CN211106305U - 一种便于上卸料的自动覆膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动覆膜机技术领域，且公开了一种便于上卸料的自动覆膜机，包括覆膜机主体，所述覆膜机主体的右侧固定安装有上料台，所述覆膜机主体的左侧固定安装有第一支撑板，所述覆膜机主体的左侧固定安装有位于第一支撑板后侧的第二支撑板，所述第一支撑板的前侧固定安装有第一转动电机，所述第一转动电机的输出轴处固定连接有位于第一支撑板与第二支撑板之间的支撑框，所述支撑框内开设有安装孔。该便于上卸料的自动覆膜机，解决了目前市场上的自动覆膜机在对薄膜进行覆膜时需要通过滚筒来收卷已覆膜的材料，但是当滚筒无法收卷后就需要取下滚筒进行更换，而目前更换滚筒时会耗费大量时间，不够便捷的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动覆膜机技术领域，具体为一种便于上卸料的自动覆膜机。
背景技术
覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类或薄膜专用设备，即涂型覆膜机包括上胶、烘干和热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备，预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低和操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量和零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。
目前市场上的自动覆膜机在对薄膜进行覆膜时需要通过滚筒来收卷已覆膜的材料，但是当滚筒无法收卷后就需要取下滚筒进行更换，而目前更换滚筒时会耗费大量时间，不够便捷，故而提出了一种便于上卸料的自动覆膜机来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于上卸料的自动覆膜机，具备便于操作，节省拆卸时间，增大机器的利用率的优点，解决了目前市场上的自动覆膜机在对薄膜进行覆膜时需要通过滚筒来收卷已覆膜的材料，但是当滚筒无法收卷后就需要取下滚筒进行更换，而目前更换滚筒时会耗费大量时间，不够便捷的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于操作，节省拆卸时间，增大机器的利用率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于上卸料的自动覆膜机，包括覆膜机主体，所述覆膜机主体的右侧固定安装有上料台，所述覆膜机主体的左侧固定安装有第一支撑板，所述覆膜机主体的左侧固定安装有位于第一支撑板后侧的第二支撑板，所述第一支撑板的前侧固定安装有第一转动电机，所述第一转动电机的输出轴处固定连接有位于第一支撑板与第二支撑板之间的支撑框，所述支撑框内开设有安装孔，所述支撑框前侧固定安装有位于第一支撑板后侧且数量为两个的第二转动电机，所述第二转动电机的输出轴处固定连接有位于安装孔前侧的第一转动轴，所述第一转动轴内开设有第一卡槽，所述第一卡槽前侧固定安装有第一弹簧，所述第一卡槽内活动连接有位于第一弹簧后侧的第一连杆，所述第一连杆右侧开设有滑槽，所述第一卡槽右侧固定安装有与滑槽相适配的限位块，所述安装孔后侧转动连接有数量为两个的第二转动轴，所述第二转动轴内开设有第二卡槽，所述第二卡槽内插接有第二连杆，所述第二连杆右侧开设有插槽，所述第二转动轴右侧固定安装有固定块，所述固定块内开设有空腔，所述固定块右侧插接有贯穿空腔并延伸至插槽内的活动杆，所述活动杆外套接有位于空腔内的第二弹簧，所述活动杆外壁固定连接有位于空腔内的挡片，相对一侧所述第一连杆和第二连杆均与滚筒固定连接。
优选的，所述覆膜机主体底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑脚，所述上料台内转动连接有数量为三个的上料辊。
优选的，所述覆膜机主体内开设有收纳腔，所述覆膜机主体前侧转动连接有位于收纳腔前侧的柜门。
优选的，所述第一支撑板与第二支撑板大小相等，所述支撑框的长度小于第一支撑板的长度。
