CN218193462U - 一种法兰与阀体曲面焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种法兰与阀体曲面焊接工装,包括靠模、内筒、外筒,所述靠模的一端面为仿形曲面,所述内筒穿设于所述外筒内,所述内筒能相对所述外筒轴向移动,所述外筒带动所述内筒转动,所述内筒一端面设置有抵触件,所述抵触件与所述仿形曲面滑动抵接,所述内筒远离所述抵触件的一端用于固定待加工件。本申请通过采用上述技术方案,靠模不动,外筒转动,外筒带动内筒上的抵触件在仿形曲面上进行滑动,内筒能相对于外筒进行轴向移动,可使内筒上固定的待加工件沿仿形曲面做曲线运动,在保持焊枪位置不变的情况下,内筒上的待加工件呈曲线运动,达到对待加工件进行曲面焊接的效果。
Description
技术领域
本申请涉及焊接技术领域,尤其是涉及一种法兰与阀体曲面焊接工装。
背景技术
法兰又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是管子与管子之间相互连接的零件,用于管端之间的连接;也有用于两个设备之间的连接。法兰连接或法兰接头,是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰,法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连成,两片法兰盘之间加上密封垫,然后用螺栓紧固。在和管道连接时,这些器材设备的局部,也制成相对应的法兰形状,也称为法兰连接。
现有的法兰转换接头,管子竖直穿设在法兰体上,其上的管子与法兰之间的焊接工作通常采用卧式焊接技术进行焊接,通常需要将法兰平放在工作台上,从而增强焊接时的稳定性,卧式焊机在侧边进行焊接,达到将管子和法兰焊接的效果。
针对上述相关技术,虽然可以将管子和法兰焊接,但大多是将管道与法兰的平面进行焊接,存在有管道与法兰弧面进行焊接较难的缺陷。
实用新型内容
为了便于将管子与法兰弧面进行焊接,本申请提供一种法兰与阀体曲面焊接工装。
本申请提供的一种法兰与阀体曲面焊接工装采用如下的技术方案:
一种法兰与阀体曲面焊接工装,包括靠模、内筒、外筒,所述靠模的一端面为仿形曲面,所述内筒穿设于所述外筒内,所述内筒能相对所述外筒轴向移动,所述外筒带动所述内筒转动,所述内筒一端面设置有抵触件,所述抵触件与所述仿形曲面滑动抵接,所述内筒远离所述抵触件的一端用于固定待加工件。
通过采用上述技术方案,靠模不动,外筒转动,外筒带动内筒上的抵触件在仿形曲面上进行滑动,内筒能相对于外筒进行轴向移动,可使内筒上固定的待加工件沿仿形曲面做曲线运动,在保持焊枪位置不变的情况下,内筒上的待加工件呈曲线运动,达到对待加工件进行曲面焊接的效果。
可选的,所述内筒外侧壁上设置有第一键销,所述外筒内侧壁上开设有第一凹槽,所述第一键销与所述第一凹槽滑动连接。
通过采用上述技术方案,使用键销与凹槽滑动连接的方式,可让内筒在外筒的滑槽内上下移动,达到带动待加工件能随仿形曲面做曲线运动的效果。
可选的,所述内筒外侧壁上开设有第二凹槽,所述外筒内侧壁上设置有第二键销,所述第二键销与所述第二凹槽滑动连接。
通过采用上述技术方案,使用键销与凹槽滑动连接的方式,可让内筒在外筒的键销处上下移动,达到带动待加工件能随仿形曲面做曲线运动的效果。
可选的,所述抵触件为万向滚珠,所述万向滚珠远离仿形曲面的一端与所述内筒固定连接。
通过采用上述技术方案,抵触件采用万向滚珠,滚珠的弧面与仿形曲面更为贴合,可使内筒在仿形曲面上滑动更加顺畅。
可选的,所述靠模远离所述仿形曲面一端连接有靠模固定座,所述靠模与所述靠模固定座可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,使用靠模固定座对靠模进行可拆卸连接,在保证安装使用方便的同时,也利于固定调整靠模的位置和精准度。
可选的,所述内筒远离所述抵触件一端安装有夹具。
