CN211026930U - 一种胶桶内残余胶回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车用涂胶技术领域，具体涉及一种胶桶内残余胶回收系统，包括基座：底板、由底板上延伸出的升降架、与底板转动连接的旋转台、及与旋转台传动连接的旋转电机；平移机构：包括固定于升降架上的托架、与托架活动连接的吊架、及驱动吊架相对托架移动的平移驱动件；铲胶机构，其包括铲胶组件、泵、及固定于吊架上的安装板，铲胶组件和泵均固定于安装板上，柱塞泵具有进胶口和出胶口，进胶口抵接至胶桶底面吸取余胶，出胶口连通至外部的胶液收集容器。本实用新型提供的胶桶内残余胶回收系统，通过将胶桶旋转和铲胶机构平移配合，能够更大范围地铲胶，并通过泵对铲起的余胶进行抽吸，输送至外部的胶液收集容器。

Description

一种胶桶内残余胶回收系统

技术领域

本实用新型涉及汽车用涂胶技术领域，具体涉及一种胶桶内残余胶回收系统，用于汽车制造涂装工艺中的废胶回收处理。

背景技术

在汽车制造的涂装作业中，各种汽车用胶的原料胶使用量大。在实际使用过程中，胶桶使用时，一般通过高压柱塞泵作为输送泵，并和压盘配套使用来需求胶桶的胶料。由于柱塞泵的进料口设计需要，压盘每次使用后不能完全压至桶底，使得柱塞泵的进料口不能完全需求桶底的胶料。并且，由于大多数的胶桶直径较大，由于压盘不能完全压至桶底，当桶内的胶料较少时，胶料平摊于桶底，而柱塞泵能够吸取的范围有限，少量的胶料在其自身的粘度性能及桶底张力作用，不易流至柱塞泵的吸料口，也会造成柱塞泵的吸料不完全。如此，在胶桶内底部和侧璧往往存在有大量残留的余胶，这些胶能够稍微处理回收再利用。如将胶桶直接弃用，不仅增加生产成本，还造成环境污染，也会增加危废化学品处理的成本。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种胶桶内残余胶回收系统，能够更完全地吸取胶桶内余胶并收集回收，其技术方案如下：

一种胶桶内残余胶回收系统，包括：

基座，其包括底板、由所述底板上延伸出的升降架、与所述底板转动连接的旋转台、及与所述旋转台传动连接的旋转电机；

平移机构，其包括固定于所述升降架上的托架、与所述托架活动连接的吊架、及驱动所述吊架相对所述托架移动的平移驱动件；

铲胶机构，其包括铲胶组件、泵、及固定于所述吊架的安装板，所述铲胶组件和所述泵均固定于所述安装板上，所述泵具有进胶口和出胶口，所述进胶口用于抵接至胶桶底面吸取余胶，所述出胶口用于连通至外部的胶液收集容器。

本实用新型提供的技术方案至少包括以下有益效果：

本实用新型提供的胶桶内残余胶回收系统，通过设置旋转台，将胶桶放置于旋转台上，旋转台带动胶桶一起旋转；通过升降架能够将铲胶机构升起或下降至铲胶机构伸入胶桶内，平移机构能够使得铲胶机构能够平稳，对胶桶底面最大范围地进行铲胶，泵对铲起的余胶进行抽吸，并通过连接出胶口的管道，输送至外部的胶液收集容器。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”术语应做广义理解，能够是静连接或动连接，也可以是不可拆卸连接或可拆卸连接，也可以是搁置于其上或者具体的布置方位；“固定”是静连接；“套接”可以是套在某部件的外部而不接触、套在某部件外部并与其螺纹连接、或套在某部件外可拆卸式连接；“螺纹连接”即是指通过螺纹咬合、旋转式连接；“转动连接”即是指通过滚珠、滚轮等连接，且两个连接件中之一或二者均可自转；“传动连接”即是指通过链条、传送带或连杆等方式的间接连接且同步动作的连接方式；“连通”是指“固定”或“连接”在一起且内部空间相通；“电连接”即是指电子元件用导电介质连接起来；除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，能够根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的胶桶内残余胶回收系统的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的铲胶机构结构示意图；

图3是图2的另一视向结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的一种可选的底板与旋转台的平面示意图；

图5是图4中A处放大图；

图中：

1基座、10底板、100滚槽、11升降架、12旋转台、120旋转轴、13旋转电机、 14夹持件、140弹簧、141抵压块、142转臂、1420抵接端、1421夹持端、15滚轮、

