CN218191762U - 一种圆棒拉直机用进棒机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆棒拉直机用进棒机构,包括位于圆棒拉直机进棒口的第一限位组件和位于圆棒拉直机出棒口的第二限位组件；所述第一限位组件包括固定架，固定架上螺纹连接有竖直的螺杆，螺杆的上端延伸至固定架下方并转动连接有压块，压块的下方设有支撑面，支撑面和压块之间形成放置腔；所述第二限位组件包括第一V形架，第一V形架的上方设有摆动杆，摆动杆的一端转动连接圆棒拉直机，摆动杆的底部设有第二V形架，第一V形架和第二V形架呈前后错位分布，第一V形架和第二V形架之间形成限位腔，摆动杆的另一端设有锁紧组件。本实用新型能够在圆棒拉直前对其进行挤压限位，从而提高拉直机的动作稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种圆棒拉直机，特别是一种圆棒拉直机用进棒机构。
背景技术
由于圆棒在加工成型后会出现径向弯曲，因此需要通过拉直机对圆棒进行校直。传统的拉直机是将圆棒的一端夹持后，将其依次穿过多个圆孔模具实现校直，但这种校直方式仅限于特定尺寸的圆棒，使得厂家需要根据圆棒尺寸对圆孔模具进行更换，通用性较差。针对这一缺陷，目前厂家对拉直机的校直机构进行了改进，通过将多个带有圆弧面的压辊沿轴向依次排列在拉直机的进棒口和出棒口之间，使得各圆弧面在相互叠加后能够形成配合圆棒的孔型，从而在使用时将圆棒的一端穿过各压辊并从出棒口处伸出，然后由夹持设备将圆棒夹持后向外牵引，使圆棒完全穿过拉直机完成校直。
但由于圆棒在拉直前存在径向弯曲，厂家在安装时很难将圆棒的一端固定在夹持设备的夹持位置，并使圆棒的中部从各压辊的圆弧面中心穿过，从而保证压辊在相互挤压时使圆棒能够处于孔型位置，防止因圆棒位置的高度方向偏移过大造成压辊在挤压对圆棒造成的碰撞变形。
因此，需要一种在圆棒安装时对其进行限位的拉直机辅助机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种圆棒拉直机用进棒机构。它能够在圆棒拉直前对其进行挤压限位，从而提高拉直机的动作稳定性。
本实用新型的技术方案：一种圆棒拉直机用进棒机构，包括位于圆棒拉直机进棒口的第一限位组件和位于圆棒拉直机出棒口的第二限位组件；所述第一限位组件包括固定架，固定架上螺纹连接有竖直的螺杆，螺杆的上端延伸至固定架下方并转动连接有压块，压块的下方设有支撑面，支撑面和压块之间形成放置腔；所述第二限位组件包括第一V形架，第一V形架的上方设有摆动杆，摆动杆的一端转动连接圆棒拉直机，摆动杆的底部设有第二V形架，第一V形架和第二V形架呈前后错位分布，第一V形架和第二V形架之间形成限位腔，摆动杆的另一端设有锁紧组件。
前述的一种圆棒拉直机用进棒机构中，所述压块的两侧经滑槽滑动连接在圆棒拉直机上。
前述的一种圆棒拉直机用进棒机构中，所述摆动杆在靠近锁紧组件一端设有握柄。
前述的一种圆棒拉直机用进棒机构中，所述锁紧组件包括转动连接圆棒拉直机的压板，压板的中部设有配合握柄的压槽，压板的端部设有垂直的折板，折板上连接有插销，所述圆棒拉直机的侧壁设有扣合插销的插孔。
前述的一种圆棒拉直机用进棒机构中，所述压块底部在远离第二限位组件一侧形成圆弧形的导向面。
与现有技术相比，本实用新型通过摆动杆、第一V形架和第二V形架的配合，则能够在圆棒穿过出棒口时，通过按压使第一V形架和第二V形架相互错位并接合，从而使圆棒的一端随按压移动至限位腔的中心位置，进而趋近于设备的夹持位置，从而方便设备的装夹和牵引；通过压块、螺杆和支撑面的配合，使得压块在圆棒安装时能够张开留出供圆棒弯曲的空间，并在圆棒穿过限位腔后对其进行压紧限位，从而配合限位腔实现对圆棒两端的高度限位，进而使圆棒的中部在限位作用下保持高度方向的一致；而在上述配合下，使得圆棒的前端能够位于压辊的高度中心，进而使压辊在按压后能够将其压至孔型位置，从而实现对圆棒的校直，提高拉直机的校直稳定性。
此外，本实用新型通过对锁紧组件的设置，使得摆动杆在按压到位后能够通过锁紧组件进行定位，进一步提高拉直机的校直稳定性。所以，本实用新型能够在圆棒拉直前对其进行挤压限位，从而提高拉直机的动作稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图；
图2是图1的A向视图；
图3是图1的B向视图。
附图中的标记为：1-固定架，2-螺杆，3-压块，4-支撑面，5-放置腔，6-第一V形架，7-摆动杆，8-第二V形架，9-限位腔，10-握柄，11-压板，12-折板，13-插销，301-导向面。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。一种圆棒拉直机用进棒机构，构成如图1所示，包括位于圆棒拉直机进棒口的第一限位组件和位于圆棒拉直机出棒口的第二限位组件；所述第一限位组件包括连接圆棒拉直机的固定架1，固定架1上螺纹连接有竖直的螺杆2，螺杆2的上端延伸至固定架1上方并设有旋柄，螺杆2的上端延伸至固定架1下方并设有压块3，压块3的下方设有支撑面4，支撑面4和压块3之间形成放置腔5，放置腔5的高度大于圆棒外径，放置腔5的底面高度接近圆棒拉直机的中轴线高度；所述第二限位组件包括位于出棒口处的第一V形架6，第一V形架6的上方设有摆动杆7，摆动杆7的一端转动连接圆棒拉直机，摆动杆7的底部设有第二V形架8，第一V形架6和第二V形架8沿轴向呈前后错位分布，第一V形架6和第二V形架8之间形成限位腔9，圆棒拉直机的夹持设备设置在限位腔9的外侧，摆动杆7的另一端设有锁紧组件。
