CN218192107U - 一种便于调节金属件加工角度的连续冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于调节金属件加工角度的连续冲压模具,包括固定座,所述固定座的上端固定连接有下模具,所述固定座的上端固定连接有两个立柱,两个所述立柱的上端固定连接有同一个顶梁,所述顶梁的上端固定安装有冲压气缸,所述冲压气缸的伸缩端贯穿顶梁并固定连接有移动座,所述移动座的下端固定连接有与下模具配合的上模具,所述固定座的上端固定安装有两个升降气缸,两个所述升降气缸的伸缩端固定连接有同一个安装环座,所述安装环座围设在下模具的周围,所述安装环座的内侧转动连接有转环。本实用新型能够便于调节金属件的加工角度,继续进行冲压,避免通过人工对金属件进行调整,大大增加冲压模具的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,尤其涉及一种便于调节金属件加工角度的连续冲压模具。
背景技术
压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模);冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
中国专利CN213559464U 一种金属连续冲压模具,包括金属冲压机主体,所述金属冲压机主体上设置有下模具,且下模具后端设置有底座,所述底座上设置有支架,且支架外壁设置有第二气缸,所述支架内壁设置有夹具。该专利在对金属件调节角度时,需要将冲压模具停机,通过人工对金属件的角度进行调节,然后再次启动冲压模具,进行冲压变形,如此大大降低的冲压模具的工作效率。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于调节金属件加工角度的连续冲压模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种便于调节金属件加工角度的连续冲压模具,包括固定座,所述固定座的上端固定连接有下模具,所述固定座的上端固定连接有两个立柱,两个所述立柱的上端固定连接有同一个顶梁,所述顶梁的上端固定安装有冲压气缸,所述冲压气缸的伸缩端贯穿顶梁并固定连接有移动座,所述移动座的下端固定连接有与下模具配合的上模具,所述固定座的上端固定安装有两个升降气缸,两个所述升降气缸的伸缩端固定连接有同一个安装环座,所述安装环座围设在下模具的周围,所述安装环座的内侧转动连接有转环,所述转环的内壁上对称设有两个夹持机构,所述安装环座上设有与转环连接的旋转机构。
作为本实用新型的进一步改进,所述夹持机构包括固定安装在转环内侧上的夹紧气缸,所述夹紧气缸的伸缩端固定连接有夹板。
作为本实用新型的进一步改进,所述旋转机构包括固定连接在安装环座下侧壁的固定板,所述固定板的上端固定安装有电机,所述电机输出轴末端固定连接有齿轮,所述转环的内壁上固定连接有内齿圈,所述齿轮与内齿圈啮合。
作为本实用新型的进一步改进,两个所述升降气缸对称设置在下模具的左右两侧。
作为本实用新型的进一步改进,所述移动座的左右两侧均固定连接有滑套,两个所述滑套分别滑动套装在两个立柱上。
作为本实用新型的进一步改进,两个所述立柱对称设置在固定座上端的左右两侧。
本实用新型的有益效果:
通过设置夹持机构、升降气缸,通过夹持机构能够将金属件夹紧固定,再通过升降气缸伸长,能够将金属件抬升起,进而便于后续将金属件旋转调节角度。
通过设置旋转机构,通过电机驱动齿轮,由于齿轮与内齿圈啮合,进而带动转环转动,由于通过夹持机构将金属件夹持抬起,即可通过转环转动,带动金属件旋转进行角度调节。
本实用新型能够便于调节金属件的加工角度,继续进行冲压,避免通过人工对金属件进行调整,大大增加冲压模具的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于调节金属件加工角度的连续冲压模具的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种便于调节金属件加工角度的连续冲压模具的夹持机构、转环、内齿圈的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种便于调节金属件加工角度的连续冲压模具的升降气缸、固定环座的结构示意图。
