CN213612320U - 一种用于加工金属镀层薄膜的涂覆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工金属镀层薄膜的涂覆设备，包括设备主体、进料机构、限位机构、传动机构、储箱、电机、转杆、第一齿轮、抵杆、第二齿轮、链条、添加机构、添料框、滑块、受压杆、连接块和弹簧。本实用新型的有益效果是：将电机接通电源，则电机转动带动转杆转动，转杆转动带动两个第二齿轮转动，第二齿轮转动带动抵杆转动，从而不断的对受压杆进行抵触挤压，当受压杆受到挤压时，就会带动滑块同时移动，则弹簧同时被压缩，令滑块端部的通道伸出添料框，则储箱内部的涂料就会通过滑块排出至金属薄膜上，从而能够在使用过程中呈间歇性不断的朝金属薄膜本身上涂覆相应的涂料，使得得以减少涂料的滴落流失，尽量避免涂料的浪费。

Description

一种用于加工金属镀层薄膜的涂覆设备

技术领域

本实用新型涉及一种涂覆设备，具体为一种用于加工金属镀层薄膜的涂覆设备，属于金属镀层薄膜加工技术领域。

背景技术

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，就是专门对流体进行控制并将流体涂覆于产品表面的自动化机械设备。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、薄膜专用设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。

在对金属镀层薄膜的加工过程中，大都是直接向对金属薄膜起到涂覆作用的涂辊上添加相应的涂料，这样在实际的涂覆过程中，就会造成大量涂料的滴落流失，从而造成涂料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于加工金属镀层薄膜的涂覆设备，能够在实际使用过程中呈间歇性不断的朝金属薄膜本身上涂覆相应的涂料，从而减少涂料的滴落流失，使得能够尽量避免涂料的浪费。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于加工金属镀层薄膜的涂覆设备，包括设备主体，所述设备主体的顶端内部设有进料机构，所述设备主体内部位于所述进料机构的一侧设有限位机构，所述设备主体内壁的顶端设有传动机构，所述传动机构包括储箱、电机、转杆、第一齿轮、抵杆、第二齿轮和链条，所述设备主体内壁的顶端固定有所述储箱，所述设备主体顶部靠近中间的部位设有所述电机，所述电机的底端转动连接有所述转杆，所述转杆的底端延伸至所述储箱的顶端内部且连接有所述第一齿轮，所述第一齿轮相背的两侧分别设有一个所述第二齿轮，两个所述第二齿轮和所述第一齿轮的侧壁上缠绕有所述链条，两个所述第二齿轮的底端分别连接有一个所述抵杆，所述抵杆延伸至所述储箱的内腔，所述储箱的底部设有添加机构，所述添加机构包括添料框、滑块、受压杆、连接块和弹簧，所述储箱底部的两侧分别设有一个所述添料框，所述添料框的内部设有所述滑块，所述滑块顶部的一侧固定有所述受压杆，所述滑块相背的两侧分别设有一个所述连接块，所述连接块卡合于所述添料框的内壁，且所述连接块的一侧连接有所述弹簧，所述弹簧的另一端连接于所述添料框的内壁。

优选的，为了方便对整个装置起到支撑固定的作用，所述设备主体的底部四周分别固定有一个底座，且所述底座的底端呈圆台状。

优选的，为了方便薄膜进入所述设备主体，所述进料机构包括进料框、导向辊、第一导框、安置箱、清洁辊和清洁刷，所述设备主体靠近顶端的一侧设有所述进料框，所述进料框朝向所述设备主体内部的一侧连接有所述第一导框，且所述设备主体内部靠近所述进料框的一侧转动有两根所述导向辊，两根所述导向辊都卡合于所述第一导框的内部，所述第一导框背离所述进料框的一侧连接有所述安置箱，所述安置箱内部的底端固定有所述清洁刷，且所述安置箱的内部转动有所述清洁辊。

优选的，为了方便对薄膜起到导向限位的作用，所述限位机构包括第二导框、限位框、第三导框、出料框、限位辊和通孔，所述安置箱背离所述第一导框的一侧连接有所述第二导框，所述第二导框的另一侧连接有所述限位框，所述限位框内部的两侧分别转动连接有两个所述限位辊，所述限位框背离所述第二导框的一侧连接有所述第三导框，所述第三导框背离所述限位框的一侧连接有所述出料框，所述出料框延伸至所述设备主体的外部，且所述限位框的底端设有多道所述通孔。

优选的，为了方便朝所述储箱内部添加相应的涂料，所述传动机构还包括通管和封塞，所述储箱顶部的两侧分别连接有一个所述通管，所述通管贯通所述设备主体的顶端，且所述通管的顶端内部卡合有所述封塞。

