CN218193680U - 一种两档支撑回转窑托轮外圆在线切削修复装置 - Google Patents

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张海权
陈光盈
周化玉
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Jiayuguan Dayou Jiamei Calcium Industry Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种两档支撑回转窑托轮外圆在线切削修复装置,具体涉及回转窑修复设备技术领域,包括固定螺纹筒,所述固定螺纹筒内部安装有下压螺杆,所述固定螺纹筒的外部设置有切换组件;所述切换组件包括设置在固定螺纹筒外部的旋转盘,所述旋转盘的顶端开设有多个定位孔。本实用新型通过设置切换组件,当旋转的为大面积切削刀片时可以转动旋转盘旋转九十度,当选择的为打磨块时,可以旋转着旋转盘实现一百八十度旋转,选择完毕后利用定位支杆进入到定位孔内部进行卡接,可以根据切削需要选择小面积切削刀片、打磨块、大面积切削刀片,切换刀片更加快速、便捷,并且刀片均在旋转盘上,不会造成丢失。

Description

一种两档支撑回转窑托轮外圆在线切削修复装置
技术领域
本实用新型涉及回转窑修复设备技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种两档支撑回转窑托轮外圆在线切削修复装置。
背景技术
两档支撑回转窑拖轮在长期运转中被磨成为中间凹、两边凸的形,这样会造成回转窑外圆位置处损坏,需要用到切削修复装置完成修复操作。
专利申请公布号CN208341742U的实用新型专利公开了一种回转窑托轮维修装置,包括支架,所述支架上固定有回转窑托轮,还包括大托板、中托板、小托板、刀架;所述刀架包括上固定板、下固定板和连接块;下固定板上端面连接块的外侧设有四个斜坡;所述四个斜坡的长度方向分别平行于下固定板上端面的四边;斜坡的最高处位于下固定板上端面,最低处设有与下固定板一体连接的挡板;所述斜坡上设有滑块,所述滑块通过调节螺栓固定在挡板上;所述滑块和上固定块之间通过固定螺栓固定有切削刀;小托板上端面与下固定板下表面连接本实用新型中的刀架可以实现高度的调节,使用方便,并且切削效果好。切削刀在转换时,不易磨损,可以长期使用,可保证本实用新型的稳定运行。
综合上述专利,在进行切削时,只能运用一种刀片进行切削操作,当需要更换刀片时,需要将原先刀片拆除后安装其他型号的刀片并且其他刀片还需要查找,这样在使用时无法快速更换刀片,进行高效切削操作。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种两档支撑回转窑托轮外圆在线切削修复装置,通过设置切换组件,可以根据切削需要选择小面积切削刀片、打磨块、大面积切削刀片,切换刀片更加快速、便捷,并且刀片均在旋转盘上,不会造成丢失,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种两档支撑回转窑托轮外圆在线切削修复装置,包括固定螺纹筒,所述固定螺纹筒内部安装有下压螺杆,所述固定螺纹筒的外部设置有切换组件;
所述切换组件包括设置在固定螺纹筒外部的旋转盘,所述旋转盘的顶端开设有多个定位孔,且每个定位孔的上方均安装有定位支杆,所述定位支杆的顶端连接有固定下压环,所述旋转盘的外壁一侧连接有打磨块且另一侧安装有小面积切削刀片,所述旋转盘的外壁且位于打磨块相邻位置处安装有大面积切削刀片。
在一个优选地实施方式中,所述下压螺杆螺纹连接于固定螺纹筒的内壁,多个所述定位支杆呈圆环形等距分布设置,所述定位支杆的顶端固定于固定下压环的下方位置处,所述固定下压环由不锈钢材质制成。
在一个优选地实施方式中,所述下压螺杆的顶端设置有转动挤压帽,所述转动挤压帽通过焊接技术与下压螺杆固定连接。
