CN218192378U - 一种互感器铆压装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及互感器铆接技术领域，尤其是涉及一种互感器铆压装置，包括安装座和固定在所述安装座上的底座，所述安装座的侧壁上滑移连接有上模，所述上模位于所述底座的上方，所述底座的侧壁上开设有卡接槽，所述上模的侧壁上开设有避让槽，所述安装座的侧壁上设置有用于驱使所述上模朝向底座滑移的驱动件。本申请具有减小在铆接互感器的过程中对安装架造成破坏的可能性的效果。

Description

一种互感器铆压装置

技术领域

本申请涉及铆压技术领域，尤其是涉及一种互感器铆压装置。

背景技术

互感器又称仪用变压器，是电流互感器和电压互感器的统称，能将高电压变成低电压、大电流变成小电流，用于量测或保护系统。参照图1，互感器包括安装壳19、转动连接在安装壳19外壁上的安装架20和通过铆钉22固定在安装架20上的铁芯21。

现有的，在连接安装架和铁芯前，预先将铁芯穿设在安装架上，通过敲击铁芯两端的铆钉，将铆钉铆接在铁芯上，在两个铆钉的限制下，实现对安装架和铁芯的固定。

针对上述中的相关技术，发明人认为由于在铆接的过程中铆钉距离安装架的位置比较近，上述工作人员通过外界物体敲打铆钉实现安装架和铁芯固定的方式存在损坏安装架的可能性，存在待改进之处。

实用新型内容

为了减小在铆接固定互感器的过程中对安装架造成破坏的可能性，本申请提供一种互感器铆压装置。

本申请提供的一种互感器铆压装置，采用如下的技术方案：

一种互感器铆压装置，包括安装座和固定在所述安装座上的底座，所述安装座的侧壁上滑移连接有上模，所述上模位于所述底座的上方，所述底座的侧壁上开设有卡接槽，所述上模的侧壁上开设有避让槽，所述安装座的侧壁上设置有用于驱使所述上模朝向底座滑移的驱动件。

通过采用上述技术方案，在铆接固定铁芯和安装架前，预先将安装架卡接固定在卡接槽内，铁芯搭接在底座上，向铁芯两端的孔内穿设铆钉，驱动件驱使上模朝向底座的方向滑移，上模朝向底座的一侧对铆钉进行铆压，使得铆钉发生变形，在两个铆钉的限制下实现对铁芯与安装架的固定，避让槽的开设避开安装块，从而减小在铆压的过程中对安装架造成破坏的可能性。

可选的，所述底座朝向所述上模的一侧限位板，所述限位板的侧壁上开设有限位槽，铁芯的端部卡接在限位槽内。

通过采用上述技术方案，限位槽对铁芯的位置进行限制，减小在铆压过程中铁芯与安装架的相对位置发生偏移的可能性。

可选的，所述底座朝向所述上模的一侧固定有定位块，所述限位板的侧壁上开设有定位孔，所述定位块插接在所述定位孔内。

通过采用上述技术方案，工作人员将底座插接在定位块上，定位块与定位孔的配合实现对底座的固定，方便底座的固定和拆卸，便于工作人员对铁芯进行固定。

可选的，所述底座朝向所述上模的一侧开设有抵接孔，所述抵接孔的内壁呈圆弧过渡设置。

通过采用上述技术方案，铆钉采用半圆头铆钉，在铆压的过程中，铆钉的头部位于抵接孔内，抵接孔的开设对铆钉进行承接，使得铆钉与底座的接触更加稳定，从而对铆钉的铆压更加稳定。

可选的，所述驱动组件包括固定在所述安装座侧壁上的驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆与所述上模的侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，启动驱动气缸，驱动气缸的活塞杆滑移，从而带动上模滑移。

可选的，所述驱动气缸的活塞杆上固定有安装块，所述安装块的侧壁上开设有安装孔，所述上模与所述安装孔卡接，所述安装块的外侧壁上固定有固定销，所述固定销与所述上模的侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，工作人员将上模卡接在安装孔内，拧紧固定销，使得固定销与上模的外壁抵接，完成对上模的固定；松开固定销，使得固定销与上模分开，方便上模的拆卸。

