CN218191221U - 一种板材用清扫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种板材用清扫装置，所述板材用清扫装置包括输送机构、翻转机构以及至少两个除尘机构，每个所述除尘机构布置于所述输送机构的近端及远端，所述翻转机构与所述输送机构相邻布置，板材通过除尘机构一次除尘后，由所述输送机构运输并通过翻转机构翻面后再由另一除尘机构二次除尘。本实用新型通过设置除尘机构可以实现对板材表面横向及纵向的清扫，使得板材表面可以全部被清扫，避免漏清扫，同时除尘机构的设置具有自动化程度高的优点，其可以替代人工清扫的方式，使作用在板材表面的清扫力一致，避免损坏板材表面，使得清扫效率大的提高。

Description

一种板材用清扫装置

技术领域

本实用新型涉及机械自动化设备技术领域，尤其涉及一种板材用清扫装置。

背景技术

目前，在板材家具制作过程中，往往需要对板材表面处理干净后进行加工、喷漆或雕刻处理，以使其色彩和外观满足客户的使用需求，而在这些处理步骤之前需要将板材表面的木屑或灰尘清理干净，防止后续喷漆等步骤造成表面缺陷。而上述板材表面木屑或灰尘的清理通常是通过人工来进行清理，这种人工清理的方式费时费力，并且在清理过程中极易损坏板材表面，清扫效率低下。而市面上也出现了板材清扫装置，但该板材清扫装置在清扫过程中只能对板材的一个面进行集中处理，处理完需要人工翻面，增加了工人的劳动强度，同时在清扫过程中灰尘得不到有效收集而使得容易扬尘，使得施工现场环境受到影响。

发明内容

针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种板材用清扫装置，以解决现有技术中的一个或多个问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种板材用清扫装置，所述板材用清扫装置包括输送机构、翻转机构以及至少两个除尘机构，每个所述除尘机构布置于所述输送机构的近端及远端，所述翻转机构与所述输送机构相邻布置，板材通过除尘机构一次除尘后，由所述输送机构运输并通过翻转机构翻面后再由另一除尘机构二次除尘。

进一步的，所述输送机构包括第一电机以及与所述第一电机输出端连接的第一传动机构，所述第一传动机构的输出端与第一轴连接，所述第一轴连接多个第一轴承座；于所述第一轴的外侧还连接第一同步带轮，所述第一同步带轮通过同步带分别与两个第二同步带轮连接，所述第二同步带轮可转动地连接于铝型材。

进一步的，所述铝型材还与第一轴承座固定板连接，所述第一轴承座与所述第一轴承座固定板连接；在所述第一同步带轮的两侧，于所述第一轴承座固定板上还设置多组张紧轮组，所述张紧轮组包括张紧轮轴以及与所述张紧轮轴连接的张紧轮，每个所述张紧轮均与所述同步带的外侧接触。

进一步的，所述板材用清扫装置还包括机架，每块所述铝型材均通过安装板固定架固接于机架，每块所述铝型材与所述机架之间具有间隙。

进一步的，所述翻转机构包括第二电机以及与所述第二电机输出端连接的第一减速机，所述第一减速机固定在第一固定板，第二轴的一端穿过第二轴承座并与第一减速机的输出端连接，所述第二轴的另一端可转动地连接第二固定板，在所述第二轴上连接多个翻转盘。

进一步的，所述翻转盘包括涨紧套以及与所述涨紧套外侧连接的盘本体，所述盘本体的外侧沿周向连接多根杆体，各所述杆体以所述盘本体的轴心为中心均布。

进一步的，所述除尘机构包括第三电机，所述第三电机的输出端通过第二传动机构连接第三轴的一端，所述第三轴的另一端连接第三轴承座；所述除尘机构还包括第四电机，所述第四电机的输出端连接第二减速机，所述第二减速机通过第三传动机构连接板体连接件的一端，所述板体连接件的另一端固定于导向型材，所述导向型材的两侧开设导向滑槽，多个导向轮可滚动地设置于所述导向滑槽，所述导向轮通过导向轮轴连接延伸板，所述延伸板与型材固接，所述型材通过第三固定板连接第四固定板；所述导向型材还通过连接件与所述第三轴承座连接。