在一个优选地实施方式中,所述旋转盘的下方安装有联动插杆板,且在联动插杆板内壁且靠近其底端位置处安装有横向螺杆,所述联动插杆板的下方位置处安装有横向凹板,所述横向凹板下方安装有纵向凹板,且在纵向凹板内部设置有与横向凹板螺纹连接的纵向螺杆。
在一个优选地实施方式中,所述纵向凹板一侧设置有支撑架,所述支撑架的底端连接有定位套环块,且在定位套环块内部活动安装有导向支杆,所述定位套环块一侧设置有轴承环,所述导向支杆的一端设置有配重底座,所述配重底座的底端且靠近四拐角位置处均设置有支撑柱,相邻两个支撑柱之间均设置有嵌入支杆。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设置切换组件,当选择的为小面积切削刀片无需转动旋转盘,当旋转的为大面积切削刀片时可以转动旋转盘旋转九十度,当选择的为打磨块时,可以旋转着旋转盘实现一百八十度旋转,选择完毕后利用定位支杆进入到定位孔内部进行卡接,可以根据切削需要选择小面积切削刀片、打磨块、大面积切削刀片,切换刀片更加快速、便捷,并且刀片均在旋转盘上,不会造成丢失,直接进行选择,无需查找;
2、利用起吊机将配重底座运送到指定修复位置处,支撑柱接触到地面上表面位置处,然后嵌入支杆插入到地面内部,实现嵌入支撑,支撑架带动轴承环沿着导向支杆的外壁稳定移动,横向凹板在移动时保持高稳定性,同时保证整台设备运行时的高稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的横向凹板部分截断结构示意图。
图3为本实用新型的整体仰视立体结构示意图。
图4为本实用新型的定位套环块与导向支杆连接处结构示意图。
附图标记为:1、固定螺纹筒;2、下压螺杆;3、固定下压环;4、定位支杆;5、旋转盘;6、定位孔;7、打磨块;8、小面积切削刀片;9、大面积切削刀片;10、转动挤压帽;11、联动插杆板;12、横向螺杆;13、纵向凹板;14、纵向螺杆;15、支撑架;16、定位套环块;17、轴承环;18、导向支杆;19、配重底座;20、支撑柱;21、嵌入支杆;22、横向凹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的一种两档支撑回转窑托轮外圆在线切削修复装置,包括固定螺纹筒1,固定螺纹筒1内部安装有下压螺杆2,固定螺纹筒1的外部设置有切换组件;
切换组件包括设置在固定螺纹筒1外部的旋转盘5,旋转盘5的顶端开设有多个定位孔6,且每个定位孔6的上方均安装有定位支杆4,定位支杆4的顶端连接有固定下压环3,旋转盘5的外壁一侧连接有打磨块7且另一侧安装有小面积切削刀片8,旋转盘5的外壁且位于打磨块7相邻位置处安装有大面积切削刀片9。
在一些实施例中如附图2所示,下压螺杆2螺纹连接于固定螺纹筒1的内壁,多个定位支杆4呈圆环形等距分布设置,以便,下压螺杆2转动时,在螺纹的作用下可以向下移动,且多个定位支杆4实现圆环分布下插,实现多点位稳定固定,安装牢固性更好,定位支杆4的顶端固定于固定下压环3的下方位置处,固定下压环3由不锈钢材质制成,以便固定下压环3可以带动定位支杆4向下移动,且固定下压环3不锈钢材质不易上锈更加耐用。
在一些实施例中如附图2所示,下压螺杆2的顶端设置有转动挤压帽10,转动挤压帽10通过焊接技术与下压螺杆2固定连接,以便可以手部握住转动挤压帽10凸出位置进行旋转,转动挤压帽10带动下压螺杆2进行转动。
在一些实施例中如附图1所示,旋转盘5的下方安装有联动插杆板11,且在联动插杆板11内壁且靠近其底端位置处安装有横向螺杆12,联动插杆板11的下方位置处安装有横向凹板22,以便可以转动横向螺杆12,从而横向螺杆12带动联动插杆板11在螺纹的作用下进行横向移动,横向凹板22下方安装有纵向凹板13,且在纵向凹板13内部设置有与横向凹板22螺纹连接的纵向螺杆14,以便可以转动纵向螺杆14,这样纵向螺杆14带动横向凹板22在螺纹的作用下进行纵向移动,且纵向凹板13对纵向螺杆14起到支撑的作用,保证纵向螺杆14稳定转动。
