CN218193553U - 一种用于生产线侧置的水管焊接装置 - Google Patents

Abstract

一种用于生产线侧置的水管焊接装置，包括辊台输送线、内胆放置台和焊接装置；内胆放置台设置于辊台输送线的一侧，内胆放置台的一端朝向辊台输送线，内胆放置台的另一端朝向焊接装置，内胆放置台在辊台输送线和焊接装置之间移动；内胆放置台包括轨道、轨道车、第一升降组件和第二升降组件，第一升降组件包括安装于轨道车的第一升降机构，还包括安装于第一升降机构工作端的转运槽；第二升降组件包括第二升降机构和旋转托盘。本实用新型的目的在于提出一种用于生产线侧置的水管焊接装置，该装置对生产线上的内胆承接分流，焊接完成之后再送回主生产线，以提高生产效率。

Description

一种用于生产线侧置的水管焊接装置

技术领域

本实用新型涉及热水器内胆生产设备，特别是一种用于生产线侧置的水管焊接装置。

背景技术

热水器内胆是用来装水，装完水之后通过内胆外部的加热或热交换装置对内胆内部的水进行加热，内胆上会焊接一些管路，用来安装一些外界与内胆内部连通的装置。

水管与内胆相互焊接时，内胆在流水线上，以前采用流水线停止的方式使工作人员在流水线旁边完成焊接工作，这样整个流水线都会停止，降低了生产效率，需要一种在流水线侧面分流内胆进行焊接的设备，这些装置设置在流水线的两侧，以保证主生产线的生产进度。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种用于生产线侧置的水管焊接装置，该装置对生产线上的内胆承接分流，焊接完成之后再送回主生产线，以提高生产效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于生产线侧置的水管焊接装置，包括辊台输送线、内胆放置台和焊接装置；

所述内胆放置台设置于所述辊台输送线的一侧，所述内胆放置台的一端朝向所述辊台输送线，所述内胆放置台的另一端朝向焊接装置，所述内胆放置台在辊台输送线和所述焊接装置之间移动；

所述内胆放置台包括轨道、轨道车、第一升降组件和第二升降组件，所述第一升降组件包括安装于轨道车的第一升降机构，还包括安装于所述第一升降机构工作端的转运槽；

所述第二升降组件包括第二升降机构和旋转托盘，所述转运槽的截面为开口朝上的兜状结构；所述转运槽开设有旋转托盘放置位，所述第二升降机构安装于所述转运槽的底部，所述第二升降机构的工作端穿过旋转托盘放置位，所述旋转托盘安装于所述第二升降机构的工作端。

较佳地，所述焊接装置包括机架和焊接组件；

所述机架包括立柱、放置横梁和安装横梁，所述放置横梁固定安装于所述立柱的中部，所述放置横梁朝向内胆放置台方向，所述安装横梁固定于所述立柱的上部，所述安装横梁位于所述放置横梁的上方；

所述焊接组件安装于所述安装横梁，所述焊接组件的工作端朝向所述放置横梁。

较佳地，还包括遮挡装置，所述遮挡装置包括遮挡帘和帘环；

所述帘环俯视呈U形，帘环的弧形段包围于所述焊接装置的工作部的外周，所述帘环的开口部位焊接于立柱；

所述遮挡帘的上端通过多个点位挂装于所述帘环。

较佳地，所述焊接组件包括焊接旋转座、中心送料管、焊丝输送机构和焊枪；

所述焊接旋转座安装于所述安装横梁，所述中心送料管安装于所述焊接旋转座的旋转轴心，所述中心送料管自焊接旋转座中心穿至下方；

所述焊丝输送机构安装于所述中心送料管的上端，所述中心送料管的中心设有焊丝输送通道；

所述焊枪安装于所述中心送料管的下部，所述焊枪以偏心方式安装。

较佳地，还包括旋转座升降装置，所述旋转座升降装置安装于所述立柱；

所述旋转座升降装置包括一级气缸、一级导轨和一级滑动座，所述一级导轨竖向固定安装于所述立柱的朝向焊接装置的一面，所述滑动座滑动安装于所述导轨，所述气缸固定于所述立柱，气缸的工作端安装于所述滑动座；