进一步的，所述第三传动机构包括偏心轮轴及板体，所述偏心轮轴可旋转地设置于板体的一端，所述板体的一端具有第二轴承，螺丝穿过所述第二轴承并与偏心轮轴连接；所述板体的另一端具有第三轴承。

进一步的，所述板材用清扫装置还包括第五固定板，所述第五固定板的一端与机架固接，所述第五固定板的另一端连接第四固定板。

进一步的，在所述除尘机构的外侧还设置风道罩壳，所述风道罩壳的一部分与多个鼓风机的出风口连接，所述风道罩壳的另一部分与吸尘器的进口连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：

（一）本实用新型通过设置除尘机构可以实现对板材表面横向及纵向的清扫，使得板材表面可以全部被清扫，避免漏清扫，同时除尘机构的设置具有自动化程度高的优点，其可以替代人工清扫的方式，使作用在板材表面的清扫力一致，避免损坏板材表面，使得清扫效率大的提高。

（二）进一步的，通过设置翻转机构可以实现板材由一个面翻转至另一个面，使得板材的正反两面均可以实现清扫，避免了人工翻面繁琐的步骤，省时省力，降低了工人的劳动强度。

（三）进一步的，鼓风机和吸尘器的设置可使现场的扬尘得到有效的治理，保证了施工现场的环境，保证工人在作业时不受环境影响，符合环保要求。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例一种板材用清扫装置的轴测图。

图2示出了本实用新型实施例一种板材用清扫装置的侧视图。

图3示出了本实用新型实施例一种板材用清扫装置中翻转机构的结构示意图。

图4示出了本实用新型实施例一种板材用清扫装置的局部结构示意图。

图5示出了本实用新型实施例一种板材用清扫装置中除尘机构的轴测图Ⅰ。

图6示出了本实用新型实施例一种板材用清扫装置中除尘机构的轴测图Ⅱ。

图7示出了本实用新型实施例一种板材用清扫装置中除尘机构的局部结构示意图Ⅰ。

图8示出了本实用新型实施例一种板材用清扫装置中除尘机构的局部结构示意图Ⅱ。

图9示出了本实用新型实施例一种板材用清扫装置中除尘机构中偏心轮轴和连接板的连接结构示意图。

图10示出了本实用新型实施例一种板材用清扫装置中除尘机构中偏心轮轴和连接板的连接结构的剖视图。

图11示出了本实用新型实施例一种板材用清扫装置中除尘机构中输送机构的局部结构示意图。

附图中标记：1、机架；200、第一电机；201、第一链轮；202、链条；203、第二链轮；204、第一轴；205、安装板固定架；206、第一轴承座；207、第一轴承座固定板；208、第一同步带轮；209、同步带；210、张紧轮；2100、张紧轮轴；211、带轮轴；212、第二同步带轮；213、铝型材；214、同步带安装板；2140、开口；3、翻转机构；300、第二电机；301、第二轴承座；3001、第一固定板；303、第二轴；304、翻转盘；3040、涨紧套；3041、盘本体；3042、杆体；305、第二固定板；306、第一减速机；4、除尘机构；400、第三电机；401、第一皮带轮；402、皮带；403、第二皮带轮；404、第三轴；405、毛刷辊；406、第四电机；407、第二减速机；408、偏心轮轴；4080、第一孔；409、板体；4090、第二孔；4091、第三轴承；410、型材；411、延伸板；412、导向轮轴；413、导向轮；414、板体连接件；4140、轴部；415、导向型材；4151、导向滑槽；416、连接件；417、第三轴承座；418、第三固定板；419、第四固定板；420、隔套；421、第一轴承；422、螺丝；5、第五固定板；6、鼓风机；7、吸尘器；8、风道罩壳。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本实用新型提出的一种板材用清扫装置作进一步详细说明。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施方式的目的。为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