2平移机构、20托架、21吊架、210滑动座、211吊杆、22平移驱动件、220 丝杆、221滚珠座、222第二电机、

3铲胶机构、

30安装板、

31铲胶组件、310外罩、3100输送口、311叶轮、3110叶片、3111叶轮轴、3112 轴支架、312叶轮驱动件、3120滚轮、3121第一电机、

32泵、320进胶口、321出胶口、

33刮片、

4胶桶。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型作进一步地详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，一种胶桶内残余胶回收系统，包括：

基座1，其包括底板10、由底板10上延伸出的升降架11、与底板10转动连接的旋转台12、及与旋转台12传动连接的旋转电机13；具体的，旋转台12位于底板 10设置有升降架11的一侧、且与底板平行设置；旋转台12抵近底板10一面中心延伸出的旋转轴120与旋转电机13的输出轴传动连接。

平移机构2，其包括固定于升降架11背离旋转台12一端的托架20、与托架20 活动连接的吊架21、及驱动吊架21相对托架20移动的平移驱动件22；具体的，升降架11能够气缸驱动式或丝杠驱动式。

铲胶机构3，其包括固定于吊架21抵近旋转台12一端的安装板30、固定于安装板30上的铲胶组件31、及固定于安装板30上的泵32，泵32具有进胶口320和出胶口321，进胶口320用于抵接至胶桶4内底面吸取余胶，出胶口321用于连通至外部的胶液收集容器(附图未示出)。具体的，泵32能够是柱塞泵、螺杆泵或高粘度转子泵。

本实用新型提供的胶桶内残余胶回收系统，通过设置旋转台，将胶桶放置于旋转台上，旋转台带动胶桶一起旋转；通过升降架能够将铲胶机构升起或下降至铲胶机构伸入胶桶内，平移机构能够使得铲胶机构能够平稳，对胶桶底面最大范围地进行铲胶，泵对铲起的余胶进行抽吸，并通过连接出胶口的管道，输送至外部的胶液收集容器。

具体的，铲胶组件31包括外罩310、叶轮311、及与叶轮311传动连接的叶轮驱动件312，外罩310横卧于胶桶4底面、且其抵向胶桶4底面的一侧开放，叶轮311 包括呈螺旋状的叶片3110、叶轮轴3111及轴支架3112，叶轮311横卧于外罩310 内，叶轮311与外罩311转动连接，具体的，叶轮轴3111通过轴支架3112与外罩310 传动连接，叶片3110同轴固定于叶轮轴3111的外周璧；外罩310一端开设有输送口3100，输送口3100连通于进胶口320，叶轮3111旋向输送口3100。

使用时，叶片3110转动，将胶桶4底面的余胶不断向输送口3100推送，并被泵32抽取。通过卧式的铲胶组件31能够增加铲胶范围；同时将泵32设置于靠近铲胶部位，使得铲起的余胶能够迅速被泵32吸取。

可选的，叶轮驱动件312为滚轮3120，滚轮3120位于外罩310背离其设置有输送口3100的一端，滚轮3120与叶轮3111同轴固定连接。使用时，由于旋转台12 带动胶桶4转动，滚轮3120与胶桶4底面接触并被胶桶4带动转动，进而带动叶轮 3111转动，从而实现余胶的向输送口3100的推送。

可选的，叶轮驱动件312为第一电机3121，第一电机3121的输出轴分别与叶轮311和泵32传动连接。通过第一电机3121驱动叶轮311转动，实现余胶向输送口 3100的输送。如此，本实施方式中，能够加大叶轮311的推力，使得余胶能够更容易的输送至输送口3100而被泵32吸走。

具体的，铲胶机构31还包括刮片33，外罩310的两端均设置有刮片33，刮片 33具有用于抵接于胶桶4内壁的端部。具体的，当铲胶机构31靠近胶桶4内侧璧时，刮片33能够将胶桶4内侧璧附着的残余胶刮除落下，被铲胶组件31吸取收集。

具体的阐述平移机构2带动铲胶机构3平移的实施方式中，平移驱动件22包括丝杆220、套设于丝杆220上且与丝杆220螺纹连接的滚珠座221、及驱动丝杆220 转动的第二电机222，丝杆220于旋转台12的投影经过旋转台12的圆心；吊架21 包括固定于滚珠座221上的滑动座210、及由滑动座210向旋转台12延伸出的吊杆 211，吊杆211抵近旋转台12的一端固定连接安装板30。更进一步地，滑动座210 的一对侧璧搁置于托架20的边沿、并能相对托架滑动，使得滑动座210的沿丝杆 220长度方向动作更平稳。

