板12上的金属制品进行夹持固定，旋转板12与金属制品接触的一面设置为波纹状，用于增加与金属制品夹持的摩擦力；
短弧形摆杆26、长弧形摆杆28远离夹板24的一端分别连接有短外齿排30与长内齿排31,短外齿排30与长内齿排31间隔分布，位于与转动杆34同一竖直面的短外齿排30与长内齿排31之间的操作台体10顶部转动设置有下齿轮33,下齿轮33顶部安装有上齿轮32，下齿轮33底端连接有伺服电机二23，所述长内齿排31与下齿轮33啮合，短外齿排30与上齿轮32啮合，在伺服电机二23启动时驱动下齿轮33以及上齿轮32旋转，然后同步带动两侧的长内齿排31与短外齿排30摆动，然后在短弧形摆杆26、长弧形摆杆28的连接下，同步驱动端部的两个夹板24相互靠近与分离，实现对旋转板12上金属制品的快速固定或者拆卸。
本实用新型上述实施例中提供了金属制品加工用多功能操作台，使用时，根据对金属制品加工类型的要求，在升降块35底部安装相应的加工工具，然后将金属制品置于旋转板12上，然后启动伺服电机二23带动下齿轮33、上齿轮32转动，通过与短外齿排30、长内齿排31的啮合下，在短弧形摆杆26、长弧形摆杆28的连接下带动端部的夹板24将金属制品进行固定，然后启动伺服电机三驱动滚珠丝杠19旋转，带动螺母18循环升降，然后同步控制升降块35升降带动底部的加工工具对金属制品进行加工，而且在需要调整金属制品的角度时，可通过启动伺服电机二23将其解除固定，然后启动伺服电机一14带动旋转板12转动调整，而后再次通过启动伺服电机二23将金属制品固定加工便可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.金属制品加工用多功能操作台，其特征在于，所述金属制品加工用多功能操作台包括：操作台体(10)、升降座(11)；操作台体(10)顶部转动设置有一个圆形结构的旋转板(12)，所述旋转板(12)上方设置有一组升降座(11),升降座(11)的一侧通过底端固定在操作台体(10)上的固定杆支撑，升降座(11)内部竖直滑动连接有一个升降块(35)，升降块(35)底端正对旋转板(12)的上方，升降块(35)底部拆卸式安装有加工工具，所述升降座(11)的一侧安装有动力升降箱(16),动力升降箱(16)内部设置有动力升降机构，动力升降机构与升降块(35)连接，所述旋转板(12)的一侧设置有固定机构(22)。
2.根据权利要求1所述的金属制品加工用多功能操作台，其特征在于，所述升降块(35)底部正对旋转板(12)顶部的位置开设内螺纹孔(21)。
3.根据权利要求1所述的金属制品加工用多功能操作台，其特征在于，旋转板(12)底部连接有输出轴(13),输出轴(13)底端连接有固定在操作台体(10)内部的伺服电机一(14)，所述旋转板(12)设置在开设在操作台体(10)顶部的圆形凹槽内，旋转板(12)顶部与操作台体(10)上表面高度一致，所述旋转板(12)周向侧壁上安装有一圈转动环，转动环转动连接在开设在圆形凹槽内壁中的转动槽内。
4.根据权利要求3所述的金属制品加工用多功能操作台，其特征在于，所述动力升降箱(16)朝向升降座(11)内部方向的侧壁上开设有竖直的滑口(17)，且动力升降机构包括有转动设置在动力升降箱(16)内部的竖直的滚珠丝杠(19)，螺母(18)上螺纹连接有螺母(18)，螺母(18)上设置有用于限制其自转的导相装置，滚珠丝杠(19)底端连接有伺服电机三。
5.根据权利要求4所述的金属制品加工用多功能操作台，其特征在于，所述升降座(11)内部两侧开设有竖直的滑槽(15)，升降块(35)两侧对应滑槽(15)的位置安装有滑杆，滑杆滑动连接在滑槽(15)内部。
6.根据权利要求1所述的金属制品加工用多功能操作台，其特征在于，所述固定机构(22)包括有转动设置在旋转板(12)一侧操作台体(10)顶部的转动杆(34)，转动杆(34)上下侧分别转动套装有上套环(27)与下套环(29)，上套环(27)周向侧壁两侧安装有短弧形摆杆(26)，下套环(29)的周向侧壁两侧安装有长弧形摆杆(28)，短弧形摆杆(26)与长弧形摆杆(28)交叉分布，且短弧形摆杆(26)、长弧形摆杆(28)的其中一端分别延伸至旋转板(12)的两侧，且通过转动轴(25)转动连接有夹板(24)，夹板(24)呈三角型结构，其斜面朝向旋转板(12)。
7.根据权利要求6所述的金属制品加工用多功能操作台，其特征在于，所述短弧形摆杆(26)、长弧形摆杆(28)远离夹板(24)的一端分别连接有短外齿排(30)与长内齿排(31),短外齿排(30)与长内齿排(31)间隔分布，位于与转动杆(34)同一竖直面的短外齿排(30)与长内齿排(31)之间的操作台体(10)顶部转动设置有下齿轮(33),下齿轮(33)顶部安装有上齿轮(32)，下齿轮(33)底端连接有伺服电机二(23)，所述长内齿排(31)与下齿轮(33)啮合，短外齿排(30)与上齿轮(32)啮合。
Priority Applications (1)
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2022
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