图中:1固定座、2下模具、3升降气缸、4安装环座、5转环、6夹紧气缸、7夹板、8内齿圈、9固定板、10电机、11齿轮、12立柱、13滑套、14移动座、15上模具、16冲压气缸、17顶梁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种便于调节金属件加工角度的连续冲压模具,包括固定座1,固定座1的上端固定连接有下模具2,固定座1的上端固定连接有两个立柱12,两个立柱12对称设置在固定座1上端的左右两侧,两个立柱12的上端固定连接有同一个顶梁17,顶梁17的上端固定安装有冲压气缸16,冲压气缸16的伸缩端贯穿顶梁17并固定连接有移动座14,移动座14的左右两侧均固定连接有滑套13,两个滑套13分别滑动套装在两个立柱12上,通过滑套13在立柱12上滑动,能够对移动座14的移动进行导向,使移动座14的移动与上模具15的冲压更稳定,移动座14的下端固定连接有与下模具2配合的上模具15,固定座1的上端固定安装有两个升降气缸3,两个升降气缸3的伸缩端固定连接有同一个安装环座4,两个升降气缸3对称设置在下模具2的左右两侧,安装环座4围设在下模具2的周围,安装环座4的内侧转动连接有转环5,转环5的内壁上对称设有两个夹持机构,安装环座4上设有与转环5连接的旋转机构。
本实用新型中,夹持机构包括固定安装在转环5内侧上的夹紧气缸6,夹紧气缸6的伸缩端固定连接有夹板7,夹持机构能够将金属件夹紧固定,保证金属件稳定抬起以进行旋转调节角度。
旋转机构包括固定连接在安装环座4下侧壁的固定板9,固定板9的上端固定安装有电机10,电机10输出轴末端固定连接有齿轮11,转环5的内壁上固定连接有内齿圈8,齿轮11与内齿圈8啮合。
本实用新型使用时,将待加工金属件放置在下模具2上,通过启动冲压气缸16伸长,驱动移动座14下移,通过移动座14带动上模具15下移完成冲压,再启动冲压气缸16收缩,带动移动座14、上模具15上移,启动夹紧气缸6伸长,能够将金属件夹紧固定,再通过升降气缸3伸长,能够将金属件抬升起,通过电机10驱动齿轮11,由于齿轮11与内齿圈8啮合,进而带动转环5转动,由于通过夹持机构将金属件夹持抬起,即可通过转环5转动,带动金属件旋转进行角度调节,然后依次启动升降气缸3和夹紧气缸6收缩,使得金属件重新位于下模具2中完成下一次的冲压。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于调节金属件加工角度的连续冲压模具,包括固定座(1),其特征在于,所述固定座(1)的上端固定连接有下模具(2),所述固定座(1)的上端固定连接有两个立柱(12),两个所述立柱(12)的上端固定连接有同一个顶梁(17),所述顶梁(17)的上端固定安装有冲压气缸(16),所述冲压气缸(16)的伸缩端贯穿顶梁(17)并固定连接有移动座(14),所述移动座(14)的下端固定连接有与下模具(2)配合的上模具(15),所述固定座(1)的上端固定安装有两个升降气缸(3),两个所述升降气缸(3)的伸缩端固定连接有同一个安装环座(4),所述安装环座(4)围设在下模具(2)的周围,所述安装环座(4)的内侧转动连接有转环(5),所述转环(5)的内壁上对称设有两个夹持机构,所述安装环座(4)上设有与转环(5)连接的旋转机构。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节金属件加工角度的连续冲压模具,其特征在于,所述夹持机构包括固定安装在转环(5)内侧上的夹紧气缸(6),所述夹紧气缸(6)的伸缩端固定连接有夹板(7)。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节金属件加工角度的连续冲压模具,其特征在于,所述旋转机构包括固定连接在安装环座(4)下侧壁的固定板(9),所述固定板(9)的上端固定安装有电机(10),所述电机(10)输出轴末端固定连接有齿轮(11),所述转环(5)的内壁上固定连接有内齿圈(8),所述齿轮(11)与内齿圈(8)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节金属件加工角度的连续冲压模具,其特征在于,两个所述升降气缸(3)对称设置在下模具(2)的左右两侧。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节金属件加工角度的连续冲压模具,其特征在于,所述移动座(14)的左右两侧均固定连接有滑套(13),两个所述滑套(13)分别滑动套装在两个立柱(12)上。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节金属件加工角度的连续冲压模具,其特征在于,两个所述立柱(12)对称设置在固定座(1)上端的左右两侧。
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