CN219823179U - 一种橡胶导电泡棉贴背胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及橡胶导电泡棉贴技术领域,公开了一种橡胶导电泡棉贴背胶装置,包括工作台、运输装置和支撑装置,所述工作台的内部安装有运输装置,所述工作台上方的两侧安装有支撑装置,两侧所述支撑装置之间安装有转动装置,所述转动装置包括储存箱、螺纹杆和螺纹杆,两侧所述支撑装置之间安装有储存箱,所述储存箱的内部安装有螺纹杆,所述螺纹杆的一侧通过第三轴承与储存箱的内壁相连接,另一侧贯穿储存箱与支撑装置与伺服电机相连接,所述螺纹杆的外侧安装有螺纹块;本实用新型便于将背胶与导电泡棉之间的气泡挤出,清除气泡,提高贴好背胶导电泡棉的品质,同时对贴好背胶的导电泡棉进行阻挡,使装置挤压贴好背胶的导电泡棉更加精准。
Description
技术领域
本实用涉及橡胶导电泡棉贴技术领域,具体为一种橡胶导电泡棉贴背胶装置。
背景技术
导电泡棉是指在阻燃海绵上包裹导电布,经过一系列的处理后,使其具有良好的表面导电性,可以很容易用胶粘带固定在需屏蔽器件上,有不同的剖面形状、安装方法、UL等级及屏蔽效能的屏蔽材料可供选择,在生产导电泡棉时需要对导电泡棉贴背胶。
经过检索,中国专利授权公告号CN 209193214 U,公告日2019年08月02日,公开了一种导电泡棉贴背胶装置,文中提出“工作台10,其特征在于:所述的工作台10上设有导电泡棉传送台20,所述的导电泡棉传送台20上设有导电泡棉传送辊21,”装置将背胶与导电泡棉粘贴完成后,背胶与导电泡棉之间可能存在气泡,影响贴好背胶导电泡棉的品质,同时在运输贴好背胶的导电泡棉,如工人未摆,使正贴好背胶导电泡棉如未完全在加工装置的正下方,导致的边角未按压到位,影响装置挤压贴好背胶的导电泡棉的精准性,鉴于此,针对上述问题,深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
本实用的目的在于提供一种橡胶导电泡棉贴背胶装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用提供如下技术方案:一种橡胶导电泡棉贴背胶装置,包括工作台、运输装置和支撑装置,所述工作台的内部安装有运输装置,所述工作台上方的两侧安装有支撑装置,两侧所述支撑装置之间安装有转动装置;
所述转动装置包括储存箱、螺纹杆和螺纹杆,两侧所述支撑装置之间安装有储存箱,所述储存箱的内部安装有螺纹杆,所述螺纹杆的一侧通过第三轴承与储存箱的内壁相连接,另一侧贯穿储存箱与支撑装置与伺服电机相连接,所述螺纹杆的外侧安装有螺纹块,所述螺纹块下方的两侧安装有连接板,两侧所述连接板的内侧通过第四轴承与挤压辊相连接,所述连接板的下方安装有L字板,所述L字板下方的外侧安装有轮子,所述轮子设在运输装置的上方。
优选的,所述工作台与支撑装置之间为相互垂直设置,所述支撑装置与转动装置之间为固定连接。
优选的,所述螺纹杆通过第三轴承与伺服电机构成转动结构,所述螺纹杆与螺纹块之间为螺纹连接。
优选的,所述螺纹块的下方与储存箱之间为滑动连接,所述螺纹块与连接板之间为固定连接。
优选的,所述第四轴承与挤压辊之间为转动连接,所述连接板与L字板之间为相互垂直设置。
优选的,所述L字板与轮子之间为固定连接,所述轮子与运输装置的上方之间为紧密贴合设置。
优选的,所述运输装置包括运输带、固定杆和第二轴承,所述工作台的内部安装有运输带,所述运输带内部的两侧设有固定杆,左侧所述运输带的两端均通过第一轴承与工作台的内壁相连接,右侧所述运输带的一端通过第二轴承与工作台的内壁相连接,另一端贯穿工作台与第一电机相连接。
优选的,左侧所述运输带与第一轴承之间为转动连接,右侧所述运输带通过第二轴承与第一电机构成转动结构。
优选的,所述固定杆与工作台之间为相互平行设置,两侧所述固定杆与运输带之间为传送连接。
与现有技术相比,本实用的有益效果是:
通过设置储存箱、螺纹杆和螺纹杆,使用者将对贴好背胶的导电泡棉通过运输装置运输到转动装置的正下方,启动伺服电机带动螺纹杆在第三轴承的内部进行转动,通过螺纹块的下方贯穿储存箱,螺纹杆带动螺纹块在储存箱的下方往复移动,螺纹块带动连接板内侧安装的挤压辊在第四轴承的内部进行转动,使挤压辊对运输装置上方贴好背胶的导电泡棉进行往复按压移动,便于将背胶与导电泡棉之间的气泡挤出,清除气泡,提高贴好背胶导电泡棉的品质;
