CN218193247U - 一种激光切管机全自动上料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光切管机全自动上料机，属于切管机装置技术领域，输送架的两端分别设置有出料口和进料口，出料口和进料口的一端均连通有安装槽，安装槽的内壁固定连接有对称的第一挤压辊和第二挤压辊，第一挤压辊和第二挤压辊的表面均设有弧形槽，第一挤压辊和第二挤压辊的端面均通过短杆转动连接有安装架，该激光切管机全自动上料机通过设置的对称的第一挤压辊和第二挤压辊，可以快速的固定管材的横向位置和竖向位置，并通过设置的多个输送辊进行自动传输移动，大大的提高了管材的传输稳定性，并且设置的对称的第一挤压辊和第二挤压辊以及弹性防滑套，便于输送不同直径的管材，增加了上料机的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及切管机装置技术领域，更具体地说，涉及一种激光切管机全自动上料机。
背景技术
激光切管机是一种高效的管材加工设备，在管材切割过程中，需要使用上料机来输送管材，如公告号CN216503012U公开的一种激光切管机全自动上料机，但是该上料机在输送管材时，无法对管材的横向位置和竖向位置进行同时限制，降低了管材的输送稳定性，而且无法对不同的管材进行定位输送，缩小了其适用范围。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种激光切管机全自动上料机，该激光切管机全自动上料机通过设置的对称的第一挤压辊和第二挤压辊，可以快速的固定管材的横向位置和竖向位置，并通过设置的多个输送辊进行自动传输移动，大大的提高了管材的传输稳定性，并且设置的对称的第一挤压辊和第二挤压辊以及弹性防滑套，便于输送不同直径的管材，增加了上料机的适用范围。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种激光切管机全自动上料机，包括输送架，所述输送架的两端分别设置有出料口和进料口，所述出料口和进料口的一端均连通有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有对称的第一挤压辊和第二挤压辊，所述第一挤压辊和第二挤压辊的表面均设有弧形槽，所述第一挤压辊和第二挤压辊的端面均通过短杆转动连接有安装架，所述安装架的表面固定连接有活动杆，所述活动杆的一端滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端设有收纳槽，所述收纳槽的内壁与活动杆的表面接触连接，所述收纳槽的内壁接触连接有弹簧，所述安装槽的内壁通过轴承转动连接有轴杆，所述轴杆的表面固定连接有输送辊，所述输送辊的两端固定连接有对称的旋转盘，所述输送辊的表面套接有防滑套，该激光切管机全自动上料机通过设置的对称的第一挤压辊和第二挤压辊，可以快速的固定管材的横向位置和竖向位置，并通过设置的多个输送辊进行自动传输移动，大大的提高了管材的传输稳定性，并且设置的对称的第一挤压辊和第二挤压辊以及弹性防滑套，便于输送不同直径的管材，增加了上料机的适用范围。
进一步的，所述活动杆的一端固定连接有弹性块，所述弹性块的一端与弹簧的一端接触连接，所述弹性块的形状为圆柱形，且外径大于收纳槽的内径。
进一步的，所述活动杆的表面通过螺纹连接有限位杆，所述支撑杆的表面开有限位槽，所述限位槽的内壁与限位杆的表面接触连接。
进一步的，所述输送架的截面形状为U形，所述输送架的表面固定连接有横板，所述横板的表面与第二挤压辊一端设置的支撑杆固定连接。
进一步的，所述防滑套采用弹性耐高温防滑橡胶制成，所述防滑套的表面设置有防滑纹。
进一步的，所述轴杆的一端固定连接有皮带盘，且皮带盘的表面套接有驱动皮带。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案通过设置的对称的第一挤压辊和第二挤压辊，可以快速的固定管材的横向位置和竖向位置，并通过设置的多个输送辊进行自动传输移动，大大的提高了管材的传输稳定性，并且设置的对称的第一挤压辊和第二挤压辊以及弹性防滑套，便于输送不同直径的管材，增加了上料机的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的第一挤压辊与支撑杆安装结构侧视图；
图3为本实用新型的旋转盘与防滑套安装结构侧视图。
图中标号说明：
1输送架、11安装槽、12出料口、13进料口、2输送辊、21旋转盘、22防滑套、23轴杆、24轴承、3第一挤压辊、31弧形槽、32安装架、33活动杆、34限位杆、35弹性块、4支撑杆、41收纳槽、42限位槽、43弹簧、5横板、6第二挤压辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种激光切管机全自动上料机，包括输送架1，请参阅图1-3，输送架1的两端分别设置有出料口12和进料口13，出料口12和进料口13的一端均连通有安装槽11，安装槽11的内壁固定连接有对称的第一挤压辊3和第二挤压辊6，第一挤压辊3和第二挤压辊6的表面均设有弧形槽31，第一挤压辊3和第二挤压辊6的端面均通过短杆转动连接有安装架32，安装架32的表面固定连接有活动杆33，活动杆33的一端滑动连接有支撑杆4，支撑杆4的一端设有收纳槽41，收纳槽41的内壁与活动杆33的表面接触连接，收纳槽41的内壁接触连接有弹簧43，安装槽11的内壁通过轴承24转动连接有轴杆23，轴杆23的一端固定连接有皮带盘，且皮带盘的表面套接有驱动皮带，轴杆23在皮带盘的带动下，带动输送辊2进行旋转输送管材，轴杆23的表面固定连接有输送辊2，输送辊2的两端固定连接有对称的旋转盘21，输送辊2的表面套接有防滑套22，防滑套22采用弹性耐高温防滑橡胶制成，防滑套22的表面设置有防滑纹，防滑套22具有压缩弹力的作用，不仅方便输送不同直径的管材，而且可以避免管材的表面产生打滑，输送架1的截面形状为U形，输送架1的表面固定连接有横板5，横板5的表面与第二挤压辊6一端设置的支撑杆4固定连接，横板5便于对称的第二挤压辊6进行对称安装。