请参考图1，请参考图1和图2，板材用清扫装置包括输送机构、翻转机构3以及至少两个除尘机构4，每个除尘机构4布置于输送机构的近端及远端，具体的，其中近端是指图2中输送机构的右端，远端是指图2中输送机构的左端，翻转机构3与输送机构相邻布置，板材通过除尘机构4一次除尘后，由输送机构运输并通过翻转机构3翻面后再由另一除尘机构4二次除尘。

进一步的，请参考图1、图2及图11，输送机构用于将板材从一个位置输送至另一位置。具体的，所述输送机构包括包括第一电机200以及与第一电机200输出端连接的第一传动机构，具体的，请参考图1和图2，所述第一传动机构包括与第一电机200输出端连接的第一链轮201，所述第一链轮201通过链条202连接第二链轮203，所述第二链轮203安装在第一轴204上。

进一步的，请继续参考图1、图2及图11，所述第一轴204贯穿多个第一轴承座206以及贯穿铝型材213，其中第一轴承座206上开孔并与该第一轴204间隙配合，铝型材213上也开设可供第一轴204贯穿的开口，开口大于第一轴204的外径，使得该开口以及第一轴承座206上的开孔均不影响第一轴204的转动。

进一步的，请继续参考图1、图2及图11，于第一轴204的外侧还连接第一同步带轮208，第一同步带轮208通过同步带209分别与两个第二同步带轮212连接，第二同步带轮212可转动地连接于铝型材213，具体的，在铝型材213的两端分别连接带轮轴211，每根带轮轴211上连接第二同步带轮212。具体的，请参考图1，在所述铝型材213的左右两侧还固接同步带安装板214，所述同步带安装板214具有可供带轮轴211穿过的开口2140。

进一步的，请继续参考图1、图2及图11，铝型材213还与第一轴承座固定板207连接，第一轴承座206与第一轴承座固定板207连接；在第一同步带轮208的两侧，于第一轴承座固定板207上还设置多组张紧轮组，张紧轮组包括张紧轮轴2100以及与张紧轮轴2100连接的张紧轮210，每个张紧轮210均与同步带209的外侧接触。

进一步的，所述板材用清扫装置还包括机架1，每块铝型材213均通过安装板固定架205固接于机架1，每块铝型材213与机架1之间具有间隙，通过所述安装板固定架205使铝型材213架空于机架1上，使得同步带209的转动不受机架1干涉，进而避免影响板材的输送。

下面详细描述翻转机构3的具体结构如下：

请参考图1、图2及图3，所述翻转机构3包括第二电机300以及与第二电机300输出端连接的第一减速机306，第一减速机306固定在第一固定板302，所述第一固定板302与机架1固接。第二轴303的一端穿过第二轴承座301并与第一减速机306的输出端连接，第二轴303的另一端可转动地连接第二固定板305，具体的，所述第二轴303的另一端通过轴承与第二固定板305连接，在第二轴303上连接多个翻转盘304。

进一步的，请继续参考图1、图2及图3，翻转盘304包括涨紧套3040以及与涨紧套3040外侧连接的盘本体3041，盘本体3041的外侧沿周向连接多根杆体3042，各杆体3042以盘本体3041的轴心为中心均布。

当然，在本实用新型的其他实施例中，所述杆体3042也可以以盘本体3041的轴心为中心非均匀布置，其只要满足相邻杆体3042之间可以架起板材并使板材翻转即可。

下面详细描述除尘机构4的具体结构如下：

请参考图4、图5及图6，所述除尘机构4包括第三电机400，第三电机400固定在导向型材415上表面，第三电机400的输出端通过第二传动机构连接第三轴404的一端，具体的，所述第二传动机构包括与第三电机400输出端连接的第一皮带轮401，所述第一皮带轮401通过皮带402连接第二皮带轮403，所述第二皮带轮403与第三轴404的一端连接，第三轴404的另一端连接第三轴承座417。