连接板带动L字板下方的轮子在运输装置的上方进行滑动,防止运输装置外侧受到的磨损,同时利用L字板的作用对贴好背胶的导电泡棉进行阻挡,防止贴好背胶的导电泡棉在运输装置的上方有所歪斜导致的边角未按压到位,使装置挤压贴好背胶的导电泡棉更加精准。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型侧视剖面结构示意图。
图中:1、工作台;2、运输装置;3、支撑装置;4、转动装置;201、运输带;202、固定杆;203、第二轴承;204、第一电机;401、储存箱;402、螺纹杆;403、第三轴承;404、伺服电机;405、螺纹块;406、连接板;407、第四轴承;408、挤压辊;409、L字板;410、轮子。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用实施例中的附图,对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用保护的范围。
请参阅图1-2,本实用提供一种橡胶导电泡棉贴背胶装置技术方案:一种橡胶导电泡棉贴背胶装置,包括工作台1、运输装置2和支撑装置3,工作台1的内部安装有运输装置2,工作台1上方的两侧安装有支撑装置3,两侧支撑装置3之间安装有转动装置4;
转动装置4包括储存箱401、螺纹杆402和螺纹杆402,两侧支撑装置3之间安装有储存箱401,储存箱401的内部安装有螺纹杆402,螺纹杆402的一侧通过第三轴承403与储存箱401的内壁相连接,另一侧贯穿储存箱401与支撑装置3与伺服电机404相连接,螺纹杆402的外侧安装有螺纹块405,螺纹块405下方的两侧安装有连接板406,两侧连接板406的内侧通过第四轴承407与挤压辊408相连接,连接板406的下方安装有L字板409,L字板409下方的外侧安装有轮子410,轮子410设在运输装置2的上方。
使用时,使用者将对贴好背胶的导电泡棉通过运输装置2运输到转动装置4的正下方,启动伺服电机404带动螺纹杆402在第三轴承403的内部进行转动,通过螺纹块405的下方贯穿储存箱401,螺纹杆402带动螺纹块405在储存箱401的下方往复移动,螺纹块405带动连接板406内侧安装的挤压辊408在第四轴承407的内部进行转动,使挤压辊408对运输装置2上方贴好背胶的导电泡棉进行往复按压移动,便于将背胶与导电泡棉之间的气泡挤出,清除气泡,提高贴好背胶导电泡棉的品质,连接板406带动L字板409下方的轮子410在运输装置2的上方进行滑动,防止运输装置2外侧受到的磨损,同时利用L字板409的作用对贴好背胶的导电泡棉进行阻挡,防止贴好背胶的导电泡棉在运输装置2的上方有所歪斜导致的边角未按压到位,使装置挤压贴好背胶的导电泡棉更加精准。
工作台1与支撑装置3之间为相互垂直设置,支撑装置3与转动装置4之间为固定连接。
螺纹杆402通过第三轴承403与伺服电机404构成转动结构,螺纹杆402与螺纹块405之间为螺纹连接。
螺纹块405的下方与储存箱401之间为滑动连接,螺纹块405与连接板406之间为固定连接。
第四轴承407与挤压辊408之间为转动连接,连接板406与L字板409之间为相互垂直设置。
L字板409与轮子410之间为固定连接,轮子410与运输装置2的上方之间为紧密贴合设置。
运输装置2包括运输带201、固定杆202和第二轴承203,工作台1的内部安装有运输带201,运输带201内部的两侧设有固定杆202,左侧运输带201的两端均通过第一轴承与工作台1的内壁相连接,右侧运输带201的一端通过第二轴承203与工作台1的内壁相连接,另一端贯穿工作台1与第一电机204相连接。
左侧运输带201与第一轴承之间为转动连接,右侧运输带201通过第二轴承203与第一电机204构成转动结构。
固定杆202与工作台1之间为相互平行设置,两侧固定杆202与运输带201之间为传送连接。