优选的，为了方便收集一些残渣废料，所述设备主体内部位于所述限位框的底端设有抽盒，所述抽盒卡合于所述设备主体的内部。

本实用新型的有益效果是：在对相应的金属薄膜进行涂覆的过程中，使用者可将电机接通电源，则电机转动带动转杆转动，转杆转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动通过链条带动两个第二齿轮转动，第二齿轮转动带动抵杆转动，随着抵杆不断的转动，就会不断的对受压杆进行抵触挤压，当受压杆受到挤压时，就会带动滑块同时移动，滑块移动带动连接块移动，则弹簧同时被压缩，令滑块端部的通道伸出添料框，则储箱内部的涂料就会通过滑块排出至金属薄膜上，从而能够在使用过程中呈间歇性不断的朝金属薄膜本身上涂覆相应的涂料，使得得以减少涂料的滴落流失，尽量避免涂料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1所示的设备主体、进料机构、限位机构与传动机构的连接结构示意图；

图3为图2所示的A部放大示意图；

图4为图2所示的B部放大示意图；

图5为图2所示的C部放大示意图。

图中：1、设备主体，2、底座，3、进料机构，31、进料框，32、导向辊，33、第一导框，34、安置箱，35、清洁辊，36、清洁刷，4、限位机构，41、第二导框，42、限位框，43、第三导框，44、出料框，45、限位辊，46、通孔，5、传动机构，51、储箱，52、电机，53、转杆，54、第一齿轮，55、抵杆，56、第二齿轮，57、链条，58、通管，59、封塞，6、添加机构，61、添料框，62、滑块，63、受压杆，64、连接块，65、弹簧，7、抽盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种用于加工金属镀层薄膜的涂覆设备，包括设备主体1，所述设备主体1的顶端内部设有进料机构3，所述设备主体1内部位于所述进料机构3的一侧设有限位机构4，所述设备主体1内壁的顶端设有传动机构5，所述传动机构5包括储箱51、电机52、转杆53、第一齿轮54、抵杆55、第二齿轮56和链条57，所述设备主体1内壁的顶端固定有所述储箱51，所述设备主体1顶部靠近中间的部位设有所述电机52，所述电机52的底端转动连接有所述转杆53，所述转杆53的底端延伸至所述储箱51的顶端内部且连接有所述第一齿轮54，所述第一齿轮54相背的两侧分别设有一个所述第二齿轮56，两个所述第二齿轮56和所述第一齿轮54的侧壁上缠绕有所述链条57，两个所述第二齿轮56的底端分别连接有一个所述抵杆55，所述抵杆55延伸至所述储箱51的内腔，所述储箱51的底部设有添加机构6，所述添加机构6包括添料框61、滑块62、受压杆63、连接块64和弹簧65，所述储箱51底部的两侧分别设有一个所述添料框61，所述添料框61的内部设有所述滑块62，所述滑块62顶部的一侧固定有所述受压杆63，所述滑块62相背的两侧分别设有一个所述连接块64，所述连接块64卡合于所述添料框61的内壁，且所述连接块64的一侧连接有所述弹簧65，所述弹簧65的另一端连接于所述添料框61的内壁。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述设备主体1的底部四周分别固定有一个底座2，且所述底座2的底端呈圆台状。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述进料机构3包括进料框31、导向辊32、第一导框33、安置箱34、清洁辊35和清洁刷36，所述设备主体1靠近顶端的一侧设有所述进料框31，所述进料框31朝向所述设备主体1内部的一侧连接有所述第一导框33，且所述设备主体1内部靠近所述进料框31的一侧转动有两根所述导向辊32，两根所述导向辊32都卡合于所述第一导框33的内部，所述第一导框33背离所述进料框31的一侧连接有所述安置箱34，所述安置箱34内部的底端固定有所述清洁刷36，且所述安置箱34的内部转动有所述清洁辊35。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述限位机构4包括第二导框41、限位框42、第三导框43、出料框44、限位辊45和通孔46，所述安置箱34背离所述第一导框33的一侧连接有所述第二导框41，所述第二导框41的另一侧连接有所述限位框42，所述限位框42内部的两侧分别转动连接有两个所述限位辊45，所述限位框42背离所述第二导框41的一侧连接有所述第三导框43，所述第三导框43背离所述限位框42的一侧连接有所述出料框44，所述出料框44延伸至所述设备主体1的外部，且所述限位框42的底端设有多道所述通孔46。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述传动机构5还包括通管58和封塞59，所述储箱51顶部的两侧分别连接有一个所述通管58，所述通管58贯通所述设备主体1的顶端，且所述通管58的顶端内部卡合有所述封塞59。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述设备主体1内部位于所述限位框42的底端设有抽盒7，所述抽盒7卡合于所述设备主体1的内部。