所述压块3的两侧经滑槽滑动连接在圆棒拉直机上。
所述摆动杆7在靠近锁紧组件一端设有握柄10，握柄10的外形为V形。
所述锁紧组件包括转动连接圆棒拉直机的压板11，压板11的中部设有配合握柄10的压槽，压板11的端部设有垂直的折板12，折板12上连接有插销13，所述圆棒拉直机的侧壁设有扣合插销13的插孔。
所述压块3底部在远离第二限位组件一侧形成圆弧形的导向面301。
本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，作业人员先将圆棒的一端从放置腔5处伸入，然后依次穿过各压辊后从第一V形架6的上方伸出，并使圆棒的端部位于第一V形架6的V形面内侧。圆棒插入后，作业人员经握柄10带动第二V形架8下压，使得圆棒处于第一V形架6和第二V形架8的V形面结合处，从而在第二V形架8下压到位后，圆棒端部能够位于夹持设备的一侧，方便设备对圆棒的装夹和牵引。当第二V形架8到位后，第二V形架8和第一V形架6之间会形成供圆棒穿过的空隙，且握柄10一侧和圆棒拉直机相互贴合，此时作业人员转动压板11后并将插销13依次穿入折板12和圆棒拉直机，使得压板11能够对第二V形架8的转动位置进行限位，从而避免第二V形架8的受力张开。圆棒的一端定位后，作业人员经旋柄转动螺杆，从而带动压块3下落并对圆棒的另一端进行高度限位，从而使圆棒的高度接近于圆棒拉直机的中轴线高度，即圆棒的中部高度位于各压辊的中心位置，且压块3和支撑面4之间留出供圆棒穿过的空隙。
在上述配合下，使得第一限位组件和第二限位组件能够分别对圆棒的前后两端进行限位，使得圆棒在拉直前能够在高度方向上处于各压辊的中部，进而避免压辊在挤压校正时因圆棒偏移导致的挤压变形，保证对圆棒的校正质量。
Claims (5)
1.一种圆棒拉直机用进棒机构，其特征在于：包括位于圆棒拉直机进棒口的第一限位组件和位于圆棒拉直机出棒口的第二限位组件；所述第一限位组件包括固定架(1)，固定架(1)上螺纹连接有竖直的螺杆(2)，螺杆(2)的上端延伸至固定架(1)下方并转动连接有压块(3)，压块(3)的下方设有支撑面(4)，支撑面(4)和压块(3)之间形成放置腔(5)；所述第二限位组件包括第一V形架(6)，第一V形架(6)的上方设有摆动杆(7)，摆动杆(7)的一端转动连接圆棒拉直机，摆动杆(7)的底部设有第二V形架(8)，第一V形架(6)和第二V形架(8)呈前后错位分布，第一V形架(6)和第二V形架(8)之间形成限位腔(9)，摆动杆(7)的另一端设有锁紧组件。
2.根据权利要求1所述的一种圆棒拉直机用进棒机构，其特征在于：所述压块(3)的两侧经滑槽滑动连接在圆棒拉直机上。
3.根据权利要求1所述的一种圆棒拉直机用进棒机构，其特征在于：所述摆动杆(7)在靠近锁紧组件一端设有握柄(10)。
4.根据权利要求3所述的一种圆棒拉直机用进棒机构，其特征在于：所述锁紧组件包括转动连接圆棒拉直机的压板(11)，压板(11)的中部设有配合握柄(10)的压槽，压板(11)的端部设有垂直的折板(12)，折板(12)上连接有插销(13)，所述圆棒拉直机的侧壁设有扣合插销(13)的插孔。
5.根据权利要求1所述的一种圆棒拉直机用进棒机构，其特征在于：所述压块(3)底部在远离第二限位组件一侧形成圆弧形的导向面(301)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222838008.8U CN218191762U (zh) | 2022-10-25 | 2022-10-25 | 一种圆棒拉直机用进棒机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202222838008.8U CN218191762U (zh) | 2022-10-25 | 2022-10-25 | 一种圆棒拉直机用进棒机构 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN218191762U true CN218191762U (zh) | 2023-01-03 |
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ID=84643441
Family Applications (1)
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| CN202222838008.8U Active CN218191762U (zh) | 2022-10-25 | 2022-10-25 | 一种圆棒拉直机用进棒机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218191762U (zh) |
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2022
- 2022-10-25 CN CN202222838008.8U patent/CN218191762U/zh active Active
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