通过采用上述技术方案,在内筒上安装夹具可对待加工件进行夹持固定,便于待加工件进行焊接作业。
可选的,所述夹具为三爪卡盘。
通过采用上述技术方案,三爪卡盘装夹工件方便,省时,所以适用于装夹外形较规则的中小型零件,如圆柱形、正三边形、正六边形工件等。
可选的,所述三爪卡盘远离内筒的一侧设置有用于定位待加工件的定位件。
通过采用上述技术方案,定位件帮助定位固定待加工件。
可选的,所述内筒远离所述抵触件一端安装有夹具固定座,所述夹具安装于所述夹具固定座上。
通过采用上述技术方案,增设夹具固定座与夹具对待加工件进行固定夹持,可保证待加工件需焊接的曲面与内筒的精准定位。
可选的,所述靠模为空心圆柱靠模。
通过采用上述技术方案,靠模采用空心圆柱靠模,可使抵触件在仿形曲面上滑动的同时节约成本。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过靠模不动,外筒转动,外筒带动内筒上的抵触件在仿形曲面上进行滑动,内筒能相对于外筒进行轴向移动,可使内筒上固定的待加工件沿仿形曲面做曲线运动,在保持焊枪位置不变的情况下,内筒上的待加工件呈曲线运动,达到对待加工件进行曲面焊接的效果。
2.通过使用键销凹槽结构将外筒与内筒进行滑动连接,保证内筒能相对于外筒轴向移动的同时方便拆卸组装;
3.通过在内筒远离万向滚珠一侧增设夹具固定座并增设三爪卡盘,对待加工件夹持更为方便,通过增设额外的定位件,可进一步对待加工件起到定位固定的作用。
附图说明
图1是本申请的整体结构示意图。
图2是本申请实施例1的轴测剖视图。
图3是本申请实施例2的轴测剖视图。
附图标记说明:1、靠模;2、内筒;3、外筒;4、仿形曲面;5、抵触件;6、待加工件;7、第一键销;8、第一凹槽;9、第二键销;10、第二凹槽;11、万向滚珠;12、靠模固定座;13、夹具;14、三爪卡盘;15、定位件;16、夹具固定座;17、管子;18、法兰;19、定位角铁;20、第一键销槽;21、第二键销槽;22、卡爪。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种法兰与阀体曲面焊接工装。
实施例1
参照图1和图2,一种法兰与阀体曲面焊接工装,包括靠模1、内筒2、外筒3,本实施例中,靠模1为空心圆柱靠模,靠模1的一端面固定连接有靠模固定座12,通过靠模固定座12可将靠模1固定在某一位置上;靠模1远离靠模固定座12的端面设有与待加工件6曲面相适配的仿形曲面4。
内筒2滑动穿设在外筒3内,内筒2的外侧壁上开设有第一键销槽20,第一键销槽20内通过螺栓安装有第一键销7,外筒3的内侧壁上开设有第一凹槽8,第一凹槽8沿外筒3的轴向延伸并贯通外筒3的两端,以便于内筒2安装于外筒3内,同时,第一键销7与第一凹槽8滑动连接,以使外筒3转动时,内筒2可相对外筒3进行轴向移动,并且内筒2整体进行转动。
其中,内筒2的下端面设置有抵触件5,此实施例中的抵触件5为万向滚珠11,万向滚珠11与仿形曲面4滑动抵接。外筒3转动时,由于仿形曲面4各个位置与内筒2之间的距离不等,当内筒2转动时,内筒2与仿形曲面4之间的距离发生改变,进而内筒2能相对于外筒3的轴向移动,使内筒2一边周向转动一边沿轴向移动。
同时,内筒2远离仿形曲面4的端面固定连接有夹具固定座16,夹具固定座16远离内筒2的一面上固定连接有夹具13。本实施例中,夹具13为三爪卡盘14,三爪卡盘14远离内筒2的一侧设置有用于定位待加工件6的定位件15,此实施例中的定位件15为定位角铁19。本实施例中,待加工件6为管子17和法兰18,法兰18一端置于三爪卡盘14内,法兰18的端面与定位角铁19的侧边抵接,利用定位角铁19对法兰18进行定位,定位后三爪卡盘14夹住法兰18的一端,进而实现对法兰18的固定,后续再将管子17焊接在法兰18的弧形面上,实现工件的焊接加工。