可选的，所述安装座的侧壁上固定有滑轨，所述滑轨上滑移连接有支架，所述驱动气缸固定在所述支架上，所述支架的侧壁上固定有锁销，所述锁销与所述滑轨固定连接。

通过采用上述技术方案，支架在滑轨上滑移，带动驱动气缸的滑移，使得上模与底座之间的距离发生变化，方便工作人员控制上模对铆钉铆定后的铆钉的变形程度。

可选的，所述定位块背离所述底座的一端边缘处呈倒圆角设置。

通过采用上述技术方案，定位块的边缘处呈倒圆角设置，对限位板进行引导，使得限位板与定位块的插接固定更加方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.工作人员将安装壳卡接在卡接槽内，此时铁芯搭接在底座上，驱动组件驱使上模朝向底座的方向滑移，上模对铆钉进行铆压的过程中安装架位于避让槽内，避让槽的开设起到保护安装架的作用，减小在铆压的过程中对安装架造成破坏的可能性。

2.定位块和定位孔的插接固定，方便限位板的固定；定位块的边缘位置呈倒圆角设置对限位板的插接起到引导作用，使得限位板的固定更加便捷，从而使得限位板的固定更加方便。

附图说明

图1是本申请实施例中互感器的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中铆压装置的整体结构示意图。

图3是本申请实施例中底座部位处的结构示意图，用于展示限位板与底座的连接。

图4是本申请实施例中上模部位处的结构示意图，用于展示上模的连接。

附图标记：1、安装座；2、底座；3、上模；4、卡接槽；5、避让槽；6、限位板；7、限位槽；8、定位块；9、定位孔；10、抵接孔；11、驱动气缸；12、安装块；13、安装孔；14、固定销；15、滑轨；16、滑移块；17、支架；18、锁销；19、安装壳；20、安装架；21、铁芯；22、铆钉。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种互感器铆压装置。

参照图1，互感器包括安装壳19、铰接在安装壳19外壁上的安装架20和铆接固定在安装架20上的铁芯21，铁芯21的两端均铆接固定有铆钉22，铆钉22起到限位作用，将铁芯21固定在安装架20上。

参照图2和图3，一种互感器铆压装置，包括安装座1和通过螺栓固定在安装座1上的底座2，底座2的侧壁上开设有卡接槽4，卡接槽4的开设便于安装架20的卡接，底座2的上表面焊接固定有定位块8，本申请中定位块8设置有四个，定位块8的外壁上卡接固定有限位板6，本申请中限位板6卡接有两个，限位板6的侧壁上贯穿开设有定位孔9，定位块8与定位孔9过盈配合，从而将限位板6固定在底座2上。

参照图3，底座2的上表面开设有抵接孔10，抵接孔10开设有两个，两个抵接孔10分别位于卡接槽4的两侧，本申请中铆钉22采用圆头铆钉22，抵接孔10的开设方便铆钉22头部的抵接，在铁芯21的支撑下使得铁芯21处于与底座2上表面垂直的状态，方便铆压铆钉22时向铆钉22施力。

参照图3，定位块8背离底座2的一端边缘位置呈倒圆角设置，对限位板6进行引导，使得限位板6的固定更加方便；限位板6的侧壁上开设有限位槽7，限位槽7位于靠近卡接槽4的位置。在铆压的过程中铁芯21与限位槽7的内壁卡接，从而实现对铁芯21的固定。

参照图2，安装座1的侧壁上通过螺栓固定有滑轨15，滑轨15的内壁上滑移连接有滑移块16，滑移块16上螺纹连接有锁销18，锁销18与滑轨15滑移连接，滑移块16的侧壁上通过锁销18固定有支架17，支架17与滑轨15滑移连接。工作人员松开锁销18，滑移块16在滑轨15内滑移，带动支架17在滑轨15的外壁上滑移，方便工作人员调节支架17的高度。