所述旋转座升降装置还包括二级气缸、二级导轨和二级滑动座，所述二级导轨竖向安装于所述一级滑动座，所述二级滑动座滑动安装于所述二级导轨，所述二级气缸固定安装于所述一级滑动座，所述二级气缸的工作端安装于所述二级滑动座；

所述焊接旋转座安装于所述二级滑动座。

进一步地，所述焊丝输送机构包括结构架、卷料轮和放料轮；

所述卷料轮转动安装于所述结构架的顶端，所述放料轮安装于所述结构架的中部，焊丝绕卷于卷料轮，由放料轮的两个相互靠近的小轮将焊丝向外输送，焊丝经中心送料管的中空通道输送至焊枪。

进一步地，所述焊接旋转座包括驱动旋转座的同步电机和安装于旋转座的同步轮；

所述同步电机和所述同步轮通过同步带装配。

上述技术方案中的一个技术方案包括以下有益效果：装置在辊台输送线的侧面设置了内胆放置台，使内胆能从生产线上分流下来进行加工，避免在线上加工影响内胆的输送；内胆输送台设置值在焊接装置和辊台输送线之间，在两个装置之间进行衔接；内胆输送台通过轨道进行移动，针对高度不同设置了第一升降组件进行适应，内胆在加工过程中呈圆筒状，旋转的时候就由第二升降机构顶起圆筒，在转动圆筒的时候，放置圆筒的旋转托盘会同步旋转，也是便于焊接工作的进行。焊接完成之后，圆筒由内胆放置台送回到辊台输送线，进行下一工序，焊接圆筒两端的封盖。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型的一个实施例的内胆放置台的结构示意图；

图3是本实用新型的一个实施例的焊接装置的整体结构示意图；

图4是本实用新型的一个实施例的焊接组件的结构示意图。

其中：辊台输送线100、内胆放置台200、轨道210、轨道车220、第一升降组件230、第一升降机构231、转运槽232、第二升降组件240、第二升降机构241、旋转托盘242、焊接装置300、机架310、立柱311、放置横梁312、安装横梁313、焊接组件320、焊接旋转座321、中心送料管322、焊枪323、旋转座升降装置330、一级气缸331、一级滑动座332、二级气缸333、二级滑动座 334、焊丝输送机构340、结构架341、卷料轮342、放料轮343、遮挡装置400。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1所示，一种用于生产线侧置的水管焊接装置，包括辊台输送线100、内胆放置台200和焊接装置300；

所述内胆放置台200设置于所述辊台输送线100的一侧，所述内胆放置台 200的一端朝向所述辊台输送线100，所述内胆放置台200的另一端朝向焊接装置300，所述内胆放置台200在辊台输送线100和所述焊接装置300之间移动；

如图2所示，所述内胆放置台200包括轨道210、轨道车220、第一升降组件230和第二升降组件240，所述第一升降组件230包括安装于轨道车220的第一升降机构231，还包括安装于所述第一升降机构231工作端的转运槽232；

所述第二升降组件240包括第二升降机构241和旋转托盘242，所述转运槽 232的截面为开口朝上的兜状结构；所述转运槽232开设有旋转托盘242放置位，所述第二升降机构241安装于所述转运槽232的底部，所述第二升降机构241 的工作端穿过旋转托盘242放置位，所述旋转托盘242安装于所述第二升降机构241的工作端。