本申请实施例1的实施原理为:首先将空心圆柱靠模1固定安装在靠模固定座12上,靠模1固定完成后,将第一键销7与内筒2侧壁上的第一键销槽20螺纹连接,再将内筒2推入外筒3的第一凹槽8内实现内筒2与外筒3之间滑动连接,其次将夹具固定座16与内筒2上端面螺纹连接后,再将三爪卡盘14螺纹连接在夹具固定座16上,然后将定位角钢螺纹连接在三爪卡盘14上,通过调整卡爪22之间的间距,将管子17的一端部与三爪卡盘14卡接,调整法兰18的位置,使法兰18的一侧面与定位角钢抵接,然后将内筒2上的万向滚珠11抵接至仿形曲面4最低点,最后整体调整并保持滚珠在仿形曲面4最低点时管子17与法兰18相接处的曲面处于最高点,达到外筒3在受到外力转动的情况下,管子17与法兰18相接处的曲面在转动焊接时各处均在同一水平面上的效果。
实施例2
参照图3,本实施例与实施例1的不同之处在于,内筒2与外筒3的连接方式不同。内筒2滑动穿设在外筒3内,外筒3的内侧壁上开设有第二键销9,第二键销槽21内通过螺栓安装有第二键销9,内筒2的外侧壁上开设有第二凹槽10,第二凹槽10沿内筒2的轴向延伸并贯通内筒2的两端,以便于内筒2安装于外筒3内,同时,第二键销9与第二凹槽10滑动连接,以使外筒3转动时,内筒2可相对外筒3进行轴向移动,并且内筒2整体进行转动。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。需要说明的是,上面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种法兰与阀体曲面焊接工装,其特征在于:包括靠模(1)、内筒(2)、外筒(3),所述靠模(1)的一端面为仿形曲面(4),所述内筒(2)穿设于所述外筒(3)内,所述内筒(2)能相对所述外筒(3)轴向移动,所述外筒(3)带动所述内筒(2)转动,所述内筒(2)一端面设置有抵触件(5),所述抵触件(5)与所述仿形曲面(4)滑动抵接,所述内筒(2)远离所述抵触件(5)的一端用于固定待加工件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种法兰与阀体曲面焊接工装,其特征在于:所述内筒(2)外侧壁上设置有第一键销(7),所述外筒(3)内侧壁上开设有第一凹槽(8),所述第一键销(7)与所述第一凹槽(8)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种法兰与阀体曲面焊接工装,其特征在于:所述内筒(2)外侧壁上开设有第二凹槽(10),所述外筒(3)内侧壁上设置有第二键销(9),所述第二键销(9)与所述第二凹槽(10)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种法兰与阀体曲面焊接工装,其特征在于:所述抵触件(5)为万向滚珠(11),所述万向滚珠(11)远离仿形曲面(4)的一端与所述内筒(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种法兰与阀体曲面焊接工装,其特征在于:所述靠模(1)远离所述仿形曲面(4)一端连接有靠模固定座(12),所述靠模(1)与所述靠模固定座(12)可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的一种法兰与阀体曲面焊接工装,其特征在于:所述内筒(2)远离所述抵触件(5)一端安装有夹具(13)。
7.根据权利要求6所述的一种法兰与阀体曲面焊接工装,其特征在于:所述夹具(13)为三爪卡盘(14)。
8.根据权利要求7所述的一种法兰与阀体曲面焊接工装,其特征在于:所述三爪卡盘(14)远离内筒(2)的一侧设置有用于定位待加工件(6)的定位件(15)。
9.根据权利要求6所述的法兰与阀体曲面焊接工装,其特征在于:所述内筒(2)远离所述抵触件(5)一端安装有夹具固定座(16),所述夹具(13)安装于所述夹具固定座(16)上。
10.根据权利要求1所述的法兰与阀体曲面焊接工装,其特征在于:所述靠模(1)为空心圆柱靠模。
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