参照图2和图4，支架17的侧壁上滑移连接有上模3，上模3位于底座2的上方，支架17的侧壁上设置有用于驱使上模3滑移的驱动件，本申请中驱动件可以是驱动气缸11，驱动气缸11通过螺栓固定在支架17的侧壁上，驱动气缸11的活塞杆上焊接固定有安装块12，安装块12的侧壁上开设有安装孔13，安装块12的侧壁上螺纹连接有固定销14，上模3卡接在安装孔13内，拧紧固定销14，使得固定销14与上模3的外壁抵接，实现对上模3的固定；松开固定销14，工作人员向背离安装孔13的方向拉动上模3，便可使上模3与安装块12分开，方便上模3的安装和拆卸。

参照图2，上模3朝向底座2的一侧开设有避让槽5，避让槽5位于上模3的中间位置，避让槽5的宽度大于安装架20的宽度，驱动气缸11驱使上模3朝向底座2的方向滑移铆压铆钉22的过程中，安装架20朝向上模3的一侧位于避让槽5内，避让槽5的开设减小在铆压铆钉22的过程中对安装架20造成破坏，起到保护安装架20的作用。

本申请实施例一种互感器铆压装置的实施原理为：在铆接前，预先将铁芯21穿设在安装架20上，在铁芯21的两端穿设铆钉22，然后两安装架20卡接在卡接槽4内，铆钉22的头部抵接在抵接孔10内，铁芯21的两端分别卡接在限位槽7内，启动驱动气缸11，驱动气缸11的活塞杆滑移，带动上模3朝向底座2的方向移动，在上模3的挤压下将铁芯21两端的铆钉22铆接在铁芯21上，在铆钉22的限制下实现对安装架20与铁芯21的固定，最后将安装架20和铁芯21从底座2上取下便可。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种互感器铆压装置，其特征在于：包括安装座(1)和固定在所述安装座(1)上的底座(2)，所述安装座(1)的侧壁上滑移连接有上模(3)，所述上模(3)位于所述底座(2)的上方，所述底座(2)的侧壁上开设有卡接槽(4)，所述上模(3)的侧壁上开设有避让槽(5)，所述安装座(1)的侧壁上设置有用于驱使所述上模(3)朝向底座(2)滑移的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种互感器铆压装置，其特征在于：所述底座(2)朝向所述上模(3)的一侧限位板(6)，所述限位板(6)的侧壁上开设有限位槽(7)，铁芯(21)的端部卡接在限位槽(7)内。

3.根据权利要求2所述的一种互感器铆压装置，其特征在于：所述底座(2)朝向所述上模(3)的一侧固定有定位块(8)，所述限位板(6)的侧壁上开设有定位孔(9)，所述定位块(8)插接在所述定位孔(9)内。

4.根据权利要求3所述的一种互感器铆压装置，其特征在于：所述底座(2)朝向所述上模(3)的一侧开设有抵接孔(10)，所述抵接孔(10)的内壁呈圆弧过渡设置。

5.根据权利要求1所述的一种互感器铆压装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定在所述安装座(1)侧壁上的驱动气缸(11)，所述驱动气缸(11)的活塞杆与所述上模(3)的外壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种互感器铆压装置，其特征在于：所述驱动气缸(11)的活塞杆上固定有安装块(12)，所述安装块(12)的侧壁上开设有安装孔(13)，所述上模(3)与所述安装孔(13)卡接，所述安装块(12)的外侧壁上固定有固定销(14)，所述固定销(14)与所述上模(3)的侧壁抵接。

7.根据权利要求6所述的一种互感器铆压装置，其特征在于：所述安装座(1)的侧壁上固定有滑轨(15)，所述滑轨(15)上滑移连接有支架(17)，所述驱动气缸(11)固定在所述支架(17)上，所述支架(17)的侧壁上固定有锁销(18)，所述锁销(18)与所述滑轨(15)固定连接。

8.根据权利要求3所述的一种互感器铆压装置，其特征在于：所述定位块(8)背离所述底座(2)的一端边缘处呈倒圆角设置。

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