装置在辊台输送线100的侧面设置了内胆放置台200，使内胆能从生产线上分流下来进行加工，避免在线上加工影响内胆的输送；内胆输送台200设置值在焊接装置300和辊台输送线100之间，在两个装置之间进行衔接；内胆输送台200通过轨道进行移动，针对高度不同设置了第一升降组件230进行适应，内胆在加工过程中呈圆筒状，旋转的时候就由第二升降机构241顶起圆筒，在转动圆筒的时候，放置圆筒的旋转托盘242会同步旋转，也是便于焊接工作的进行。焊接完成之后，圆筒由内胆放置台200送回到辊台输送线100，进行下一工序，焊接圆筒两端的封盖。

如图3和图4所示，所述焊接装置300包括机架310和焊接组件320；

所述机架310包括立柱311、放置横梁312和安装横梁313，所述放置横梁 312固定安装于所述立柱311的中部，所述放置横梁312朝向内胆放置台200方向，所述安装横梁313固定于所述立柱311的上部，所述安装横梁313位于所述放置横梁312的上方；

所述焊接组件320安装于所述安装横梁313，所述焊接组件320的工作端朝向所述放置横梁312。

圆筒在焊接的时候，利用中空部位挂装在放置横梁312上，工作人员在焊接的时候可以转动圆筒，找到要焊接的位置，再进行焊接。

图1所示，还包括遮挡装置400，所述遮挡装置400包括遮挡帘和帘环；

所述帘环俯视呈U形，帘环的弧形段包围于所述焊接装置300的工作部的外周，所述帘环的开口部位焊接于立柱311；

所述遮挡帘的上端通过多个点位挂装于所述帘环。

遮挡装置400用来遮挡焊接时产生的光线和飞溅的焊液，利用软帘的方式比较好操作。

其中，所述焊接组件320包括焊接旋转座321、中心送料管322、焊丝输送机构340和焊枪323；

所述焊接旋转座321安装于所述安装横梁313，所述中心送料管322安装于所述焊接旋转座321的旋转轴心，所述中心送料管322自焊接旋转座321中心穿至下方；

所述焊丝输送机构340安装于所述中心送料管322的上端，所述中心送料管322的中心设有焊丝输送通道；

所述焊枪323安装于所述中心送料管322的下部，所述焊枪以偏心方式安装。

焊接组件320通过旋转的方式行走一个圆形的焊接轨迹，这里由中心送料管322作为旋转主轴，焊枪323以偏心设置的方式来完成，焊丝通过硬质的中心送料管322输送到焊枪，焊接的时候，中心送料管322旋转一周就可以将圆形水管焊接在内胆的侧壁。

其中，还包括旋转座升降装置330，所述旋转座升降装置330安装于所述立柱311；

所述旋转座升降装置330包括一级气缸331、一级导轨和一级滑动座332，所述一级导轨竖向固定安装于所述立柱311的朝向焊接装置300的一面，所述滑动座滑动安装于所述导轨，所述气缸固定于所述立柱311，气缸的工作端安装于所述滑动座；

所述旋转座升降装置还包括二级气缸333、二级导轨和二级滑动座334，所述二级导轨竖向安装于所述一级滑动座332，所述二级滑动座334滑动安装于所述二级导轨，所述二级气缸333固定安装于所述一级滑动座332，所述二级气缸 333的工作端安装于所述二级滑动座334；

所述焊接旋转座321安装于所述二级滑动座334。

旋转座升降装置330就是焊接装置的安装装置，也就是说旋转座升降装置 330带动焊接组件320升降。采用两级升降实现小空间大行程的效果。

此外，所述焊丝输送机构340包括结构架341、卷料轮342和放料轮343；

所述卷料轮342转动安装于所述结构架341的顶端，所述放料轮343安装于所述结构架341的中部，焊丝绕卷于卷料轮342，由放料轮343的两个相互靠近的小轮将焊丝向外输送，焊丝经中心送料管322的中空通道输送至焊枪。

通过相对设置的滚轮对焊丝进行输送。

此外，所述焊接旋转座321包括驱动旋转座的同步电机和安装于旋转座的同步轮；

所述同步电机和所述同步轮通过同步带装配。

通过上述机构可以使焊接旋转座321数控化。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于生产线侧置的水管焊接装置，其特征在于，包括辊台输送线、内胆放置台和焊接装置；