优选的，所述支撑框与覆膜机主体底部之间的距离大于支撑框长度的一半，所述第一弹簧和第二弹簧均为压力弹簧。
优选的，所述滑槽的宽度大于第一弹簧的宽度，所述第二弹簧未压缩时活动杆与第二连杆卡接。
优选的，所述挡片位于第二弹簧与第二转动轴之间，所述挡片的直径大于第二弹簧的直径。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于上卸料的自动覆膜机，具备以下有益效果：
1、该便于上卸料的自动覆膜机，通过第一转动电机带动支撑框旋转，使得右侧滚筒无法收卷后可以快速用左侧辊筒替换，有效减少自动覆膜机停止运行的时间，达到了增大机器利用率的效果。
2、该便于上卸料的自动覆膜机，通过拉动活动杆使活动杆与第二连杆脱离卡接，然后向前挤压第一弹簧使第二连杆与第二转动轴脱离卡接，从而达到拆卸滚筒进行更换，便于操作，节省拆卸时间的效果，从而有效的解决了目前市场上的自动覆膜机在对薄膜进行覆膜时需要通过滚筒来收卷已覆膜的材料，但是当滚筒无法收卷后就需要取下滚筒进行更换，而目前更换滚筒时会耗费大量时间，不够便捷的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视图；
图3为本实用新型图2所示A处的局部放大示意图；
图4为本实用新型图2所示B处的局部放大示意图。
图中：1覆膜机主体、2上料台、3第一支撑板、4第二支撑板、5第一转动电机、6支撑框、7安装孔、8第二转动电机、9第一转动轴、10第一卡槽、11第一弹簧、12第一连杆、13滑槽、14限位块、15第二转动轴、16第二卡槽、17第二连杆、18插槽、19固定块、20空腔、21活动杆、22第二弹簧、23挡片、24滚筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种便于上卸料的自动覆膜机，包括覆膜机主体1，覆膜机主体1底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑脚，覆膜机主体1内开设有收纳腔，覆膜机主体1前侧转动连接有位于收纳腔前侧的柜门，覆膜机主体1的右侧固定安装有上料台2，上料台2内转动连接有数量为三个的上料辊，覆膜机主体1的左侧固定安装有第一支撑板3，覆膜机主体1的左侧固定安装有位于第一支撑板3后侧的第二支撑板4，第一支撑板3与第二支撑板4大小相等，第一支撑板3的前侧固定安装有第一转动电机5，第一转动电机5的型号可为GH22-400-3-A，第一转动电机5的输出轴处固定连接有位于第一支撑板3与第二支撑板4之间的支撑框6，支撑框6的长度小于第一支撑板3的长度，支撑框6与覆膜机主体1底部之间的距离大于支撑框6长度的一半，支撑框6内开设有安装孔7，支撑框6前侧固定安装有位于第一支撑板3后侧且数量为两个的第二转动电机8，第二转动电机8的型号可为68KTYZ，第二转动电机8的输出轴处固定连接有位于安装孔7前侧的第一转动轴9，第一转动轴9内开设有第一卡槽10，第一卡槽10前侧固定安装有第一弹簧11，第一卡槽10内活动连接有位于第一弹簧11后侧的第一连杆12，第一连杆12右侧开设有滑槽13，滑槽13的宽度大于第一弹簧11的宽度，第一卡槽10右侧固定安装有与滑槽13相适配的限位块14，安装孔7后侧转动连接有数量为两个的第二转动轴15，第二转动轴15内开设有第二卡槽16，第二卡槽16内插接有第二连杆17，第二连杆17右侧开设有插槽18，第二转动轴15右侧固定安装有固定块19，固定块19内开设有空腔20，固定块19右侧插接有贯穿空腔20并延伸至插槽18内的活动杆21，活动杆21外套接有位于空腔20内的第二弹簧22，第二弹簧22未压缩时活动杆21与第二连杆17卡接，第一弹簧11和第二弹簧22均为压力弹簧，活动杆21外壁固定连接有位于空腔20内的挡片23，挡片23位于第二弹簧22与第二转动轴15之间，挡片23的直径大于第二弹簧22的直径，相对一侧第一连杆12和第二连杆17均与滚筒24固定连接。
在使用时，通过第一转动电机5带动支撑框6旋转，使得右侧滚筒24无法收卷后可以快速用左侧滚筒24替换，有效减少自动覆膜机停止运行的时间，达到了增大机器利用率的效果，通过拉动活动杆21使活动杆21与第二连杆17脱离卡接，然后向前挤压第一弹簧11使第二连杆17与第二转动轴15脱离卡接，从而达到拆卸滚筒24进行更换，便于操作，节省拆卸时间的效果。