进一步的，请继续参考图4、图5、图6、图7及图8，所述除尘机构4还包括第四电机406，第四电机406的输出端连接第二减速机407，第二减速机407通过第三传动机构连接板体连接件414的一端，板体连接件414的另一端固定于导向型材415，导向型材415的两侧开设导向滑槽4151，多个导向轮413可滚动地设置于导向滑槽4151，导向轮413通过导向轮轴412连接延伸板411，延伸板411与型材410固接，型材410通过第三固定板418连接第四固定板419；导向型材415还通过连接件416与第三轴承座417连接。

进一步的，请参考图9、图10，所述第三传动机构包括偏心轮轴408及板体409，偏心轮轴408可旋转地设置于板体409的一端，偏心轮轴408的端部开设第一孔4080，板体409的一端具有第一轴承421，螺丝422穿过第一轴承421并与偏心轮轴408的第一孔4080连接。板体409的另一端开设第二孔4090，所述第二孔4090内设置第三轴承4091，所述第三轴承4091与板体连接件414的轴部4140连接，所述偏心轮轴408的旋转可带动所述板体409沿毛刷辊405的轴线方向往复移动。

为了实现除尘机构4的安装和固定，请参考图1和图5，所述板材用清扫装置还包括第五固定板5，第五固定板5的一端与机架1固接，第五固定板5的另一端连接第四固定板419。

在所述除尘机构4的外侧还设置风道罩壳8，所述风道罩壳8呈U形结构分布在除尘机构4的外侧，所述风道罩壳8也固定在上述第五固定板5的内侧，所述风道罩壳8的一部分与多个鼓风机6的出风口连接，所述风道罩壳8的另一部分与多个吸尘器7的进口连接。通过鼓风机6将扬尘吸入后通过吸尘器7将扬尘吸收并排出至中央除尘系统。

本实用新型的具体工作过程如下：

请参考图1和图2，板材从输送机构的近端放入，第一电机200启动，通过第一链轮201、链条202将动力传递至第二链轮203，并带动第一轴204转动，请参考图11，由于第一同步带轮208也与第一轴204连接，因此第一同步带轮208跟转并且通过同步带209带动各第二同步带轮212转动。同步带209的转动带动板材以一定速度从右向左输送，输送速度为60～70m/min，在输送过程中第四电机406启动，第四电机406的输出端通过第一皮带轮401、皮带402将动力传递至第二皮带轮403，由于第二皮带轮403通过第三轴404连接毛刷辊405，因此毛刷辊405转动并对板材表面横向（该横向指非沿毛刷辊405的轴线方向）清扫，清扫过程中出现的扬尘通过鼓风机6吸入至风道罩壳8内，然后通过吸尘器7吸出至中央除尘系统。

请参考图1至图11，在清扫过程中，上述第三电机400也同步启动，第三电机400的输出端带动第二减速机407动作，第二减速机407将动力传递至偏心轮轴408，请参考图9及图10，所述偏心轮轴408受力旋转，由于偏心轮轴408的一端通过螺丝422连接板体409，并且在螺丝422的外围设置第一轴承421及隔套420，因此偏心轮轴408沿顺时针方向转动并带动板体409沿毛刷辊405的轴心作往复运动。请参考图5及图8，由于板体409通过通过第三轴承4091与板体连接件414的轴部4140连接，并且板体连接件414的另一部分与导向型材415连接，所述导向型材415又通过连接件416连接第三轴承座417，第三轴承座417通过第三轴404连接毛刷辊405，因此板体连接件414的动作带动导向型材415沿第三轴404的轴线方向移动，导向型材415两侧的导向滑槽4151沿轴向移动的过程中接触导向轮413并使其滚动，继而保证了导向型材415移动的稳定性。由于第三轴404的另一端与第二皮带轮连接403连接，并且第三电机400固定在导向型材415的上表面，因此导向型材415沿毛刷辊405作轴线方向的移动可以带动第三电机400、第一皮带轮401、皮带402、第二皮带轮403整体作位移，进而使毛刷辊405的旋转不受影响。