使用时,使用者将对贴好背胶的导电泡棉放置在运输带201的上方,启动第一电机204带动右侧固定杆202在第二轴承203的内部进行转动,利用运输带201的作用,带动左侧固定杆202在第一轴承的内部进行转动,便于将对贴好背胶的导电泡棉到转动装置4的正下方,方便转动装置4对贴好背胶的导电泡棉进行加工,加工完成后,再启动第一电机204将运输带201上方的加工好的导电泡棉运出,减少人工工作时间。
工作原理:
首先使用时,使用者将对贴好背胶的导电泡棉通过运输装置2运输到转动装置4的正下方,方便转动装置4对贴好背胶的导电泡棉进行加工,加工完成后,再启动第一电机204将运输带201上方的加工好的导电泡棉运出。
尽管已经示出和描述了本实用的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种橡胶导电泡棉贴背胶装置,包括工作台(1)、运输装置(2)和支撑装置(3),其特征在于:所述工作台(1)的内部安装有运输装置(2),所述工作台(1)上方的两侧安装有支撑装置(3),两侧所述支撑装置(3)之间安装有转动装置(4);
所述转动装置(4)包括储存箱(401)、螺纹杆(402)和螺纹杆(402),两侧所述支撑装置(3)之间安装有储存箱(401),所述储存箱(401)的内部安装有螺纹杆(402),所述螺纹杆(402)的一侧通过第三轴承(403)与储存箱(401)的内壁相连接,另一侧贯穿储存箱(401)与支撑装置(3)与伺服电机(404)相连接,所述螺纹杆(402)的外侧安装有螺纹块(405),所述螺纹块(405)下方的两侧安装有连接板(406),两侧所述连接板(406)的内侧通过第四轴承(407)与挤压辊(408)相连接,所述连接板(406)的下方安装有L字板(409),所述L字板(409)下方的外侧安装有轮子(410),所述轮子(410)设在运输装置(2)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶导电泡棉贴背胶装置,其特征在于:所述工作台(1)与支撑装置(3)之间为相互垂直设置,所述支撑装置(3)与转动装置(4)之间为固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶导电泡棉贴背胶装置,其特征在于:所述螺纹杆(402)通过第三轴承(403)与伺服电机(404)构成转动结构,所述螺纹杆(402)与螺纹块(405)之间为螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种橡胶导电泡棉贴背胶装置,其特征在于:所述螺纹块(405)的下方与储存箱(401)之间为滑动连接,所述螺纹块(405)与连接板(406)之间为固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种橡胶导电泡棉贴背胶装置,其特征在于:所述第四轴承(407)与挤压辊(408)之间为转动连接,所述连接板(406)与L字板(409)之间为相互垂直设置。
6.根据权利要求5所述的一种橡胶导电泡棉贴背胶装置,其特征在于:所述L字板(409)与轮子(410)之间为固定连接,所述轮子(410)与运输装置(2)的上方之间为紧密贴合设置。
7.根据权利要求6所述的一种橡胶导电泡棉贴背胶装置,其特征在于:所述运输装置(2)包括运输带(201)、固定杆(202)和第二轴承(203),所述工作台(1)的内部安装有运输带(201),所述运输带(201)内部的两侧设有固定杆(202),左侧所述运输带(201)的两端均通过第一轴承与工作台(1)的内壁相连接,右侧所述运输带(201)的一端通过第二轴承(203)与工作台(1)的内壁相连接,另一端贯穿工作台(1)与第一电机(204)相连接。
8.根据权利要求7所述的一种橡胶导电泡棉贴背胶装置,其特征在于:左侧所述运输带(201)与第一轴承之间为转动连接,右侧所述运输带(201)通过第二轴承(203)与第一电机(204)构成转动结构。
9.根据权利要求8所述的一种橡胶导电泡棉贴背胶装置,其特征在于:所述固定杆(202)与工作台(1)之间为相互平行设置,两侧所述固定杆(202)与运输带(201)之间为传送连接。
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