综上所述，该便于上卸料的自动覆膜机，通过第一转动电机5带动支撑框6旋转，使得右侧滚筒24无法收卷后可以快速用左侧滚筒24替换，有效减少自动覆膜机停止运行的时间，达到了增大机器利用率的效果。
并且，通过拉动活动杆21使活动杆21与第二连杆17脱离卡接，然后向前挤压第一弹簧11使第二连杆17与第二转动轴15脱离卡接，从而达到拆卸滚筒24进行更换，便于操作，节省拆卸时间的效果，从而有效的解决了目前市场上的自动覆膜机在对薄膜进行覆膜时需要通过滚筒来收卷已覆膜的材料，但是当滚筒无法收卷后就需要取下滚筒进行更换，而目前更换滚筒时会耗费大量时间，不够便捷的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种便于上卸料的自动覆膜机，包括覆膜机主体(1)，其特征在于：所述覆膜机主体(1)的右侧固定安装有上料台(2)，所述覆膜机主体(1)的左侧固定安装有第一支撑板(3)，所述覆膜机主体(1)的左侧固定安装有位于第一支撑板(3)后侧的第二支撑板(4)，所述第一支撑板(3)的前侧固定安装有第一转动电机(5)，所述第一转动电机(5)的输出轴处固定连接有位于第一支撑板(3)与第二支撑板(4)之间的支撑框(6)，所述支撑框(6)内开设有安装孔(7)，所述支撑框(6)前侧固定安装有位于第一支撑板(3)后侧且数量为两个的第二转动电机(8)，所述第二转动电机(8)的输出轴处固定连接有位于安装孔(7)前侧的第一转动轴(9)，所述第一转动轴(9)内开设有第一卡槽(10)，所述第一卡槽(10)前侧固定安装有第一弹簧(11)，所述第一卡槽(10)内活动连接有位于第一弹簧(11)后侧的第一连杆(12)，所述第一连杆(12)右侧开设有滑槽(13)，所述第一卡槽(10)右侧固定安装有与滑槽(13)相适配的限位块(14)，所述安装孔(7)后侧转动连接有数量为两个的第二转动轴(15)，所述第二转动轴(15)内开设有第二卡槽(16)，所述第二卡槽(16)内插接有第二连杆(17)，所述第二连杆(17)右侧开设有插槽(18)，所述第二转动轴(15)右侧固定安装有固定块(19)，所述固定块(19)内开设有空腔(20)，所述固定块(19)右侧插接有贯穿空腔(20)并延伸至插槽(18)内的活动杆(21)，所述活动杆(21)外套接有位于空腔(20)内的第二弹簧(22)，所述活动杆(21)外壁固定连接有位于空腔(20)内的挡片(23)，相对一侧所述第一连杆(12)和第二连杆(17)均与滚筒(24)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于上卸料的自动覆膜机，其特征在于：所述覆膜机主体(1)底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑脚，所述上料台(2)内转动连接有数量为三个的上料辊。
3.根据权利要求1所述的一种便于上卸料的自动覆膜机，其特征在于：所述覆膜机主体(1)内开设有收纳腔，所述覆膜机主体(1)前侧转动连接有位于收纳腔前侧的柜门。
4.根据权利要求1所述的一种便于上卸料的自动覆膜机，其特征在于：所述第一支撑板(3)与第二支撑板(4)大小相等，所述支撑框(6)的长度小于第一支撑板(3)的长度。
5.根据权利要求1所述的一种便于上卸料的自动覆膜机，其特征在于：所述支撑框(6)与覆膜机主体(1)底部之间的距离大于支撑框(6)长度的一半，所述第一弹簧(11)和第二弹簧(22)均为压力弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种便于上卸料的自动覆膜机，其特征在于：所述滑槽(13)的宽度大于第一弹簧(11)的宽度，所述第二弹簧(22)未压缩时活动杆(21)与第二连杆(17)卡接。
7.根据权利要求1所述的一种便于上卸料的自动覆膜机，其特征在于：所述挡片(23)位于第二弹簧(22)与第二转动轴(15)之间，所述挡片(23)的直径大于第二弹簧(22)的直径。
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