在一些实施例中如附图1-4所示,纵向凹板13一侧设置有支撑架15,支撑架15的底端连接有定位套环块16,且在定位套环块16内部活动安装有导向支杆18,定位套环块16一侧设置有轴承环17,导向支杆18的一端设置有配重底座19,配重底座19的底端且靠近四拐角位置处均设置有支撑柱20,相邻两个支撑柱20之间均设置有嵌入支杆21,以便利用起吊机将配重底座19运送到指定修复位置处,且支撑柱20接触到地面上表面位置处,然后嵌入支杆21插入到地面内部,实现嵌入支撑,当横向凹板22移动时,横向凹板22带动支撑架15进行移动,支撑架15带动轴承环17沿着导向支杆18的外壁稳定移动,这样横向凹板22在移动时保持高稳定性,不易造成设备在切削时的晃动性,支撑稳定性更好。
本实用新型工作原理:当选择的为小面积切削刀片8无需转动旋转盘5,当旋转的为大面积切削刀片9时可以转动旋转盘5旋转九十度,当选择的为打磨块7时,可以旋转着旋转盘5实现一百八十度旋转,这样可以根据切削需要选择小面积切削刀片8、打磨块7、大面积切削刀片9,当选择完毕后可以向下移动固定下压环3,固定下压环3带动四个定位支杆4向下移动,定位支杆4进入到定位孔6内部进行卡接,然后转动着转动挤压帽10,转动挤压帽10带动下压螺杆2在螺纹的作用下向下移动,挤压住固定下压环3的上表面,实现对定位孔6的固定操作,这样可以更换打磨块7、小面积切削刀片8、大面积切削刀片9进行选择,方便打磨,方便切削操作,旋转式切换刀片,更加便捷省时省力,然后将小面积切削刀片8贴合在回转窑拖轮进行切削操作,并且实现圆周转动回转窑拖轮进行旋转切削修复。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种两档支撑回转窑托轮外圆在线切削修复装置,包括固定螺纹筒(1),其特征在于:所述固定螺纹筒(1)内部安装有下压螺杆(2),所述固定螺纹筒(1)的外部设置有切换组件;
所述切换组件包括设置在固定螺纹筒(1)外部的旋转盘(5),所述旋转盘(5)的顶端开设有多个定位孔(6),且每个定位孔(6)的上方均安装有定位支杆(4),所述定位支杆(4)的顶端连接有固定下压环(3),所述旋转盘(5)的外壁一侧连接有打磨块(7)且另一侧安装有小面积切削刀片(8),所述旋转盘(5)的外壁且位于打磨块(7)相邻位置处安装有大面积切削刀片(9)。
2.根据权利要求1所述的一种两档支撑回转窑托轮外圆在线切削修复装置,其特征在于:所述下压螺杆(2)螺纹连接于固定螺纹筒(1)的内壁,多个所述定位支杆(4)呈圆环形等距分布设置。
3.根据权利要求1所述的一种两档支撑回转窑托轮外圆在线切削修复装置,其特征在于:所述定位支杆(4)的顶端固定于固定下压环(3)的下方位置处,所述固定下压环(3)由不锈钢材质制成。
4.根据权利要求1所述的一种两档支撑回转窑托轮外圆在线切削修复装置,其特征在于:所述下压螺杆(2)的顶端设置有转动挤压帽(10),所述转动挤压帽(10)通过焊接技术与下压螺杆(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种两档支撑回转窑托轮外圆在线切削修复装置,其特征在于:所述旋转盘(5)的下方安装有联动插杆板(11),且在联动插杆板(11)内壁且靠近其底端位置处安装有横向螺杆(12),所述联动插杆板(11)的下方位置处安装有横向凹板(22)。
6.根据权利要求5所述的一种两档支撑回转窑托轮外圆在线切削修复装置,其特征在于:所述横向凹板(22)下方安装有纵向凹板(13),且在纵向凹板(13)内部设置有与横向凹板(22)螺纹连接的纵向螺杆(14)。
7.根据权利要求6所述的一种两档支撑回转窑托轮外圆在线切削修复装置,其特征在于:所述纵向凹板(13)一侧设置有支撑架(15),所述支撑架(15)的底端连接有定位套环块(16),且在定位套环块(16)内部活动安装有导向支杆(18),所述定位套环块(16)一侧设置有轴承环(17),所述导向支杆(18)的一端设置有配重底座(19),所述配重底座(19)的底端且靠近四拐角位置处均设置有支撑柱(20),相邻两个支撑柱(20)之间均设置有嵌入支杆(21)。
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