请参考图1至图11，经过毛刷辊405沿轴线方向清扫扫板材后，板材经过翻转机构3，板材输送至相邻两根杆体3042之间，由第二电机300启动并带动第一减速机306动作，进而实现第二轴303跟转，以实现与第二轴303连接的翻转盘304转动，翻转盘304沿逆时针方向转动，在转动的过程中使沿逆时针方向翻转180°，翻转后的板材继续进入除尘机构4继续作横向及纵向的清扫，其清扫动作过程与上述除尘机构4的动作过程一致，清扫完毕后取出板材即可。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种板材用清扫装置，其特征在于：所述板材用清扫装置包括输送机构、翻转机构以及至少两个除尘机构，每个所述除尘机构布置于所述输送机构的近端及远端，所述翻转机构与所述输送机构相邻布置，板材通过除尘机构一次除尘后，由所述输送机构运输并通过翻转机构翻面后再由另一除尘机构二次除尘。

2.如权利要求1所述的一种板材用清扫装置，其特征在于：所述输送机构包括第一电机以及与所述第一电机输出端连接的第一传动机构，所述第一传动机构的输出端与第一轴连接，所述第一轴连接多个第一轴承座；于所述第一轴的外侧还连接第一同步带轮，所述第一同步带轮通过同步带分别与两个第二同步带轮连接，所述第二同步带轮可转动地连接于铝型材。

3.如权利要求2所述的一种板材用清扫装置，其特征在于：所述铝型材还与第一轴承座固定板连接，所述第一轴承座与所述第一轴承座固定板连接；在所述第一同步带轮的两侧，于所述第一轴承座固定板上还设置多组张紧轮组，所述张紧轮组包括张紧轮轴以及与所述张紧轮轴连接的张紧轮，每个所述张紧轮均与所述同步带的外侧接触。

4.如权利要求3所述的一种板材用清扫装置，其特征在于：所述板材用清扫装置还包括机架，每块所述铝型材均通过安装板固定架固接于机架，每块所述铝型材与所述机架之间具有间隙。

5.如权利要求4所述的一种板材用清扫装置，其特征在于：所述翻转机构包括第二电机以及与所述第二电机输出端连接的第一减速机，所述第一减速机固定在第一固定板，第二轴的一端穿过第二轴承座并与第一减速机的输出端连接，所述第二轴的另一端可转动地连接第二固定板，在所述第二轴上连接多个翻转盘。

6.如权利要求5所述的一种板材用清扫装置，其特征在于：所述翻转盘包括涨紧套以及与所述涨紧套外侧连接的盘本体，所述盘本体的外侧沿周向连接多根杆体，各所述杆体以所述盘本体的轴心为中心均布。

7.如权利要求1所述的一种板材用清扫装置，其特征在于：所述除尘机构包括第三电机，所述第三电机的输出端通过第二传动机构连接第三轴的一端，所述第三轴的另一端连接第三轴承座；所述除尘机构还包括第四电机，所述第四电机的输出端连接第二减速机，所述第二减速机通过第三传动机构连接板体连接件的一端，所述板体连接件的另一端固定于导向型材，所述导向型材的两侧开设导向滑槽，多个导向轮可滚动地设置于所述导向滑槽，所述导向轮通过导向轮轴连接延伸板，所述延伸板与型材固接，所述型材通过第三固定板连接第四固定板；所述导向型材还通过连接件与所述第三轴承座连接。

8.如权利要求7所述的一种板材用清扫装置，其特征在于：所述第三传动机构包括偏心轮轴及板体，所述偏心轮轴可旋转地设置于板体的一端，所述板体的一端具有第二轴承，螺丝穿过所述第二轴承并与偏心轮轴连接；所述板体的另一端具有第三轴承。

9.如权利要求7所述的一种板材用清扫装置，其特征在于：所述板材用清扫装置还包括第五固定板，所述第五固定板的一端与机架固接，所述第五固定板的另一端连接第四固定板。

10.如权利要求1所述的一种板材用清扫装置，其特征在于：在所述除尘机构的外侧还设置风道罩壳，所述风道罩壳的一部分与多个鼓风机的出风口连接，所述风道罩壳的另一部分与吸尘器的进口连接。

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