如此，通过平移驱动件22的驱动能够带动铲胶机构3沿丝杆220长度方向动作，由于丝杆220于旋转台12的投影经过旋转台12的圆心，当胶桶4正对放置于旋转台12上时，也即丝杆220的长度方向正对胶桶4内底面直径方向，而又由于胶桶 4被旋转台12带动一起旋转，使得铲胶机构3能够铲取余胶的面积覆盖整个胶桶4 内底面，铲胶更彻底。

为便于将胶桶4固定于旋转台12上，进一步的实施方式中，基座1还包括夹持件14，夹持件14包括弹簧140、抵压块141和转臂142，转臂142具有抵接端1420 和夹持端1421，转臂142的抵接端1420与夹持端1421之间的部位铰接于旋转台12，弹簧140的一端连接旋转台12、另一端连接抵压块141，弹簧140用于驱动抵压块 141抵压至抵接端1420，使得夹持端1420夹持于胶桶4。具体的，夹持件14能够设置于旋转台12平面上或设置于旋转台12侧璧上。

由于旋转台12仅通过旋转轴120支撑于底板上，进一步的实施方式中，能够使得旋转台12支撑更平稳。基座1还包括与底板10抵近的旋转套12一面的四周均匀设置的多个滚轮15，底板10与旋转台12抵近的一面对应形成滚槽100，滚轮15 卡入滚槽100内滚动。如此，即相当于设置的多个滚轮15亦能作为旋转台12的支撑点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种胶桶内残余胶回收系统，其特征在于，包括：

基座，其包括底板、由所述底板上延伸出的升降架、与所述底板转动连接的旋转台、及与所述旋转台传动连接的旋转电机；

平移机构，其包括固定于所述升降架上的托架、与所述托架活动连接的吊架、及驱动所述吊架相对所述托架移动的平移驱动件；

铲胶机构，其包括铲胶组件、泵、及固定于所述吊架的安装板，所述铲胶组件和所述泵均固定于所述安装板上，所述泵具有进胶口和出胶口，所述进胶口抵接至胶桶底面吸取余胶，所述出胶口连通至外部的胶液收集容器。

2.根据权利要求1所述的胶桶内残余胶回收系统，其特征在于，所述铲胶组件包括外罩、叶轮、及与所述叶轮传动连接的叶轮驱动件，所述外罩横卧于胶桶底面、且其用于抵向胶桶底面的一侧开放，所述叶轮包括呈螺旋状的叶片，所述叶轮横卧于所述外罩内，所述叶轮与所述外罩转动连接，所述外罩一端开设有输送口，所述输送口连通于所述进胶口，所述叶轮旋向所述输送口。

3.根据权利要求2所述的胶桶内残余胶回收系统，其特征在于，所述叶轮驱动件为滚轮，所述滚轮位于所述外罩背离其设置有所述输送口的一端，所述滚轮与所述叶轮同轴固定连接。

4.根据权利要求2所述的胶桶内残余胶回收系统，其特征在于，所述叶轮驱动件为第一电机，所述第一电机的输出轴分别与所述叶轮和所述泵传动连接。

5.根据权利要求3所述的胶桶内残余胶回收系统，其特征在于，所述铲胶机构还包括刮片，所述刮片具有用于抵接于胶桶内壁的端部。

6.根据权利要求1所述的胶桶内残余胶回收系统，其特征在于，所述平移驱动件包括丝杆、套设于所述丝杆上且与所述丝杆螺纹连接的滚珠座、及驱动所述丝杆转动的第二电机，所述丝杆于所述旋转台的投影经过所述旋转台的圆心；所述吊架包括固定于所述滚珠座上的滑动座、及由所述滑动座向所述旋转台延伸出的吊杆，所述吊杆抵近所述旋转台的一端固定连接所述安装板。

7.根据权利要求1所述的胶桶内残余胶回收系统，其特征在于，所述基座还包括与所述底板活动连接的夹持件，所述夹持件包括弹簧、抵压块和转臂，所述转臂具有抵接端和夹持端，所述转臂的所述抵接端与所述夹持端之间的部位铰接于所述旋转台，所述弹簧的一端连接所述旋转台、另一端连接所述抵压块，所述弹簧用于驱动所述抵压块抵压至所述抵接端，使得所述夹持端夹持于胶桶。

8.根据权利要求1所述的胶桶内残余胶回收系统，其特征在于，所述基座还包括与所述底板抵近的所述旋转台一面的四周均匀设置的多个滚轮，所述底板与所述旋转台抵近的一面对应形成滚槽，所述滚轮卡入所述滚槽内滚动。

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