请参阅图1和2，活动杆33的一端固定连接有弹性块35，弹性块35的一端与弹簧43的一端接触连接，弹性块35的形状为圆柱形，且外径大于收纳槽41的内径，弹性块35采用弹性耐磨橡胶制成，具有阻尼的作用，避免活动杆33随意伸缩，活动杆33的表面通过螺纹连接有限位杆34，支撑杆4的表面开有限位槽42，限位槽42的内壁与限位杆34的表面接触连接，限位杆34可以限制活动杆33的伸出位置，而且具有拆卸的功能。
该激光切管机全自动上料机在使用时，管材由进料口13进入输送架1，然后通过对称的第二挤压辊6和第一挤压辊3的固定后，使得一端表面与右端的输送辊2表面的防滑套22接触挤压，而旋转的输送辊2旋转将管材向左输送，接着管材通过出料口12输送到激光切管机激光切割头位置进行切割，通过设置的对称的第一挤压辊3和第二挤压辊6，可以快速的固定管材的横向位置和竖向位置，并通过设置的多个输送辊2进行自动传输移动，大大的提高了管材的传输稳定性，并且设置的对称的第一挤压辊3和第二挤压辊6以及弹性防滑套22，便于输送不同直径的管材，增加了上料机的适用范围。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种激光切管机全自动上料机，包括输送架(1)，其特征在于：所述输送架(1)的两端分别设置有出料口(12)和进料口(13)，所述出料口(12)和进料口(13)的一端均连通有安装槽(11)，所述安装槽(11)的内壁固定连接有对称的第一挤压辊(3)和第二挤压辊(6)，所述第一挤压辊(3)和第二挤压辊(6)的表面均设有弧形槽(31)，所述第一挤压辊(3)和第二挤压辊(6)的端面均通过短杆转动连接有安装架(32)，所述安装架(32)的表面固定连接有活动杆(33)，所述活动杆(33)的一端滑动连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的一端设有收纳槽(41)，所述收纳槽(41)的内壁与活动杆(33)的表面接触连接，所述收纳槽(41)的内壁接触连接有弹簧(43)，所述安装槽(11)的内壁通过轴承(24)转动连接有轴杆(23)，所述轴杆(23)的表面固定连接有输送辊(2)，所述输送辊(2)的两端固定连接有对称的旋转盘(21)，所述输送辊(2)的表面套接有防滑套(22)。
2.根据权利要求1所述的一种激光切管机全自动上料机，其特征在于：所述活动杆(33)的一端固定连接有弹性块(35)，所述弹性块(35)的一端与弹簧(43)的一端接触连接，所述弹性块(35)的形状为圆柱形，且外径大于收纳槽(41)的内径。
3.根据权利要求1所述的一种激光切管机全自动上料机，其特征在于：所述活动杆(33)的表面通过螺纹连接有限位杆(34)，所述支撑杆(4)的表面开有限位槽(42)，所述限位槽(42)的内壁与限位杆(34)的表面接触连接。
4.根据权利要求1所述的一种激光切管机全自动上料机，其特征在于：所述输送架(1)的截面形状为U形，所述输送架(1)的表面固定连接有横板(5)，所述横板(5)的表面与第二挤压辊(6)一端设置的支撑杆(4)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种激光切管机全自动上料机，其特征在于：所述防滑套(22)采用弹性耐高温防滑橡胶制成，所述防滑套(22)的表面设置有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种激光切管机全自动上料机，其特征在于：所述轴杆(23)的一端固定连接有皮带盘，且皮带盘的表面套接有驱动皮带。
Priority Applications (1)
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| CN202222549142.6U CN218193247U (zh) | 2022-09-26 | 2022-09-26 | 一种激光切管机全自动上料机 |
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Family Applications (1)
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| CN202222549142.6U Active CN218193247U (zh) | 2022-09-26 | 2022-09-26 | 一种激光切管机全自动上料机 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-09-26 CN CN202222549142.6U patent/CN218193247U/zh active Active
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