本实用新型在使用时，首先，将设备主体1通过底座2固定安置于所需的合适部位，完成本装置使用前的准备工作；在对相应的金属薄膜进行涂覆的过程中，使用者可将金属薄膜通过进料框31输送进第一导框33的内部，之后可沿着第一导框33进入安置箱34的内部，进而通过第二导框41进入限位框42的内部，接着通过第三导框43和出料框44排出设备主体1，之后通过相应的传动装置带动金属薄膜不断的传输，在此过程中，两组限位辊45会对金属薄膜起到导向限位的作用，此外，在金属薄膜经过清洁辊35和清洁刷36之间时，清洁刷36就会对金属薄膜起到清洁的作用；与此同时，使用者可将电机52接通电源，则电机52转动带动转杆53转动，转杆53转动带动第一齿轮54转动，第一齿轮54转动通过链条57带动两个第二齿轮56转动，第二齿轮56转动带动抵杆55转动，随着抵杆55不断的转动，就会不断的对受压杆63进行抵触挤压，当受压杆63受到挤压时，就会带动滑块62同时移动，弹簧65同时被压缩，令滑块62端部的通道伸出添料框61，则储箱51内部的涂料就会通过滑块62排出至金属薄膜上，从而能够在使用过程中呈间歇性不断的朝金属薄膜本身上涂覆相应的涂料，使得得以减少涂料的滴落流失，尽量避免涂料的浪费；使用完毕后，使用者可将封塞59打开，方便通过通管58朝储箱51内补充涂料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于加工金属镀层薄膜的涂覆设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的顶端内部设有进料机构(3)，所述设备主体(1)内部位于所述进料机构(3)的一侧设有限位机构(4)，所述设备主体(1)内壁的顶端设有传动机构(5)，所述传动机构(5)包括储箱(51)、电机(52)、转杆(53)、第一齿轮(54)、抵杆(55)、第二齿轮(56)和链条(57)，所述设备主体(1)内壁的顶端固定有所述储箱(51)，所述设备主体(1)顶部靠近中间的部位设有所述电机(52)，所述电机(52)的底端转动连接有所述转杆(53)，所述转杆(53)的底端延伸至所述储箱(51)的顶端内部且连接有所述第一齿轮(54)，所述第一齿轮(54)相背的两侧分别设有一个所述第二齿轮(56)，两个所述第二齿轮(56)和所述第一齿轮(54)的侧壁上缠绕有所述链条(57)，两个所述第二齿轮(56)的底端分别连接有一个所述抵杆(55)，所述抵杆(55)延伸至所述储箱(51)的内腔，所述储箱(51)的底部设有添加机构(6)，所述添加机构(6)包括添料框(61)、滑块(62)、受压杆(63)、连接块(64)和弹簧(65)，所述储箱(51)底部的两侧分别设有一个所述添料框(61)，所述添料框(61)的内部设有所述滑块(62)，所述滑块(62)顶部的一侧固定有所述受压杆(63)，所述滑块(62)相背的两侧分别设有一个所述连接块(64)，所述连接块(64)卡合于所述添料框(61)的内壁，且所述连接块(64)的一侧连接有所述弹簧(65)，所述弹簧(65)的另一端连接于所述添料框(61)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工金属镀层薄膜的涂覆设备，其特征在于：所述设备主体(1)的底部四周分别固定有一个底座(2)，且所述底座(2)的底端呈圆台状。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工金属镀层薄膜的涂覆设备，其特征在于：所述进料机构(3)包括进料框(31)、导向辊(32)、第一导框(33)、安置箱(34)、清洁辊(35)和清洁刷(36)，所述设备主体(1)靠近顶端的一侧设有所述进料框(31)，所述进料框(31)朝向所述设备主体(1)内部的一侧连接有所述第一导框(33)，且所述设备主体(1)内部靠近所述进料框(31)的一侧转动有两根所述导向辊(32)，两根所述导向辊(32)都卡合于所述第一导框(33)的内部，所述第一导框(33)背离所述进料框(31)的一侧连接有所述安置箱(34)，所述安置箱(34)内部的底端固定有所述清洁刷(36)，且所述安置箱(34)的内部转动有所述清洁辊(35)。

4.根据权利要求3所述的一种用于加工金属镀层薄膜的涂覆设备，其特征在于：所述限位机构(4)包括第二导框(41)、限位框(42)、第三导框(43)、出料框(44)、限位辊(45)和通孔(46)，所述安置箱(34)背离所述第一导框(33)的一侧连接有所述第二导框(41)，所述第二导框(41)的另一侧连接有所述限位框(42)，所述限位框(42)内部的两侧分别转动连接有两个所述限位辊(45)，所述限位框(42)背离所述第二导框(41)的一侧连接有所述第三导框(43)，所述第三导框(43)背离所述限位框(42)的一侧连接有所述出料框(44)，所述出料框(44)延伸至所述设备主体(1)的外部，且所述限位框(42)的底端设有多道所述通孔(46)。

5.根据权利要求1所述的一种用于加工金属镀层薄膜的涂覆设备，其特征在于：所述传动机构(5)还包括通管(58)和封塞(59)，所述储箱(51)顶部的两侧分别连接有一个所述通管(58)，所述通管(58)贯通所述设备主体(1)的顶端，且所述通管(58)的顶端内部卡合有所述封塞(59)。

6.根据权利要求4所述的一种用于加工金属镀层薄膜的涂覆设备，其特征在于：所述设备主体(1)内部位于所述限位框(42)的底端设有抽盒(7)，所述抽盒(7)卡合于所述设备主体(1)的内部。

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