所述内胆放置台设置于所述辊台输送线的一侧，所述内胆放置台的一端朝向所述辊台输送线，所述内胆放置台的另一端朝向焊接装置，所述内胆放置台在辊台输送线和所述焊接装置之间移动；

所述内胆放置台包括轨道、轨道车、第一升降组件和第二升降组件，所述第一升降组件包括安装于轨道车的第一升降机构，还包括安装于所述第一升降机构工作端的转运槽；

所述第二升降组件包括第二升降机构和旋转托盘，所述转运槽的截面为开口朝上的兜状结构；所述转运槽开设有旋转托盘放置位，所述第二升降机构安装于所述转运槽的底部，所述第二升降机构的工作端穿过旋转托盘放置位，所述旋转托盘安装于所述第二升降机构的工作端。

2.根据权利要求1所述的用于生产线侧置的水管焊接装置，其特征在于，所述焊接装置包括机架和焊接组件；

所述机架包括立柱、放置横梁和安装横梁，所述放置横梁固定安装于所述立柱的中部，所述放置横梁朝向内胆放置台方向，所述安装横梁固定于所述立柱的上部，所述安装横梁位于所述放置横梁的上方；

所述焊接组件安装于所述安装横梁，所述焊接组件的工作端朝向所述放置横梁。

3.根据权利要求2所述的用于生产线侧置的水管焊接装置，其特征在于，还包括遮挡装置，所述遮挡装置包括遮挡帘和帘环；

所述帘环俯视呈U形，帘环的弧形段包围于所述焊接装置的工作部的外周，所述帘环的开口部位焊接于立柱；

所述遮挡帘的上端通过多个点位挂装于所述帘环。

4.根据权利要求3所述的用于生产线侧置的水管焊接装置，其特征在于，所述焊接组件包括焊接旋转座、中心送料管、焊丝输送机构和焊枪；

所述焊接旋转座安装于所述安装横梁，所述中心送料管安装于所述焊接旋转座的旋转轴心，所述中心送料管自焊接旋转座中心穿至下方；

所述焊丝输送机构安装于所述中心送料管的上端，所述中心送料管的中心设有焊丝输送通道；

所述焊枪安装于所述中心送料管的下部，所述焊枪以偏心方式安装。

5.根据权利要求4所述的用于生产线侧置的水管焊接装置，其特征在于，还包括旋转座升降装置，所述旋转座升降装置安装于所述立柱；

所述旋转座升降装置包括一级气缸、一级导轨和一级滑动座，所述一级导轨竖向固定安装于所述立柱的朝向焊接装置的一面，所述滑动座滑动安装于所述导轨，所述气缸固定于所述立柱，气缸的工作端安装于所述滑动座；

所述旋转座升降装置还包括二级气缸、二级导轨和二级滑动座，所述二级导轨竖向安装于所述一级滑动座，所述二级滑动座滑动安装于所述二级导轨，所述二级气缸固定安装于所述一级滑动座，所述二级气缸的工作端安装于所述二级滑动座；

所述焊接旋转座安装于所述二级滑动座。

6.根据权利要求5所述的用于生产线侧置的水管焊接装置，其特征在于，所述焊丝输送机构包括结构架、卷料轮和放料轮；

所述卷料轮转动安装于所述结构架的顶端，所述放料轮安装于所述结构架的中部，焊丝绕卷于卷料轮，由放料轮的两个相互靠近的小轮将焊丝向外输送，焊丝经中心送料管的中空通道输送至焊枪。

7.根据权利要求6所述的用于生产线侧置的水管焊接装置，其特征在于，所述焊接旋转座包括驱动旋转座的同步电机和安装于旋转座的同步轮；

所述同步电机和所述同步轮通过同步带装配。

Images