CN215516072U - 一种高分子膜用防滑支撑辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高分子膜用防滑支撑辊，包括转动轴、与转动轴同轴线的辊筒；辊筒通过一固定盘固定在转动轴上，且辊筒内表面所在圆直径大于转动轴外表面所在圆直径；转动轴内部中空，且转动轴一端设置有与外部连通的连接孔；转动轴外表面圆周均布有连通的通气管，辊筒上圆周均布有通气孔，通气管一端与通气孔连通。有益效果：气流从辊筒表面的通气孔进入，并在通气孔处形成高速气流，压强降低，高分子膜会轻微的吸附在通气孔处，增加高分子膜与辊筒的静摩擦；当辊筒随着高分子膜的传动转动时，被吸附的高分子膜由于拉力的原因脱离滚筒，完成高分子膜的稳定传动，并且可以控制吸附的力度，防止膜与辊筒之间静摩擦过大导致膜断裂。

Description

一种高分子膜用防滑支撑辊

技术领域

本实用新型涉及一种高分子膜用防滑支撑辊，属于高分子膜加工设备领域。

背景技术

因现行业制备设备均为连续运行设备，一旦进入生产，高分子膜会不断从成型设备出口产出，需对高分子膜进行收集转移。目前，行业通常在干燥成型设备和高温拉伸设备的中间高分子膜过渡区安排设备绕卷。但是存在以下问题：高分子膜类膜厚度较薄，收卷时易造成胶膜断裂，提高收卷的难度，并且高分子膜与辊筒之间的摩擦力不足，传动的过程中容易发生打滑，影响后续的收卷操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高分子膜用防滑支撑辊，能够有效解决高分子膜与辊筒之间的摩擦力不足的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

包括转动轴、与所述转动轴同轴线的辊筒；所述辊筒通过一固定盘固定在所述转动轴上，且辊筒内表面所在圆直径大于所述转动轴外表面所在圆直径，所述转动轴内部开放中空，且所述转动轴一端设置有将内部与外部连通的连接孔；所述转动轴外表面圆周均布有与所述转动轴内部连通的通气管，所述辊筒上圆周均布有通气孔，所述通气管一端与所述通气孔连通。

优选的：其中，所述辊筒外表面圆周均布有若干用于填充大于所述辊筒外表面摩擦系数的填充槽。

优选的：所述填充槽设置在所述辊筒外表面中间。

优选的：所述填充槽与所述辊筒轴线平行，且所述通气孔沿所述辊筒轴向均布。

优选的：所述填充料材料采用人工橡胶、硅胶。

优选的：所述转动轴另一端位置设置有输出孔，所述输出孔上密封有密封盖。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

本装置在高分子膜接触时，转动轴外部接通抽气设备，对转动轴内部进行抽气；气流从辊筒表面的通气孔进入，并在通气孔出形成高速气流，压强降低，高分子膜会轻微的吸附在通气孔处，增加高分子膜与辊筒的静摩擦；当辊筒随着高分子膜的传动转动时，被吸附的高分子膜由于拉力的原因脱离滚筒，完成高分子膜的稳定传动，并且可以控制吸附的力度，防止膜与辊筒之间静摩擦过大导致膜断裂。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为图2中A-A剖面图；

图4为图2中B-B剖面图。

附图标记说明：

1、转动轴；2、辊筒；3、通气管；4、通气孔；5、填充槽；6、密封盖。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1-4为本实用新型一种高分子膜用防滑支撑辊的一种实施例，包括转动轴1、与转动轴1同轴线的辊筒2；辊筒2通过一固定盘固定在转动轴1上，且辊筒2内表面所在圆直径大于转动轴1外表面所在圆直径；转动轴1内部开放中空，且转动轴1一端设置有将内部与外部连通的连接孔；

转动轴1外表面圆周均布有与转动轴1内部连通的通气管3，辊筒2上圆周均布有通气孔4，通气管3一端与通气孔4连通。

在对高分子膜进行传动操作时，支撑辊的作用改变高分子膜传动方向，所以高分子膜与支撑辊之间不能发生滑动摩擦；本装置在高分子膜接触时，转动轴1外部接通抽气设备，对转动轴1内部进行抽气；气流从辊筒2表面的通气孔4进入，并在通气孔4出形成高速气流，压强降低，高分子膜会轻微的吸附在通气孔4处，增加高分子膜与辊筒2的静摩擦；当辊筒 2随着高分子膜的传动转动时，被吸附的高分子膜由于拉力的原因脱离滚筒，完成高分子膜的稳定传动。

并且，通气孔4对高分子膜进行吸附的过程中，还可以吸附掉高分子膜上的颗粒，起到除尘的效果。

其中，辊筒2外表面圆周均布有若干用于填充高摩擦系数填充料的填充槽5。

如此设置，能够进一步的提高高分子膜与辊筒2表面的静摩擦力，并且填充槽5所需要填充的材料可以根据高分子膜的种类进行填充。

填充槽5设置在辊筒2外表面中间。

设置在中间便于高分子膜进行传动。

填充槽5与辊筒2轴线平行，且通气孔4沿辊筒2轴向均布。

如此设置，能够增加高分子膜传动的稳定性，使得高分子膜不会发生偏移。

填充料材料采用人工橡胶、硅胶。

橡胶和硅胶材料成本较低，利与企业盈利。

转动轴1另一端位置设置有输出孔，输出孔上密封有密封盖6。

当装置使用一段时间后，由于外部空气进入，会带入少量的灰尘，打开密封盖6，将输出孔侵入清洗液中，同时转动轴1的一端接入抽水泵，对转动轴1、通气管3内部进行清洗。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (6)

1.一种高分子膜用防滑支撑辊，其特征在于：包括转动轴(1)、与所述转动轴(1)同轴线的辊筒(2)；

所述辊筒(2)固定在所述转动轴(1)上，且辊筒(2)内表面所在圆直径大于所述转动轴(1)外表面所在圆直径；

所述转动轴(1)内部开放中空，且所述转动轴(1)一端设置有将内部与外部连通的连接孔；

所述转动轴(1)外表面圆周均布有与所述转动轴(1)内部连通的通气管(3)，所述辊筒(2)上圆周均布有通气孔(4)，所述通气管(3)一端与所述通气孔(4)连通。

2.根据权利要求1所述的高分子膜用防滑支撑辊，其特征在于：所述辊筒(2)外表面圆周均布有若干用于填充大于所述辊筒(2)外表面摩擦系数填充料的填充槽(5)。

3.根据权利要求2所述的高分子膜用防滑支撑辊，其特征在于：所述填充槽(5)设置在所述辊筒(2)外表面中间。

4.根据权利要求3所述的高分子膜用防滑支撑辊，其特征在于：所述填充槽(5)与所述辊筒(2)轴线平行，且所述通气孔(4)沿所述辊筒(2)轴向均布。

5.根据权利要求4所述的高分子膜用防滑支撑辊，其特征在于：所述填充料采用人工橡胶、硅胶。

6.根据权利要求1所述的高分子膜用防滑支撑辊，其特征在于：所述转动轴(1)另一端位置设置有输出孔，所述输出孔上密封有密封盖(6)。

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